MES Lab. - Materials, Mechanical, Automation and Industrial Engineering, CAD CAM & Design
Go Back   MES Lab. (Be Professional!) - Diễn đàn của Cộng đồng Kỹ thuật Vật liệu - Cơ khí - Tự động hóa - Kỹ thuật Công nghiệp Việt Nam > :::: CƠ KHÍ - TỰ ĐỘNG HÓA - CÔNG NGHIỆP :::: > ..:: CAD / CAM / CNC / CAE ::.. > AutoCAD & Inventor

Trả lời
 
Ðiều Chỉnh Xếp Bài
Old 26-09-2008, 03:04 PM   #11
DCL
Hội đồng Cố vấn
 
Tham gia ngày: Nov 2007
Đến từ: Hanoi - Vietnam
Bài gởi: 1,437   (View Stats)
Đã cảm ơn: 890
Được cảm ơn 3,948 lần trong 879 Bài viết
DCL is a name known to allDCL is a name known to allDCL is a name known to allDCL is a name known to allDCL is a name known to allDCL is a name known to all
Huy Chương danh dự
Chưa có đánh giá  0 score     
Default

CATIA File Conversion?
CATIA V5 and V6 can directly use the CATIA V4 models, but changes in the CATIA data structure requires data conversion from CATIA V4 to V5/V6. This is due to both a change in geometric kernel between CATIA V4 and CATIA V5, and changes in the CAD data structure between CATIA V5 and CATIA V6 - wikipedia.org
@MyHUT,

Kỹ năng sử dụng một phần mềm bất kỳ được hình thành theo thời gian, trong cả quá trình làm việc lâu dài. Khi đã thành thạo, ta sử dụng phần mềm một cách hoàn toàn tự nhiên theo thói quen, không phải nghĩ ngợi gì nhiều. Giống như khi mới tập đi xe máy, ta cứ nơm nớp lo và phải nghĩ xem ga ở đâu, phanh ở đâu, còi chỗ nào, xi nhan chỗ nào... thật vô cùng căng thẳng. Rồi đến khi đi xe quen, ta không cần nghĩ nữa và cảm thấy chiếc xe như một phần thân thể mình, muốn đi thế nào là nó tuân theo như vậy, mọi thao tác đều theo phản xạ, ta chẳng cần bận tâm chút nào cả. Do đó, tôi rất phân vân, không biết có nên khuyên cậu từ bỏ một số thói quen sử dụng AutoCAD hay không. Những ý kiến dưới đây chỉ để cậu tham khảo thôi nhé.

Lấy ví dụ một thiết kế hộp giảm tốc, ta cần có các bản vẽ chế tạo các chi tiết như các trục, bánh răng, các phần vỏ hộp, một số mặt bích và cần các bản vẽ lắp từng cụm, bản vẽ lắp tổng thể...

Trước tiên, ta vẽ các bản lắp tổng, điều này nên là bắt buộc, dù cho chỉ để thiết kế vài chi tiết trong đó. Bởi vì ta cần biết chắc rằng nó phù hợp với các chi tiết khác có liên quan. (Nhân đây, cũng lưu ý rằng các kỹ sư trẻ rất hay bị mắc ngay ở khâu thiết kế phụ tùng thay thế, do không quan tâm tới tổng thể của máy và thiết bị. Các bạn trẻ chỉ tháo chi tiết hỏng ra, đo rồi vẽ lại và đưa đi chế tạo, rất hay bị sai khi lắp ráp sau này và ngay cả công nhân cũng thấy đó là lỗi quá ngớ ngẩn!)

Tiếp theo, cần có bản vẽ chế tạo các chi tiết. Tại sao
lại mất công vẽ các chi tiết đó ra chỗ khác? Đồng ý rằng chỉ cần rất đơn giản là copy nó từ bản lắp tổng, nhưng nguy hiểm ở chỗ: nếu bạn sửa đổi gì đó ở những hình vẽ tách rời này và nó lại xung đột với các chi tiết liên quan thì sao? Bạn có nhớ để vẽ lại bản lắp với những sửa đổi đó không và như thế có mất thời gian không? Tại sao không đặt các nét vẽ của chi tiết đó vào một Layer riêng, để rồi chỉ cần dấu các Layer khác, ta sẽ có ngay bản vẽ chi tiết này? AutoCAD có các Layer chính là để bạn làm việc đó. Như vậy, bạn sẽ không sợ những bất cẩn nào đó có thể làm hỏng thiết kế. Tất nhiên là nhiều khi bản lắp tổng không cần thể hiện mọi góc độ biểu diễn, nhưng ta vẫn cần những hình chiếu khác cho bản vẽ chi tiết, khi đó, ta mới buộc phải vẽ thêm chúng mà thôi.

Cuối cùng, bạn chỉ cần tạo các trang in (Layout-Paper Space) riêng cho các chi tiết và bản lắp, ta sẽ yên tâm rằng chúng luôn luôn tham chiếu với nhau. AutoCAD cho phép bạn tạo vô số Layout để làm việc này cơ mà?

Như vậy, toàn bộ hộp giảm tốc sẽ được thiết kế trong 1 tập tin. Các hình vẽ không nên copy ra các chỗ khác nhau trong Model Space, chúng vẫn nằm đúng vị trí trong bản lắp. Tập tin này có nhiều Layout, tùy theo số bản vẽ mà bạn cần. Trong mỗi Layout, sẽ cho hiển thị những đối tượng thích hợp, trong phạm vi thích hợp và với tỷ lệ thích hợp.

Thói quen rất quan trọng trong kỹ năng chuyên môn. Nhưng nếu có thói quen xấu, cũng nên cố gắng từ bỏ để tạo cho mình thói quen tốt. Các công cụ và chức năng của phần mềm dĩ nhiên là phải có tác dụng nào đó, nếu không, chúng đã không tồn tại qua nhiều phiên bản kế tiếp. Bạn suy nghĩ xem, có nên áp dụng thử như vậy không?

SolidWorks - History & Market
SolidWorks was introduced in 1995 as a competitor to CAD programs such as Pro/ENGINEER, I-DEAS, Unigraphics, and CATIA. SolidWorks Corporation was founded in 1993 by Jon Hirschtick, who recruited a team of engineers to build a company that developed 3D CAD software, with its headquarters at Concord, Massachusetts, and released its first product, SolidWorks 95, in 1995. In 1997 Dassault Systèmes, best known for its CATIA CAD software, acquired the company and currently owns 100% of its shares. SolidWorks was headed by John McEleney from 2001 to July 2007, and is now headed by Jeff Ray. Solidworks Corp. has sold over a million licenses of Solidworks worldwide. The Sheffield Telegraph comments that Solidworks is the world's most popular CAD software. Its user base ranges from individuals to large companies, and covers a very wide cross-section of manufacturing market segments. Commercial sales are made through an indirect channel, which includes dealers and partners throughout the world. Directly competitive products to SolidWorks include Pro/ENGINEER, Solid Edge, and Autodesk Inventor.
www.meslab.org
DCL is offline   Trả Lời Với Trích Dẫn
The Following 9 Users Say Thank You to DCL For This Useful Post:
bigbangla (09-01-2010), duytap (08-10-2009), kachiusa185 (05-12-2008), khong12330 (05-12-2008), MyHUT (26-09-2008), nguyenduyngoc (13-01-2010), Sơn MDC (04-04-2010), wai (20-12-2008), yopopovp (03-04-2010)
Old 27-09-2008, 12:58 AM   #12
MyHUT
Hội viên
 
Tham gia ngày: Jun 2008
Bài gởi: 68   (View Stats)
Đã cảm ơn: 56
Được cảm ơn 13 lần trong 8 Bài viết
MyHUT
Chưa có đánh giá  0 score     
@DCL
Trước hết, Cảm ơn bác đã quan tâm và chia sẽ kinh nghiệm. Em có một số suy nghĩ thế này:
Thứ nhất, em đồng ý về cách làm của em là chưa tốt nó thể hiện ở một số tiêu biểu:
1. Việc ghi kích thước phải gõ thủ công, tuy nhiên đằng nào thì chúng ta cũng phải gõ dung sai cho từng kích thước mà!
2. Các chi tiết được vẽ trong bản vẽ chi tiết và trong các bản vẽ lắp không được tham chiếu tới nhau. Nhược điểm này em cho là lớn nhất, vì khi đó chẳng hạn ta phải chỉnh sửa thiết kế cho 1 sp nào đó, mỗi khi thay đổi thiết kế của 1 chi tiết là hàng loạt những công việc gần như vô ích đi theo như có bao nhiêu chi tiết đó, nó xuất hiện ở những cụm nhóm nào, xem chi tiết đó lắp với những chi tiết nào, các sửa đổi đó dẫn tới những thay đổi của các chi tiết nào các bản lắp thay đổi ra sao... thậm trí chúng ta cũng không quản lí nổi nhất là đối với những sp có số lượng các chi tiết lớn.
Tuy vậy cách làm đó cũng có một số thuận lợi: chẳng hạn như việc trình bày kích thước chỉ tiến hành 1 lần cho 1 bản vẽ-chỉ ở không gian model. Hoặc như rất dễ tìm kiếm bản vẽ và soát lỗi vì theo kinh nghiệm của em thì soát lỗi trên bản vẽ giấy ngon lành hơn hẳn trên bản vẽ trên máy mà bản vẽ trên máy chính là bản vẽ giấy đã được sắp xếp theo đúng trình tự cụm, nhóm!
Thứ hai, cách làm như bác gợi ý cũng có một số điểm em chưa biết cách giải quyết:
1. Vì mỗi bản vẽ giấy được bố trí trong một layout nên với 1 sp chẳng hạn có khoảng 150 chi tiết thôi với khoảng 15-20 bản lắp thì số lượng layout sẽ ngót nghét 170 khi đó việc tìm kiếm layout sẽ gặp khó khăn.
2. Vì các bản vẽ đều được vẽ trong không gian model, lại không có khung bản vẽ đi kèm-khung tên đươc insert ở layout nên sẽ rất rối khi tìm kiếm hoặc nhớ nhầm tên chi tiết,...
3. Việc trình bày kích thước sẽ phải tiến hành 2 lần, 1 trong không gian model và 1 trong không gian giấy. Thực ra đây là một việc tốn khá nhiều thời gian.
4. Cách tiến hành đi từ bản vẽ lắp đến bản vẽ chi tiết là cách tiếp cận cơ bản để đảm bảo tính năng làm việc của hệ thống. Tuy nhiên áp dụng cách này trong thiết kế 2D có vẻ khó khả thi. Có cảm giác bác đang nghĩ đến thiết kế 3D thì phải!
5. Ý tưởng vẽ cả bản vẽ chi tiết và bản vẽ lắp trên cùng 1 lần, khi cần hiện chi tiết nào thì ẩn các chi tiết còn lại bằng cách đưa vào các layer khác nhau thật bất ngờ thú vị nhưng xem ra khó khả thi lắm, cũng còn có nhiều vấn đề để bàn đấy bác ạ. Ở bản lắp người ta biểu diễn những thông tin khác hẳn với bản vẽ chi tiết!
Lời cuối, Em nghĩ vấn đề xây dựng công tác tổ chức, quản lí tốt, khoa học trong công việc nói chung và ACAD nói riêng là vấn đề tối quan trọng còn quan trọng hơn cả việc vẽ CAD, đây là tiền đề cho thói quen tốt và làm việc hiệu quả đặc biệt đối với KS mới, tiếc rằng công tác đào tạo KS ở VN mình...những thói quen của chúng ta cũng không biết được mấy cái có cơ sở khoa học, cũng chưa chắc biết tốt hay không tốt, chỉ biết nhờ thời gian trả lời có khi đến lúc đó biết được thì đã quá quen rồi không sửa được. Chân thành cảm tạ bác đã quan tâm và viết bài rất có trách nhiệm!
Mong nhận được ý kiến của cả nhà!
Overview of Pro Engineer:
Pro/ENGINEER, PTC's parametric, integrated 3D CAD/CAM/CAE solution, is used by discrete manufacturers for mechanical engineering, design and manufacturing. Created by Dr. Samuel P. Geisberg in the mid-1980s, Pro/ENGINEER was the industry's first successful rule-based constraint (sometimes called "parametric" or "variational") 3D CAD modeling system[3]. The parametric modeling approach uses parameters, dimensions, features, and relationships to capture intended product behavior and create a recipe which enables design automation and the optimization of design and product development processes. This powerful and rich design approach is used by companies whose product strategy is family-based or platform-driven, where a prescriptive design strategy is critical to the success of the design process by embedding engineering constraints and relationships to quickly optimize the design, or where the resulting geometry may be complex or based upon equations. Pro/ENGINEER provides a complete set of design, analysis and manufacturing capabilities on one, integral, scalable platform. These capabilities, include Solid Modeling, Surfacing, Rendering, Data Interoperability, Routed Systems Design, Simulation, Tolerance Analysis, and NC and Tooling Design.
www.meslab.org
__________________
Tự do cao nhất là biết sống theo quy luật!<br />Học để biết quy luật, để thấy giới hạn của quy luật!
MyHUT is offline   Trả Lời Với Trích Dẫn
The Following 2 Users Say Thank You to MyHUT For This Useful Post:
DCL (27-09-2008), nguyenduyngoc (13-01-2010)
Old 27-09-2008, 09:03 AM   #13
DCL
Hội đồng Cố vấn
 
Tham gia ngày: Nov 2007
Đến từ: Hanoi - Vietnam
Bài gởi: 1,437   (View Stats)
Đã cảm ơn: 890
Được cảm ơn 3,948 lần trong 879 Bài viết
DCL is a name known to allDCL is a name known to allDCL is a name known to allDCL is a name known to allDCL is a name known to allDCL is a name known to all
Huy Chương danh dự
Chưa có đánh giá  0 score     
Tớ phải thú thật là đã lâu không dùng AutoCAD để thiết kế, nên đúng như cậu nhận xét, tớ đã lồng quan điểm của 3D vào lĩnh vực 2D này. Thế nên, tớ cứ băn khoăn không biết những ý kiến của mình trong bài viết trên có hợp lý không cũng là vì vậy. Sau khi đọc kỹ và suy nghĩ về những điều cậu trình bày, tớ thấy thế này (lần lượt theo dàn bài của cậu để dễ theo dõi):

Thứ nhất:

1. Cách lấy kích thước rồi nạp giá trị thủ công là rất nguy hiểm, cậu hãy tin ở những kinh nghiệm cay đắng của tớ và các đồng nghiệp khác về vấn đề này. Việc điền dung sai có thể (và buộc phải) làm thủ công, nhưng giá trị danh nghĩa thì phải trung thành với đối tượng vẽ.

2. Dù dùng Layout, vẫn luôn luôn lấy kích thước trong Model Space, bài viết trước đó của tớ, cũng trong mục này, đã nói rõ rồi.

Thứ hai:


1. Đúng là với thiết kế phức tạp có rất nhiều chi tiết thì không nên quản lý chúng chỉ trong 1 file, nên tách ra thành các cụm nhỏ thì tiện hơn. Có lẽ chỉ nên giới hạn số lượng chi tiết trong mỗi cụm nhỏ đó chừng vài chục trở lại. Ta sẽ dùng tham chiếu ngoài để đảm bảo các cụm nhỏ này phù hợp với nhau.

2. Nếu làm như trên, thì vấn đề của mục này cũng đã được giải quyết.

3. Không lấy kích thước trong Layout! Không có vấn đề này!

4.
Cả 3D và 2D (thậm chí cả vẽ tay) cũng đều nên thiết kế từ trên xuống tức là từ tổng thể xuống đến cụm rồi chi tiết máy, đây là trình tự thiết kế phổ biến từ xưa tới nay. Việc thiết kế từ dưới lên thường là khi ta có sẵn 1 chi tiết hoặc cụm máy cơ bản và từ đó xây dựng nên hệ thống, cách này hay dùng trong quá trình "dóng máy" chứ ít dùng trong thiết kế và chế tạo chính tắc.

5. AutoCAD cho phép có những cách thức quản lý các Layer khá đơn giản và hiệu quả, chỉ bằng cách gõ vài ký tự là ta có thể cho ẩn hoặc hiển thị hàng loạt đối tượng thích hợp. Lâu không dùng nên tớ quên rồi, song rất dễ.

Lời cuối
(từ này không hay lắm, lỡ ta muốn tiếp tục thảo luận thì sao?):

Quan điểm của cậu rất đúng khi cho rằng việc tổ chức là tối quan trọng, nhưng không chỉ trong công tác thiết kế, mà còn trong mọi lĩnh vực hoạt động có mục đích của con người! Trước đây, vấn đề này tùy thuộc vào kinh nghiệm, sự nghiêm túc và thói quen của trưởng bộ phận thiết kế, nay thì nó đã được tiêu chuẩn hóa trong quy trình quản lý chất lượng của rất nhiều doanh nghiệp. Ví dụ Tiêu chuẩn quản lý ISO 9000 chỉ quản lý khâu sản xuất và tiêu thụ sản phẩm, trong khi phiên bản 9001 quản lý từ đầu, tức là từ khâu tiết kế (dĩ nhiên, ISO không phải là tiêu chuẩn duy nhất và ưu việt nhất).

Nói chung, quy trình này bắt buộc thực hiện các thủ tục: lập kế hoạch thiết kế (bao gồm các mục tiêu kinh tế-kỹ thuật và tiêu chuẩn chất lượng mà sản phẩm cần thỏa mãn, tiến độ triển khai...), thu thập dữ liệu đầu vào, thiết kế, chế thử, kiểm tra, hiệu chỉnh thiết kế, chế thử lần nữa, lập lại các bước này đến khi đạt, chế tạo loạt nhỏ, thu thập thông tin khách hàng, lại hiệu chỉnh nếu cần, chế tạo loạt lớn, tiếp tục thu thập thông tin khách hàng và hiệu chỉnh nếu cần, chính thức sản xuất đại trà... Tất nhiên là tùy đối tượng và quy mô sản xuất mà ta có thể thêm hoặc bớt một số bước nếu trên.

Riêng về việc quản lý các bản vẽ kỹ thuật thì cũng đơn giản thôi, không đến mức cần phải có một bộ môn riêng để dạy cách làm việc này. Trong quá trình học môn Vẽ kỹ thuật, các sinh viên đều trực tiếp hoặc gián tiếp nghe giảng về việc này rồi, Bài tập lớn môn Chi tiết máy cũng buộc mọi người phải tuân thủ theo đấy thôi. Đặc biệt là tư duy logic khi sử dụng máy tính cũng rất gần gũi với việc sắp sếp và quản lý các tài liệu thiết kế: các thư mục mẹ, thư mục con và các file thiết kế... nên các kỹ sư chẳng xa lạ gì.

Tóm lại, do những phức tạp và rắc rối cũng như những hạn chế của mình, AutoCAD ngày càng không thích hợp với công tác thiết kế chế tạo cơ khí. Không phải vô cớ mà ngày càng có nhiều phần mềm chuyên cho cơ khí, xây dựng... ta nên xem xét việc tiếp cận và ứng dụng chúng trong chuyên môn của mình.
Glossary of Engineering Terms (wiki quotes): Dassault Systeme CATIA?
CATIA (Computer Aided Three-dimensional Interactive Application) is a multi-platform CAD/CAM/CAE commercial software suite developed by the French company Dassault Systemes and marketed worldwide by IBM. Written in the C++ programming language, CATIA is the cornerstone of the Dassault Systemes product lifecycle management software suite.
DCL is offline   Trả Lời Với Trích Dẫn
The Following 3 Users Say Thank You to DCL For This Useful Post:
bigbangla (09-01-2010), Meclancer (02-06-2010), Sufcad (08-01-2009)
Old 28-09-2008, 04:37 PM   #14
MyHUT
Hội viên
 
Tham gia ngày: Jun 2008
Bài gởi: 68   (View Stats)
Đã cảm ơn: 56
Được cảm ơn 13 lần trong 8 Bài viết
MyHUT
Chưa có đánh giá  0 score     
@DCL
Ok, em nhất trí với bác chỉ xin đính chính lại với bác 1 chút, em chỉ nói là "Trình bày kích thước 2 lần 1 trong model space, 1 trong paper space" chứ đâu có nói là "Lấy kích thước trong paper space" đâu!
Thực ra, em vẫn biết và tôn trọng nguyên tắc thiết kế từ bản lắp đến chi tiết, chỉ có điều đúng là em lâu nay công việc TK của em mang tính hiệu chỉnh thiết kế chứ cũng chưa thiết kế mới sản phẩm nào. Bác có thể nói rõ thêm những kinh nghiệm của bác khi gõ thủ công kích thước được không cho cả nhà tham khảo. cảm ơn bác!
Glossary of Engineering Terms (wiki quotes): Pro Engineer by PTC?
Pro/ENGINEER is a parametric, integrated 3D CAD/CAM/CAE solution created by Parametric Technology Corporation (PTC). It was the first to market with parametric, feature-based, associative solid modeling software. The application runs on Microsoft Windows and Unix platforms, and provides solid modeling, assembly modelling and drafting, finite element analysis, and NC and tooling functionality for mechanical engineers.
__________________
Tự do cao nhất là biết sống theo quy luật!<br />Học để biết quy luật, để thấy giới hạn của quy luật!
MyHUT is offline   Trả Lời Với Trích Dẫn
Old 28-09-2008, 08:20 PM   #15
DCL
Hội đồng Cố vấn
 
Tham gia ngày: Nov 2007
Đến từ: Hanoi - Vietnam
Bài gởi: 1,437   (View Stats)
Đã cảm ơn: 890
Được cảm ơn 3,948 lần trong 879 Bài viết
DCL is a name known to allDCL is a name known to allDCL is a name known to allDCL is a name known to allDCL is a name known to allDCL is a name known to all
Huy Chương danh dự
Chưa có đánh giá  0 score     
Default

Cậu lại làm tớ thấy xấu hổ khi nói đến việc điền dung sai thủ công cho các kích thước. Tớ chỉ đơn giản là gõ Text với cỡ chữ số nhỏ bằng 70% cỡ chữ kích thước rồi Move nó đến vị trí thích hợp cạnh giá trị kích thước đó mà thôi. Đương nhiên là chúng chẳng liên quan gì đến nhau cả. Bởi vậy, một lần nữa, tớ lại phải nhắc lại rằng nên dùng phần mềm khác để thiết kế cơ khí.
Glossary of Engineering Terms (wiki quotes): What is PLM?
Product lifecycle management (PLM) is the process of managing the entire lifecycle of a product from its conception, through design and manufacture, to service and disposal. PLM integrates people, data, processes and business systems and provides a product information backbone for companies and their extended enterprise.
DCL is offline   Trả Lời Với Trích Dẫn
Old 31-10-2008, 05:01 PM   #16
pnp213
Hội viên
 
Tham gia ngày: Oct 2008
Đến từ: city hcm
Bài gởi: 10   (View Stats)
Đã cảm ơn: 1
Được cảm ơn 0 lần trong 0 Bài viết
pnp213 is on a distinguished road
Chưa có đánh giá  0 score     
Default

Chuyển sang không gian mô hình bằng lệnh MSPACE
Chuyển sang không gian giấy bằng lệnh PSPACE
-> đó là hai lệnh tớ bổ xung thêm
-thank!
Glossary of Engineering Terms (wiki quotes): Industrial Design?
Industrial design is a combination of applied art and applied science, whereby the aesthetics, ergonomics and usability of mass-produced products may be improved for marketability and production. The role of an industrial designer is to create and execute design solutions towards problems of form, usability, user ergonomics, engineering, marketing, brand development and sales.
pnp213 is offline   Trả Lời Với Trích Dẫn
Old 13-11-2008, 01:00 PM   #17
namphuongspkt
Hội viên
 
Tham gia ngày: Aug 2008
Bài gởi: 57   (View Stats)
Đã cảm ơn: 151
Được cảm ơn 25 lần trong 14 Bài viết
namphuongspkt is on a distinguished road
Chưa có đánh giá  0 score     
Default

theo em thì có thể dùng lệnh mvsetup để chỉnh tỉ lệ chuẩn trong layout
Glossary of Engineering Terms (wiki quotes): Definition of Manufacturing
Manufacturing is the use of machines, tools and labor to make things for use or sale. Also it can be used for selling things. The term may refer to a range of human activity, from handicraft to high tech, but is most commonly applied to industrial production, in which raw materials are transformed into finished goods on a large scale.
namphuongspkt is offline   Trả Lời Với Trích Dẫn
Old 18-11-2008, 10:39 AM   #18
TYA
Chuyên gia cao cấp
 
TYA's Avatar
 
Tham gia ngày: Nov 2008
Đến từ: HN
Bài gởi: 1,253   (View Stats)
Đã cảm ơn: 617
Được cảm ơn 1,492 lần trong 691 Bài viết
TYA is on a distinguished road
Huy Chương danh dự
Chưa có đánh giá  0 score     
Default

Trích:
Nguyên văn bởi DCL View Post
Cậu lại làm tớ thấy xấu hổ khi nói đến việc điền dung sai thủ công cho các kích thước. Tớ chỉ đơn giản là gõ Text với cỡ chữ số nhỏ bằng 70% cỡ chữ kích thước rồi Move nó đến vị trí thích hợp cạnh giá trị kích thước đó mà thôi. Đương nhiên là chúng chẳng liên quan gì đến nhau cả. Bởi vậy, một lần nữa, tớ lại phải nhắc lại rằng nên dùng phần mềm khác để thiết kế cơ khí.

Khi cần add dung sai, pick double chuột trái hiện ra ngay một trường điều chỉnh mũi tên, chữ, độ cx, dung sai.......chắc là DCL không để ý.
Có thể ấn Ctrl + 1 cũng được.

Cách khác : chia các loại dung sai và độ cx (ví dụ 70.10 so với 70.133) thành nhóm, mỗi nhóm đó cấu hình Dimension riêng lẻ (gõ lệnh d, enter) gồm dung sai luôn. Mỗi khi điền dim, tự động kèm dung sai
Glossary of Engineering Terms (wiki quotes): What is Metallurgy?
Metallurgy is a domain of materials science that studies the physical and chemical behavior of metallic elements, their intermetallic compounds, and their mixtures, which are called alloys. It is also the technology of metals: the way in which science is applied to their practical use. Metallurgy is commonly used in the craft of metalworking.
__________________
...Đang vui thì gãy chân giường ...
TYA is offline   Trả Lời Với Trích Dẫn
The Following 3 Users Say Thank You to TYA For This Useful Post:
DCL (18-11-2008), kachiusa185 (05-12-2008), yopopovp (03-04-2010)
Old 15-12-2008, 06:34 AM   #19
bobe
Hội viên
 
Tham gia ngày: Dec 2008
Bài gởi: 4   (View Stats)
Đã cảm ơn: 2
Được cảm ơn 0 lần trong 0 Bài viết
bobe is on a distinguished road
Chưa có đánh giá  0 score     
Default

Thân chào DCL và các bạn trong forum!

Mình rất tâm đắc về các bài viết của DCL về autocad nói chung và mảng layout nói riêng. Bài viết đã giúp mình nhiều trong việc tiếp cận layout- 1 khái niệm ít đc động tới trên giảng đường. Tiệnđây mình có vài thắc mắc xin đc bạn chỉ bảo thêm:

+1> mình chưa rõ bạn quản lý text ntn nếu trong mỗi khung nhìn là 1 tỉ lệ khác nhau? Mình đoán là sẽ xử lý giống như phần dim như bạn viết trên kia, bạn có thể viết 1 bài hướng dẫn cụ thể ko?
+2> với 1 bản vẽ được yêu cầu phải in ra 1 kích cỡ giấy cụ thể (A1 chẳng hạn), thì làm thế nào bạn có thể xác định đc tỉ lệ trong layout sao cho bản vẽ vừa với khung in? Nếu như in trong model thì mình hoàn toàn có thể làm được bằng cách in theo cửa sổ.

Mong hồi âm bạn
Glossary of Engineering Terms (wiki quotes): What is Steel?
Steel is an alloy consisting mostly of iron, with a carbon content between 0.2% and 2.1% by weight, depending on the grade. Carbon is the most common alloying material for iron, but various other alloying elements are used, such as manganese, chromium, vanadium, and tungsten. Carbon and other elements act as a hardening agent, preventing dislocations in the iron atom crystal lattice from sliding past one another. Varying the amount of alloying elements and form of their presence in the steel (solute elements, precipitated phase) controls qualities such as the hardness, ductility, and tensile strength of the resulting steel. Steel with increased carbon content can be made harder and stronger than iron, but is also less ductile.
bobe is offline   Trả Lời Với Trích Dẫn
Old 15-12-2008, 05:34 PM   #20
DCL
Hội đồng Cố vấn
 
Tham gia ngày: Nov 2007
Đến từ: Hanoi - Vietnam
Bài gởi: 1,437   (View Stats)
Đã cảm ơn: 890
Được cảm ơn 3,948 lần trong 879 Bài viết
DCL is a name known to allDCL is a name known to allDCL is a name known to allDCL is a name known to allDCL is a name known to allDCL is a name known to all
Huy Chương danh dự
Chưa có đánh giá  0 score     
Default

Chào bạn Bobe,

Trong những bài trước, tôi đã cố gắng giải thích thật cụ thể rồi, không hiểu bạn còn thắc mắc điều gì?

1. Phần lấy kích thước: bạn cứ lấy trung thực rồi sau đó Update để có cỡ hiển thị theo tiêu chuẩn.

2. Phần Text: bạn điền các ghi chú và khung tên trong không gian Layout.

Một ví dụ nữa để làm rõ hơn các kỹ thuật này, bạn click vào các minh họa để phóng to chúng lên cho dễ xem:

Ta có một thiết kế bản lắp gồm 1 cái trục, 2 vòng bi và 1 cái bánh răng. Ta muốn thể hiện đầy đủ các thông tin của cụm chi tiết này cũng như của từng chi tiết. Để làm được điều đó một cách nhanh chóng, khoa học và chặt chẽ trong quản lý thiết kế, ta cần lập một số lớp (Layer) như sau:



Trong đó có các Layer:

- 0: là do mặc định
- Banhrang: để vẽ Bánh răng
- Bi: để vẽ bi
- Defpoints: Layer không in ra giấy, tự động xuất hiện theo mặc định của AutoCAD, ta sẽ dùng nó để chứa các khung cổng nhìn sau này.
- Dim Banhrang: kích thước bánh răng
- Dim Bi: kích thước vòng bi
- Dim Lap: kích thước lắp
- Dim trich: kích thước hình trích
- Dim Truc: kích thước trục
- Khungten: tạo khung tên và các ghi chú
- Truc: vẽ trục

Ta vẽ các đối tượng thiết kế, lấy các kích thước cần thiết cho chúng và quan trọng nhất là phải đưa chúng vào đúng các lớp mà ta đã tạo ra như trên.

Tiếp tục, nếu chưa tạo một Layout cho khổ giấy A1 mà ta cần, thì ta phải thực hiện ngay điều này (tôi đã hướng dẫn rất kỹ ở các bài viết trên rồi, cậu đọc lại nhé!):


Cậu thấy khung tên được tạo trên trang này, hoàn toàn độc lập với các hình vẽ bên Model.

MV rồi Enter, vẽ một hình chữ nhật để tạo cổng nhìn, ta có ngay toàn bộ hình vẽ xuất hiện trong đó:




Tất nhiên là ta vẽ hình chữ nhật này một cách tùy tiện, nên có thể nó chưa đúng với khuôn khổ giấy. Để chỉnh cỡ khung hình này, ta chỉ cần click vào mép rồi điều chỉnh (lôi kéo) các góc sao cho vừa mắt.

Để có tỷ lệ hiển thị theo tiêu chuẩn, hãy click đúp vào trong cổng nhìn này, khung của nó sẽ thành nét đậm; ta hoàn toàn có thể zoom hoặc pan hình vẽ y chang như trong không gian model. Tuy nhiên, ta cần có tỷ lệ tiêu chuẩn: gõ Z, Enter, S, Enter, 0.2xp, Enter. Chuối thủ tục này có nghĩa là Zoom theo Scale với tỷ lệ 0.2 theo đơn vị của Papire (trang in). Nếu thấy hình vẽ nhỏ quá, ta gõ tiếp: Enter (nhắc lại lệnh vừa rồi), S, Enter, 0.5xp, Enter. Nếu lại thấy quá to, ta chọn các tỷ lệ được phép khác, ví dụ 0.25 hoặc 0.4 vân vân.

Ta thấy hình vẽ này thật rối mắt, vì tất cả những gì ta đã vẽ thì đều được hiển thị ra cả. Nếu ta thao tác đóng băng (Freeze) hoặc tắt (Off) ở bên không gian Model thì các hình biểu diễn đều không thể thấy những đối tượng này. Song ta lại muốn rằng ở cổng này thì có một số cái này hiển thị, ở cổng khác lại có những thứ khác xuất hiện.

Ta muốn hình biểu diễn đầu tiên này là hình lắp, vậy thì nó phải có đầy đủ các chi tiết, nhưng chỉ các kích thước liên quan đến lắp ráp và kích thước bao mới được xuất hiện, còn các kích thước chi tiết phải được dấu đi. Ta click đúp cổng nhìn này và mở bảng thuộc tính Layer:


Tại đây, ta "đóng băng" các layer Dim... ở cột Current VP Freeze, chỉ để lại các layer chứa các đối tượng vẽ và kích thước lắp mà thôi, như minh họa trên. Như vậy là chỉ trong cổng nhìn này, các đối tượng bị đóng băng sẽ không xuất hiện, nhưng chúng vẫn xuất hiện bình thường tại các cổng nhìn khác.

Kết quả là hình vẽ lắp bây giờ đã thoáng đãng, chỉ còn những cái ta cần.

Nếu cỡ chữ số và mũi tên của các kích thước này khác tiêu chuẩn, ta chỉ việc Update cho chúng là xong:


Tương tự, ta lại gõ MV rồi Enter để tạo một cổng nhìn khác cho chi tiết trục. Vì nó cũng to xấp xỉ như hình lắp nên ta có thể copy cổng này để dùng luôn tỷ lệ của bản lắp, rồi đóng băng tất cả các Layer, chỉ để lại 2 layer Truc Dim Truc. Thế là ta có 2 cổng nhìn:



Tương tự như vậy, ta có các cổng nhìn cho các chi tiết khác và hình trích:



Để không nhìn thấy các khung cổng nhìn, bạn chuyển các khung này vào Layer Defpoints rồi đóng băng nó lại. Làm như vậy thì ta sẽ không thấy các khung cổng nhìn, nhưng vẫn thấy nội dung bên trong. Khi click đúp vào trong mỗi cổng, ta vẫn có thể thao tác bình thường với các đối tượng trong đó.

***

Khi học thông qua đọc hướng dẫn, bạn cần lưu ý đọc thật kỹ (đến từng từ). Nếu bạn đọc lướt thì e là không có được kết quả mong muốn đâu. Cụ thể là ở bài này, tôi hoàn toàn không có cung cấp thêm một thông tin gì ngoài những bài tôi viết trước đây, cũng trong topic này.

Trên thực tế, không được phép (hoặc rất không nên) lồng cả bản lắp và bản vẽ chi tiết trong cùng một trang in. Nhưng tôi làm như vậy để minh họa rõ hơn vài ý:

1. Ta muốn hiển thị cái gì, với tỷ lệ bao nhiêu cũng được. Một chi tiết có thể được biểu diễn đồng thời ở các cổng khác nhau và với các tỷ lệ khác nhau, số lượng không hạn chế mà không bắt buộc phải vẽ hay copy chúng ra nhiều chỗ khác nhau.

2. Nên thiết kế chi tiết ngay trong bản lắp và khi in thì ta quyết định cho in và không in những gì. Không nên tách rời chúng ra, lý do thì tôi đã nêu từ các bài viết trên rồi.

thay đổi nội dung bởi: DCL, 15-12-2008 lúc 05:47 PM.
DCL is offline   Trả Lời Với Trích Dẫn
The Following 6 Users Say Thank You to DCL For This Useful Post:
bobe (17-12-2008), iam_td (15-12-2008), Meclancer (02-06-2010), mori (08-01-2009), nhjkjeu (07-05-2010), NVQ (11-05-2010)
Trả lời

Bookmarks


Trao đổi Logo & Liên kết - xin liên hệ: info@meslab.org . Hotline: 097 969 2810
Ðang đọc: 2 (0 thành viên và 2 khách)
 
Result Thống Kê - MES Lab. (Be Professional!) - Diễn đàn của Cộng đồng Kỹ thuật Vật liệu - Cơ khí - Tự động hóa - Kỹ thuật Công nghiệp Việt Nam
All Forums | Bảng Tin | Hiệp Hội | Vật Liệu | Cơ Khí | CAD CAM | Sinh Viên | Việc Làm
Please wait...
Please wait...
Ðiều Chỉnh
Xếp Bài

Quyền Hạn Của Bạn
You may not post new threads
You may not post replies
You may not post attachments
You may not edit your posts

BB code is Mở
Smilies đang Mở
[IMG] đang Mở
HTML đang Tắt

Chuyển đến

Chủ đề giống nhau
Ðề tài Người Gởi Chuyên mục Trả lời Bài mới
Lỗi kích thước trong layout minhpt AutoCAD & Inventor 12 03-04-2010 09:02 PM
thuật ngữ trong Pro-e...help vinhctck Pro/Engineer 0 30-05-2009 04:44 AM
Layout - Xoay thế nào đây ???!!!! di_kien AutoCAD & Inventor 6 10-04-2009 08:03 PM
bạn gặp mâu thuẫn, vấn đề kĩ thuật( hay trong lĩnh vực khác ) chưa giải quyết đc? bigbangla Trao đổi kinh nghiệm 0 12-11-2008 07:56 PM
Kỹ thuật ngược trong y học WMT Tổng quan CAD CAM 1 01-11-2008 06:39 PM

free counters

Múi giờ GMT. Hiện tại là 08:56 PM.
Powered by: vBulletin v3.x.x Copyright ©2000-2010, Jelsoft Enterprises Ltd.
vBCredits v1.4 Copyright ©2007 - 2008, PixelFX Studios
Bản quyền nội dung thuộc MES Lab. Vui lòng ghi rõ nguồn MES LAB. và LINK đến bài trích dẫn

Scroll to read all of the content - For Students who want to learn Engineering English Site Keywords in English:
machine, cnc, tools, engineering, cad cam, solidworks, pro engineer, catia, mastercam, inventor, mold, cae, materials, heat treat, mechanics, alloys, materials, steels, industry, machining, casting, machine, model, 3d, stl, scanner, laser, ptc, catia, cimatron, visi, solidcam, mold, die, jobs, software, metallurgy, iscar, mori seiki, mazak, cutting, edm, cae, sodick, automobile, sandvik, shipbuilding, aerospace, technique, experiment, fixture, valve, fluid, airplane, lathe, milling, automation, sensor, robot, industry, design, product, factory, equipment, welding, weld, machine element, pipe, astm, aisi, rfid, steel, standard, sae, jis, din, gost, gb, afnor, iron, metal, processing, forming, shaping, rolling, punching, drawing, chill, foundry, crucible, furnace, materials, ferrous, data, ceramic, polymer, composite, organic, semiconductor, superconductor, english, free, grammar, nano, biomaterials, manufacture, manufacturing,a ssembly, instrument, measurement, QC, QA, quality control, quality assurance, ergonomic, Vericut, Artcam, delcam, unigraphic, nx, pdm, plm, npd, siemens, spaceclaim, vericut, autocad, development, research, scholarship, autodesk, mechatronics, ebooks, free, download, career, recruitment, mechanical, study, student, solutions, services, maintenance, expert, scientist, engineer, surface, dfx, dwg, bearing, meter, plant, component, market
This Month's reference reading for better English skills:
Mechanical Engineering:
Many mechanical engineering companies, especially those in industrialized nations, have begun to incorporate computer-aided engineering (CAE) programs into their existing design and analysis processes, including 2D and 3D solid modeling computer-aided design (CAD). This method has many benefits, including easier and more exhaustive visualization of products, the ability to create virtual assemblies of parts, and the ease of use in designing mating interfaces and tolerances. Other CAE programs commonly used by mechanical engineers include product lifecycle management (PLM) tools and analysis tools used to perform complex simulations. Analysis tools may be used to predict product response to expected loads, including fatigue life and manufacturability. These tools include finite element analysis (FEA), computational fluid dynamics (CFD), and computer-aided manufacturing (CAM). Using CAE programs, a mechanical design team can quickly and cheaply iterate the design process to develop a product that better meets cost, performance, and other constraints. No physical prototype need be created until the design nears completion, allowing hundreds or thousands of designs to be evaluated, instead of a relative few. In addition, CAE analysis programs can model complicated physical phenomena which cannot be solved by hand, such as viscoelasticity, complex contact between mating parts, or non-Newtonian flows As mechanical engineering begins to merge with other disciplines, as seen in mechatronics, multidisciplinary design optimization (MDO) is being used with other CAE programs to automate and improve the iterative design process. MDO tools wrap around existing CAE processes, allowing product evaluation to continue even after the analyst goes home for the day. They also utilize sophisticated optimization algorithms to more intelligently explore possible designs, often finding better, innovative solutions to difficult multidisciplinary design problems. Computer Aided Design - CAD:
Computer-Aided Design is one of the many tools used by engineers and designers and is used in many ways depending on the profession of the user and the type of software in question. There are several different types of CAD. Each of these different types of CAD systems require the operator to think differently about how he or she will use them and he or she must design their virtual components in a different manner for each. There are many producers of the lower-end 2D systems, including a number of free and open source programs. These provide an approach to the drawing process without all the fuss over scale and placement on the drawing sheet that accompanied hand drafting, since these can be adjusted as required during the creation of the final draft. 3D wireframe is basically an extension of 2D drafting. Each line has to be manually inserted into the drawing. The final product has no mass properties associated with it and cannot have features directly added to it, such as holes. The operator approaches these in a similar fashion to the 2D systems, although many 3D systems allow using the wireframe model to make the final engineering drawing views. 3D "dumb" solids (programs incorporating this technology include AutoCAD and Cadkey 19) are created in a way analogous to manipulations of real world objects. Basic three-dimensional geometric forms (prisms, cylinders, spheres, and so on) have solid volumes added or subtracted from them, as if assembling or cutting real-world objects. Two-dimensional projected views can easily be generated from the models. Basic 3D solids don't usually include tools to easily allow motion of components, set limits to their motion, or identify interference between components. 3D parametric solid modeling require the operator to use what is referred to as "design intent". The objects and features created are adjustable. Any future modifications will be simple, difficult, or nearly impossible, depending on how the original part was created. One must think of this as being a "perfect world" representation of the component. If a feature was intended to be located from the center of the part, the operator needs to locate it from the center of the model, not, perhaps, from a more convenient edge or an arbitrary point, as he could when using "dumb" solids. Parametric solids require the operator to consider the consequences of his actions carefully. Some software packages provide the ability to edit parametric and non-parametric geometry without the need to understand or undo the design intent history of the geometry by use of direct modeling functionality. This ability may also include the additional ability to infer the correct relationships between selected geometry (e.g., tangency, concentricity) which makes the editing process less time and labor intensive while still freeing the engineer from the burden of understanding the model’s design intent history. These kind of non history based systems are called Explicit Modellers. The first Explicit Modeling system was introduced to the world at the end of 80's by Hewlett-Packard under the name SolidDesigner. This CAD solution, which released many later versions, is now sold by PTC as "CoCreate Modeling" Draft views are able to be generated easily from the models. Assemblies usually incorporate tools to represent the motions of components, set their limits, and identify interference. The tool kits available for these systems are ever increasing; including 3D piping and injection mold designing packages. Mid range software are integrating parametric solids more easily to the end user: integrating more intuitive functions (SketchUp), using the best of both 3D dumb solids and parametric characteristics (VectorWorks), making very real-view scenes in relative few steps (Cinema4D) or offering all-in-one (form•Z). Top end systems offer the capabilities to incorporate more organic, aesthetics and ergonomic features into designs (Catia, GenerativeComponents). Freeform surface modelling is often combined with solids to allow the designer to create products that fit the human form and visual requirements as well as they interface with the machine. Modern CNC Machines:
Numerical control (NC) refers to the automation of machine tools that are operated by abstractly programmed commands encoded on a storage medium, as opposed to manually controlled via handwheels or levers, or mechanically automated via cams alone. The first NC machines were built in the 1940s and '50s, based on existing tools that were modified with motors that moved the controls to follow points fed into the system on paper tape. These early servomechanisms were rapidly augmented with analog and digital computers, creating the modern computed numerically controlled (CNC) machine tools that have revolutionized the design process. In modern CNC systems, end-to-end component design is highly automated using CAD/CAM programs. The programs produce a computer file that is interpreted to extract the commands needed to operate a particular machine via a post processor, and then loaded into the CNC machines for production. Since any particular component might require the use of a number of different tools—drills, saws, etc.—modern machines often combine multiple tools into a single "cell". In other cases, a number of different machines are used with an external controller and human or robotic operators that move the component from machine to machine. In either case, the complex series of steps needed to produce any part is highly automated and produces a part that closely matches the original CAD design.
Source: Wikipedia