Cách thoát khí trong khuôn nhựa
- Thread starter bachbn
- Ngày mở chủ đề
Ðề: Cách thoát khí trong khuôn nhựa
Khi thiết kế khuôn người thiết kế rất chú ý đến vấn đề thoát khí.sản phẩm nhựa ép phun sau khi được tạo thành thì thường được đẩy ra ngoài bằng các Pin đẩy. Nên giữ các Pin đó là mối ghép có khe hở.Các vị trí đặt pin thường tạo được đặt tại các vị trí thuận lợi đẩy sản phẩm và cũng đồng thời giúp thoát khí tốt.không khí còn thoát qua mặt partingline và Các ireKo (là các mối ghép trong part) .
Khi thiết kế khuôn người thiết kế rất chú ý đến vấn đề thoát khí.sản phẩm nhựa ép phun sau khi được tạo thành thì thường được đẩy ra ngoài bằng các Pin đẩy. Nên giữ các Pin đó là mối ghép có khe hở.Các vị trí đặt pin thường tạo được đặt tại các vị trí thuận lợi đẩy sản phẩm và cũng đồng thời giúp thoát khí tốt.không khí còn thoát qua mặt partingline và Các ireKo (là các mối ghép trong part) .
Ðề: Cách thoát khí trong khuôn nhựa
Theo mình vị trí đặt miệng phun cũng có ảnh hưởng đến thoát khí. Khi phun nhựa, nhựa sẽ đẩy khí do đó ko nên để nhựa đẩy khí vào các ngõ cụt. Em ví dụ như có 1 đoạn ống thông 2 đầu, nếu phun nhựa từ 2 đầu thì khí ko thoát dc, phun từ đầu này thì sẽ đẩy dc khí ra đầu kia.
Theo mình vị trí đặt miệng phun cũng có ảnh hưởng đến thoát khí. Khi phun nhựa, nhựa sẽ đẩy khí do đó ko nên để nhựa đẩy khí vào các ngõ cụt. Em ví dụ như có 1 đoạn ống thông 2 đầu, nếu phun nhựa từ 2 đầu thì khí ko thoát dc, phun từ đầu này thì sẽ đẩy dc khí ra đầu kia.
Ðề: Cách thoát khí trong khuôn nhựa
-Khe hở tối đa để nhựa có thể xì ra ngoài khuôn đôi khi lên tới gần 0.1mm (tùy theo loại nhựa và chế độ ép phun) ,trung bình là khoảng 0.05mm.Trong khi đó khe hở TB của lỗ - Ty lói cũng khoảng 0.04mm thôi nên ko sợ hiện tượng nhựa xì ra ở những vị trí này
-Với những loại SP có thành mỏng hoặc diện tích lớn thì ng ta gia công thêm những đường thoát hơi chạy từ SP ra ngoài khuôn.Những đường hơi này thường có độ sâu chưa tới 0.04mm nên cũng không sợ hiện tượng xì nhựa
-Khe hở tối đa để nhựa có thể xì ra ngoài khuôn đôi khi lên tới gần 0.1mm (tùy theo loại nhựa và chế độ ép phun) ,trung bình là khoảng 0.05mm.Trong khi đó khe hở TB của lỗ - Ty lói cũng khoảng 0.04mm thôi nên ko sợ hiện tượng nhựa xì ra ở những vị trí này
-Với những loại SP có thành mỏng hoặc diện tích lớn thì ng ta gia công thêm những đường thoát hơi chạy từ SP ra ngoài khuôn.Những đường hơi này thường có độ sâu chưa tới 0.04mm nên cũng không sợ hiện tượng xì nhựa
Ðề: Cách thoát khí trong khuôn nhựa
giữa hai mặt phân khuôn có khe hở nhưng khe hở này nhỏ nên nhựa có trào ra theo khe hở (thường gọi là bavia) khe hở này sau khi gia công xong đạt yêu cầu thiết kế thì ba via nằm trong yêu cầu sản phẩm .sau một thời gian sản xuất do mối ghép bị hở lớn . bavia cũng lớn lên đến lúc nào đó thi phải đưa khuôn ra bảo dưỡng để khuôn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật
giữa hai mặt phân khuôn có khe hở nhưng khe hở này nhỏ nên nhựa có trào ra theo khe hở (thường gọi là bavia) khe hở này sau khi gia công xong đạt yêu cầu thiết kế thì ba via nằm trong yêu cầu sản phẩm .sau một thời gian sản xuất do mối ghép bị hở lớn . bavia cũng lớn lên đến lúc nào đó thi phải đưa khuôn ra bảo dưỡng để khuôn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật
N
Ðề: Cách thoát khí trong khuôn nhựa
Theo tôi thì vấn đề bí khí trên khuôn có thể đc giải quyết như sau:
1. Đối với những chi tiết nhỏ, khi ép phun kk sẽ ra ngoài một phần thông qua các chỗ lắp ghép: các chốt đẩy sản phẩm. mặt phân khuôn...
2. Đối với những sản phẩm lớn thì khi thiết kế người ta phải quan tâm tới việc thoát khí trên khuôn. Có thể làm rãnh thoát khí theo một số cách sau: sẽ rãnh trên chốt đẩy, chốt đẩy xiên, mặt phân khuôn gần vị trí có hiện tượng bí khí. Với điều kiện là miệng rãnh thoát khí ko nên tiếp ráp với sản phẩm hoặc chiều sâu rãnh phải rất nhỏ (cỡ <0.05) hoặc ở vị trí trên sản cho phép có ba via.
Theo tôi thì vấn đề bí khí trên khuôn có thể đc giải quyết như sau:
1. Đối với những chi tiết nhỏ, khi ép phun kk sẽ ra ngoài một phần thông qua các chỗ lắp ghép: các chốt đẩy sản phẩm. mặt phân khuôn...
2. Đối với những sản phẩm lớn thì khi thiết kế người ta phải quan tâm tới việc thoát khí trên khuôn. Có thể làm rãnh thoát khí theo một số cách sau: sẽ rãnh trên chốt đẩy, chốt đẩy xiên, mặt phân khuôn gần vị trí có hiện tượng bí khí. Với điều kiện là miệng rãnh thoát khí ko nên tiếp ráp với sản phẩm hoặc chiều sâu rãnh phải rất nhỏ (cỡ <0.05) hoặc ở vị trí trên sản cho phép có ba via.
Ðề: Cách thoát khí trong khuôn nhựa
@nguyennhat:
chi toeets nhỏ hay to không phải là vấn đề chính
mà là yêu cầu kỹ thuật của chi tiết nhựa :
vì chi tiết nhỏ mà không yêu cầu kỹ thuật cao thì cũng không khó khăn lắm trong việc thoát khí
cong chi tiết lớn mà yêu cầu cao thì thoát khí cũng phải chú ý nhiều
@nguyennhat:
chi toeets nhỏ hay to không phải là vấn đề chính
mà là yêu cầu kỹ thuật của chi tiết nhựa :
vì chi tiết nhỏ mà không yêu cầu kỹ thuật cao thì cũng không khó khăn lắm trong việc thoát khí
cong chi tiết lớn mà yêu cầu cao thì thoát khí cũng phải chú ý nhiều
Ðề: Cách thoát khí trong khuôn nhựa
Mình cũng xin được bày tỏ chút ít về việc thoát khí trong khuôn :
Mình xin nói về các yếu tố cần quan tâm khi thiết kế :
1.Yêu cầu của sản phẩm ( chất lượng, tính thẩm mỹ,vật liệu của sản phẩm ,...ví dụ như nếu là nhựa trong suốt mà sản phẩm có bọt khí thì đúng là khuôn chưa được rùi ).
2.Hệ thống kênh dẫn ( vị trí miệng phun, kiểu miệng phun, kênh dẫn).
3.Hình dạng sản phẩm.
4.Có thể còn vài yếu tố khác ( chữa rõ lên chưa nêu ra được -xin mọi người bổ xung ).
Vậy làm sao để giải quyết vấn đề thoát khí :
Theo mình thì trước khi thiết kế hệ thống kênh dẫn ( vì hệ thống kênh dẫn sẽ giải quyết vấn để thoát khí một cách chính thống-mình sẽ nói cụ thể sau ) các bạn cần đặc biệt chú ý các yếu tố yêu cầu của sản phẩm, chế độ làm việc của sản phẩm, vật liệu và hình dạng của sản phẩm.VÌ sao vậy : theo thói quen các bạn học là một sản phẩm cần một miệng phun,nhưng khi gặp sản phẩm có hình dạng " phức tạp "các vị trí còn đọng khí nó lại lằm ở đáy của sản phẩm thì giải quyết làm sao.Lúc đó chúng ta có thể dùng thêm một miệng phun (nếu cần và không làm ảnh hưởng đến các yêu cầu của sản phẩm ) hay, có thể thay đổi vị trí miệng phun để điểu khiển các vị trí ( lái các vị trí đọng khí ) ở các chỗ khó thoát khí tới chỗ dễ dàng thoát khí ( như mặt phân khuôn , các chốt đẩy, các mảnh insert,...).Còn rãnh thoát khí thì như bạn " the_rock" đã nói.
Mình cũng xin được bày tỏ chút ít về việc thoát khí trong khuôn :
Mình xin nói về các yếu tố cần quan tâm khi thiết kế :
1.Yêu cầu của sản phẩm ( chất lượng, tính thẩm mỹ,vật liệu của sản phẩm ,...ví dụ như nếu là nhựa trong suốt mà sản phẩm có bọt khí thì đúng là khuôn chưa được rùi ).
2.Hệ thống kênh dẫn ( vị trí miệng phun, kiểu miệng phun, kênh dẫn).
3.Hình dạng sản phẩm.
4.Có thể còn vài yếu tố khác ( chữa rõ lên chưa nêu ra được -xin mọi người bổ xung ).
Vậy làm sao để giải quyết vấn đề thoát khí :
Theo mình thì trước khi thiết kế hệ thống kênh dẫn ( vì hệ thống kênh dẫn sẽ giải quyết vấn để thoát khí một cách chính thống-mình sẽ nói cụ thể sau ) các bạn cần đặc biệt chú ý các yếu tố yêu cầu của sản phẩm, chế độ làm việc của sản phẩm, vật liệu và hình dạng của sản phẩm.VÌ sao vậy : theo thói quen các bạn học là một sản phẩm cần một miệng phun,nhưng khi gặp sản phẩm có hình dạng " phức tạp "các vị trí còn đọng khí nó lại lằm ở đáy của sản phẩm thì giải quyết làm sao.Lúc đó chúng ta có thể dùng thêm một miệng phun (nếu cần và không làm ảnh hưởng đến các yêu cầu của sản phẩm ) hay, có thể thay đổi vị trí miệng phun để điểu khiển các vị trí ( lái các vị trí đọng khí ) ở các chỗ khó thoát khí tới chỗ dễ dàng thoát khí ( như mặt phân khuôn , các chốt đẩy, các mảnh insert,...).Còn rãnh thoát khí thì như bạn " the_rock" đã nói.
L
N
Ðề: Cách thoát khí trong khuôn nhựa
trong ban ve duong nhu khong nguoi thiet ke nao ve den phan thoat khi cho khuan . Cai nay do nguoi gia cong lap rap tu lam .
con nhua vd nhu PP qua khe ho khoang 0.02 da phun qua duoc nen phan tiep giap giuax cac tam hoj se lam khu thoat khi cho loi khuan . vd nhu lam ranh sau khoang 0.005 rong khoang 3mm de thoat khi . xin loi mod may tinh o cty ko danh tieng viet duocj mong mod bo qua
trong ban ve duong nhu khong nguoi thiet ke nao ve den phan thoat khi cho khuan . Cai nay do nguoi gia cong lap rap tu lam .
con nhua vd nhu PP qua khe ho khoang 0.02 da phun qua duoc nen phan tiep giap giuax cac tam hoj se lam khu thoat khi cho loi khuan . vd nhu lam ranh sau khoang 0.005 rong khoang 3mm de thoat khi . xin loi mod may tinh o cty ko danh tieng viet duocj mong mod bo qua