SẢN XUẤT THÉP XỐP - CÔNG NGHỆ LUYỆN KIM PHI THAN CỐC

[cadecojsc]

Ðề: ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc

[FONT=&quot]7.2 Đặc điểm công nghệ.[/FONT]
[FONT=&quot] 7.2.1 nguyên liệu, chất hoàn nguyên, nhiên liệu.[/FONT]
[FONT=&quot]Nguyên liệu dùng cho công nghệ A- C là tinh bột quặng, làm giàu quặng sắt, trong quá trình sản xuất không cần thiết phải biến đổi ôxy tinh bột quặng trước, chi phí sản xuất thấp: chất hoàn nguyên là than bột không khói thông thường hoặc than cốc qua sử dụng, độ bốc cháy trong than yêu cầu không cao, nguồn cung cấp nhiệt có thể là do than thông thường hoặc than bột, có rất nhiều lò cao khí than, lò xoay khí than, lò than cốc, hỗn hợp khí, những nơi mà có khí đốt dầu mỏ cũng có thể dùng hoặc dùng lò khí than làm nhiệt đốt chính hoặc cũng có thể dùng dầu ….làm nhiên liệu.[/FONT]
[FONT=&quot]7.2.2 Công nghệ ổn định[/FONT]
[FONT=&quot]Công nghệ này chắt lọc những ưu điểm của các dây chuyền sản xuất sắt xốp khác, cải tiến sáng tạo thành một công nghệ mới ổn định tin cậy hơn, do áp dụng phương pháp sử dụng nồi nung khép kín trong lò hoàn nguyên, làm cho nồng độ và áp lực khí hoàn nguyên trong nồi nung cao và sử dụng hệ thống điều khiển nhiệt độ điện tử, sai số thấp, ngoài ra khí hoàn nguyên dễ duy trì, dễ đảm bảo yêu cầu của công nghệ hoàn nguyên, chất lượng sản phẩm ổn định.[/FONT]
[FONT=&quot]7.2.3 Tính sử dụng công nghệ cao[/FONT]
[FONT=&quot]Công nghệ A-C yêu cầu đối với tinh bột quặng, than hoàn nguyên không cao, tính sử dụng cao, chế độ làm việc dễ điều khiển, thao tác đơn giản, chất lượng sản phẩm ổn định, công nhân được đào tạo, có thể làm việc ngay được.[/FONT]
[FONT=&quot]7.2.4 Giá thành thấp, chất lượng ổn định[/FONT]
[FONT=&quot]Sử dụng công nghệ A-C sản xuất sắt xốp, giá thành mỗi tấn thép từ 2.600- 3.000RMB, chi phí 1 tấn thép cho lò thấp khoảng 50%, giá thành như vậy có ưu thế rất cao.[/FONT]
[FONT=&quot]Công nghệ này tiết kiệm công đoạn, mỗi nồi nung sản phẩm đều đi qua sấy khô, gia nhiệt, làm mát dưới môi trường giống nhau về thiết bị, thời gian cho ra một sản phẩm chất lượng tốt.[/FONT]
[FONT=&quot]7.2.5 Trình độ máy móc hóa cao[/FONT]
[FONT=&quot]Công nghệ náy sử dụng hệ thống bốc dỡ nguyên liệu tự động thay cho công nhân bốc dỡ như truyền thống, từ đó giảm bớt sức lao động của con người cải thiện môi trường làm việc, nâng cao chất lượng sản phẩm giảm bớt tiêu hao và giá thành cho sản phẩm. Đồng thời giảm bớt lượng lao động, dây chuyền sản xuất sắt xốp công suất 100.000tấn/ năm chỉ cần 120 cán bộ công nhân lao động.[/FONT]
[FONT=&quot]7.2.6 Trình độ tự động hóa cao, hiệu suất sản xuất cao[/FONT]
[FONT=&quot]Dây chuyền công nghệ này sử dụng hệ thống điện tử tự động điều khiển điều tiết nhiệt độ trong lò đảm bảo yêu cầu công nghệ, hệ thống bốc dỡ nguyên liệu và hệ thống ép bánh tự động điều khiển nâng cao tính chính xác hiệu suất làm việc và vận hành của thiết bị.[/FONT]
[FONT=&quot]7.2.7 Sử dụng hệ thống nung tự động hóa, dễ dàng điều khiển nhiệt độ, [/FONT]
[FONT=&quot]sử dụng khí than hoặc than bột làm nhiên liệu, trình độ tự động hóa cao, dễ điều khiển nhiệt độ, có lợi cho việc đảm bảo chất lượng sản phẩm.[/FONT]
[FONT=&quot]7.2.8 Điều kiện môi trường công nghệ tốt đạt tiêu chuẩn.[/FONT]
[FONT=&quot]Công nghệ này sử dụng máy hút bụi tiên tiến công suất cao và các thiết bị tiên tiến, tiết kiệm năng lượng, tiếng ồn thấp, áp dụng biện pháp này làm cho tỉ lệ bụi ≤ 60mg/m3, SO2 ≤ 480 mg/m3, tiếng ồn ≤ 65 db đáp ứng được yêu cầu môi trường quốc gia. Ngoài ra công nghệ này không có ô nhiễm nước, môi trường làm việc sạch sẽ.[/FONT]
[FONT=&quot]7.2.9 Sử dụng nồi nung Silic cacbon hoặc nồi kim loại tuổi thọ cao[/FONT]
[FONT=&quot]Loại nồi này có tính dẫn nhiệt tốt từ đó rút ngắn thời gian hoàn nguyên, nâng cao chất lượng và số lượng sản phẩm. Tuổi thọ sử dụng của nó được hơn 100 lần, có thể sử dụng lại được: thứ 1 làm lại nồi mới hoặc đập vụn ra làm vật liệu chịu nhiệt cho nên giảm giá thành sản phẩm, do tuổi thọ cao không biến dạng còn có lợi cho quá trình bốc dỡ nguyên liệu tự động.[/FONT]
[FONT=&quot]7.2.10 áp dụng biện pháp xử lí độn sắt xốp- ép nguội để tránh cho sản phẩm bị oxy hóa. [/FONT]
[FONT=&quot]Công nghệ này tiến hành xử lí độn- ép nguội đối với sản phẩm từ mật độ sắt xốp 2.2g/ cm3 ép thành 4.5g/ cm3 trở lên để ra sản phẩm cuối cùng. Thực hiện ép nguội có lợi cho sắt xốp tránh bị oxy hóa, giảm sự hút nước của sắt xốp, thu nhỏ thể tích, có lợi cho việc bảo quản và vận chuyển đường dài.[/FONT]
[FONT=&quot]7.2.11 Lựa chọn hệ thống thu hồi khói và nhiệt dư thừa [/FONT]
[FONT=&quot]Dẫn khói và nhiệt dư thừa vào khoang sấy nguyên liệu, không phải đầu tư thêm thiết bị nhiệt năng, tiết kiệm tiêu hao nhiệt năng, như vậy 01 năm tiết kiệm được 11333 tấn than (qui mô dây chuyền công suất 100000 tấn/năm), ngoài ra dùng nhiệt dư thừa qua máy trao đổi nhiệt vào lò trợ đốt, không những đem lại nhiệt vật lý rất lớn mà còn cải thiện môi trường tròng lò, giảm hao phí, vậy mỗi năm tiết kiệm được 5867 tấn than, mỗi tấn sắt xốp chỉ tiêu hao 450 kg than.[/FONT]
[FONT=&quot]7.2.12 Công nghệ này sử dụng hệ thống bốc dỡ nguyên liệu khép kín tự động, khống chế được ô nhiễm, cải thiện được môi trường làm việc của công nhân, đáp ứng yêu cầu môi trường quốc gia.[/FONT]
[FONT=&quot]Công nghệ A – C theo địa điểm khác nhau, sản lượng phân bố khác nhau, có nhiều cách xếp nồi nung hình trụ, hình cầu, hoặc dạng viên…[/FONT]
[FONT=&quot]7.2.13 Đầu tư tài sản cố định thấp[/FONT]
[FONT=&quot]Công ty ống thép Vô Phùng Thiên Tân lắp giáp 2 lò quay sản xuất sắt xốp công suất 300.000 tấn/năm, tổng vốn đầu tư hàng tỷ RMB, mỗi tấn sắt xốp đầu tư hơn 4000 RMB. Cty thép Đường Sơn đầu tư lắp giáp lò cao 1260 m3 và thiết bị đồng bộ tính ra đầu tư cao hơn dây chuyền sắt xốp cty Vô Phùng 10%, nếu công suất 300.000 tấn năm sử dụng công nghệ A- C thì mỗi tấn sắt mất 650 RMB, quy mô càng lớn đầu từ càng giảm.[/FONT]
[FONT=&quot]7.2.14 Yêu cầu nguyên liệu thấp, chất lượng tốt.[/FONT]
[FONT=&quot]- Yêu cầu tinh bột quặng: TFe≥ 67%; SiO2≤ 5%[/FONT]
[FONT=&quot]- Chất hoàn nguyên(than gày): tro ≤ 15%; độ bốc cháy ≤ 10%; than cố định ≥70%[/FONT]
[FONT=&quot]- Chất thoát lưu huỳnh: CaO≥50%[/FONT]
[FONT=&quot]Toàn bộ yêu cầu về nguyên vật liệu có thể giải quyết tại chỗ, chất lượng sản phẩm của công nghệ này: TFe≥92% MFe≥89% M≥92% S≤ 0.02% P≤ 0.05% C≥ 0.04%[/FONT]
[FONT=&quot]7.2.15 Pham vi sử dụng sản phẩm rộng rãi:[/FONT]
[FONT=&quot]Ngoài việc sử dụng sắt xốp làm nguyên liệu cho sản xuất thép chất lượng tốt, còn có thể cung cấp cho nhà máy luyện kim, thành phần kim loại của sản phẩm đạt 99%, mà S,P và nguyên tố khác thấp.[/FONT]
[FONT=&quot]7.2.16 Có thể điều khiển thuộc tính kim loại của sản phẩm.[/FONT]
[FONT=&quot]Do nguyên vật liệu cân đo, chế độ nhiệt độ trong lò và thời gian hoàn nguyên của công nghệ này đều có thể điều khiển linh hoạt, cho nên theo yêu cầu hoặc sử dụng khác nhau, có thể điều chỉnh sản xuất ra sản phẩm có thành phần kim loại khác nhau.[/FONT]
[FONT=&quot]7.2.17 [/FONT][FONT=&quot]Sản phẩm không dễ bị ôxy hóa lần 2[/FONT]
[FONT=&quot]Do nguyên vật liệu luôn ở trong nồi nung hoàn nguyên khép kín, sau khi kết thúc vật liệu ra lò cùng với nồi, dưới nhiệt độ môi trường thường làm nguội, cách ly sắt xốp tiếp xúc với không khí. Ngoài ra, do chất hoàn nguyên vẫn còn lượng trong nồi nên bắt đầu làm nguội vẫn tiếp tục phản ứng hoàn nguyên, vẫn duy trì được khí hoàn nguyên trong bình, [/FONT]
[FONT=&quot]7.2.18 [/FONT][FONT=&quot]Tỷ lệ bổ xung cao (thường trên 35%)[/FONT]
[FONT=&quot]7.3 Thiết bị yêu cầu chủ yếu của công nghệ: Lò hoàn nguyên tốc độ cao, xe goòng, máy dừng xe, hệ thống cấp, dỡ nguyên liệu, ống khói, băng tải, máy nghiền, máy sấy, máy cuốn, máy tuyển từ khô, máy nén khí, máy hút bụi, máy ép thanh, đồng hồ…[/FONT]
[FONT=&quot]Dự án dây truyền sắt xốp hoàn nguyên công suất 100.000 tấn năm cần diện tích dài 258 m, rộng 108 m, giữa các xe chính dùng thép kết cấu nhẹ.[/FONT]
[FONT=&quot]7.4 Điện lực[/FONT]
[FONT=&quot]Dự án dây truyền sắt xốp hoàn nguyên công suất 100.000 tấn năm cần trạm biến áp 1800kvA dùng cho tất cả các thiết bị điện xe sản xuất, chiếu sáng và hệ thống cung cấp điện khác. dây chuyền này dùng nước rất ít, chủ yếu nước dùng để bảo vệ môi trường và cứu hỏa.[/FONT]

 

[cadecojsc]

Ðề: ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc

Còn nữa, để ngày mai tôi sẽ post tiếp nhé.

 

[cadecojsc]

ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc

[FONT=&quot]Chương 12: Bảng tính toán giá thành sắt[/FONT]​

[FONT=&quot] [/FONT]

[FONT=&quot]Stt[/FONT]​

[FONT=&quot]Hạng mục[/FONT]​

[FONT=&quot]Đơn vị[/FONT]​

[FONT=&quot]Số lượng[/FONT]​

[FONT=&quot]Đơn giá (RMB/đơn vị)[/FONT]​

[FONT=&quot]Tổng số tiền (RMB)[/FONT]​

[FONT=&quot]1[/FONT]
[FONT=&quot]Nguyên vật liệu[/FONT]

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot]1.716[/FONT]​

[FONT=&quot] [/FONT]
[FONT=&quot]Bột quặng tinh[/FONT]

[FONT=&quot]Tấn[/FONT]​

[FONT=&quot]1,32[/FONT]​

[FONT=&quot]1.300[/FONT]​

[FONT=&quot]1.716[/FONT]​

[FONT=&quot]2[/FONT]
[FONT=&quot]Vật liệu bổ trợ[/FONT]

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot]367[/FONT]​

[FONT=&quot] [/FONT]
[FONT=&quot]Bình chứa[/FONT]
[FONT=&quot]Chất hoàn nguyên (Than không khói)[/FONT]
[FONT=&quot]Bột đá vôi[/FONT]

[FONT=&quot]Kg[/FONT]​

[FONT=&quot]Tấn[/FONT]​

[FONT=&quot]Tấn[/FONT]​

[FONT=&quot]6[/FONT]​

[FONT=&quot]0,4[/FONT]​

[FONT=&quot]0,1[/FONT]​

[FONT=&quot]14[/FONT]​

[FONT=&quot]700[/FONT]​

[FONT=&quot]30[/FONT]​

[FONT=&quot]84[/FONT]​

[FONT=&quot]280[/FONT]​

[FONT=&quot]3[/FONT]​

[FONT=&quot]3[/FONT]
[FONT=&quot]Nhiên liệu[/FONT]

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot]350[/FONT]​

[FONT=&quot] [/FONT]
[FONT=&quot]Than đá[/FONT]

[FONT=&quot]Tấn[/FONT]​

[FONT=&quot]0,5[/FONT]​

[FONT=&quot]700[/FONT]​

[FONT=&quot]350[/FONT]​

[FONT=&quot]4[/FONT]
[FONT=&quot]Động lực[/FONT]

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot]77[/FONT]​

[FONT=&quot] [/FONT]
[FONT=&quot]Điện[/FONT]

[FONT=&quot]KW/h[/FONT]​

[FONT=&quot]110[/FONT]​

[FONT=&quot]0,7[/FONT]​

[FONT=&quot]77[/FONT]​

[FONT=&quot]5[/FONT]
[FONT=&quot]Lương và phúc lợi[/FONT]

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot]30[/FONT]​

[FONT=&quot]6[/FONT]
[FONT=&quot]Chi phí chế tạo (bao gồm chi phí khấu hao)[/FONT]

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot]52[/FONT]​

[FONT=&quot]7[/FONT]
[FONT=&quot]Cộng giá thành chế tạo[/FONT]

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot] [/FONT]​

[FONT=&quot]2.592[/FONT]​

 

[cadecojsc]

Ðề: ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc

[FONT=&quot]Chương 14: Yêu cầu và cung ứng về nguyên liệu, nhiên liệu, tư liệu bổ trợ[/FONT]​

[FONT=&quot] [/FONT]
[FONT=&quot]14.1 Yêu cầu đối với nguyên liệu, nhiên liệu, tư liệu bổ trợ [/FONT]
[FONT=&quot]Yêu cầu về bột quặng tinh: TFe≥67%, SiO2≤3%, S≤0,02%, P≤0,05%[/FONT]
[FONT=&quot]Yêu cầu về chất hoàn nguyên (than không khói): độ tro≤15%, độ bốc cháy≤10%, than cố định≥70%[/FONT]
[FONT=&quot]Yêu cầu về chất khử lưu huỳnh : CaO≥50%, SiO2+Al2O3≤3%, P2O5≤0,22%,SO3≤0,5%[/FONT]
[FONT=&quot]14.2 Cung ứng nguyên liệu, nhiên liệu, tư liệu bổ trợ[/FONT]
[FONT=&quot]14.2.1 Nguyên liệu – bột quặng tinh[/FONT]
[FONT=&quot]Dây chuyền sắt xốp 100.000T/năm yêu cầu khoảng 132.000T bột quặng tinh thành phẩn ≥67%, sử dụng số bột quặng mà doanh nghiệp khai thác được hoặc số bột quặng có tại địa phương, hoàn toàn có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất.[/FONT]
[FONT=&quot]14.2.2 Chất hoàn nguyên – than không khói[/FONT]
[FONT=&quot]Dây chuyền sắt xốp 100.000T/năm yêu cầu khoảng 50.000T than không khói, sử dụng than không khói chất lượng tốt của địa phương, hoàn toàn có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất.[/FONT]
[FONT=&quot]14.2.3 Chất khử lưu huỳnh – bột vôi[/FONT]
[FONT=&quot]Dây chuyền sắt xốp 100.000T/năm yêu cầu khoảng 10.000T vôi bột, giải quyết tại địa phương, có thể sử dụng nguyên liệu dưới chân xưởng đá ở địa phương, hàm lương CaO khoảng 50% là có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất.[/FONT]
[FONT=&quot]14.2.4 Khí than[/FONT]
[FONT=&quot]Sử dụng lò phát sinh khí than, sử dụng than không khói chất lượng tốt tại địa phương sản xuất khí than nóng để làm động lực, mỗi năm cần khoảng 50.000T than không khói.[/FONT]
[FONT=&quot]14.2.5 Lò hoàn nguyên[/FONT]
[FONT=&quot]C lựa chọn sử dụng lò hoàn nguyên Silic Cacbon hoặc lò kim loại tương đối Ctiên tiến, những loại này tính năng phân phối nhiệt tốt, tuổi thọ sử dụng cao, mỗi 1 lò có thể sử dụng được hơn 100 lần, lò kim loại có thể sử dụng được 150 lần.[/FONT]
[FONT=&quot]14.3 Bản vẽ về vật liệu của Dây chuyền sắt xốp 100.000T/năm (đơn vị tính: vạn tấn)[/FONT]

 

[cadecojsc]

ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc

[FONT=&quot]Chương 15: Điện lực[/FONT]
[FONT=&quot] [/FONT]
[FONT=&quot]15.1 Cung cấp điện[/FONT]
[FONT=&quot]15.2 Phạm vi thiết kế điện và căn cứ để thiết kế[/FONT]
[FONT=&quot]Công trình điện bao gồm điện động lực trong các gian xưởng sản xuất của nhà máy sắt xốp, điện chiếu sáng và hệ thống cung cấp điện khác. Ngoài ra còn bao gồm công trình hệ thống chống sét và bảo vệ tiếp đất. Căn cứ để thiết kế là GB7251-97[/FONT]
[FONT=&quot]15.3 Xác định phụ tải điện, cấp độ phụ tải và điện áp cấp điện[/FONT]
[FONT=&quot]Phụ tải điệu dùng của dây chuyền sắt xốp 100.000T/năm dựa vào phương pháp hệ số tính toán là 1500KW. Cấp độ phụ tải xác định là cấp II. Điện áp phụ tải là 380/220V[/FONT]
[FONT=&quot]15.4 Phương thức lắp đặt đường dây điện[/FONT]
[FONT=&quot]Toàn bộ đường dây điện cao áp phía ngoài được chon ở dưới đất.[/FONT]
[FONT=&quot]Phía trong nhà xưởng sử dụng loại hình BV-500 để quản lý đường dây, dùng ống thép lắp đặt âm dưới đất, đường dây chiếu sáng có thể dùng ống thép lắp đặt âm hoặc lộ ra tủy theo kết cấu của nhà xưởng.[/FONT]
[FONT=&quot]15.4 Chiếu sáng[/FONT]
[FONT=&quot]Nguốn chiếu sáng chủ yếu là đèn ánh sáng trắng. Trong nhà xưởng sản xuất thì sử dụng đèn chiếu hoặc bóng đèn.[/FONT]
[FONT=&quot]15.6 Đo lượng điện và bồi thường không công suất[/FONT]
[FONT=&quot]Lắp đặt điện trong nhà xưởng có lắp đo tổng của phụ tải có công suất và phụ tải không công suất, có hiển thị số có công suất, các điểm có dùng điện đều lắp đặt đồng hồ lượng kế có công suất để đo.[/FONT]
[FONT=&quot]Đo phụ tải chiếu sáng: để giảm thiểu đầu tư xây dựng, lượng kế này được lắp đặt ở các điểm dùng điện.[/FONT]
[FONT=&quot]Để cải thiện nhân tố công suất của hệ thống, trong phòng phối điện, tủ điện điện tĩnh có dung lượng 8 diện là 200kv, tỷ số công suất hệ thống tự động bù đạt trên 0,98.[/FONT]

 

[Hoangha]

ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc

chào bác, tôi thấy đây giống như bản báo cáo kinh tế kỹ thuật của dự án luyện kim phi than cốc.
bác cho hỏi, bác đang làm cho đơn vị nào vậy, đơn vị mình triển khai dự án đến đâu rồi.
tôi cũng rất quan tâm tới công nghệ này, hy vọng là mình có thể hợp tác ở 1 vài khâu nào nào đó. nếu không thì cũng như gặp được người cùng chí hướng, bàn luận tý chút.
bác liên hệ với tôi theo địa chỉ email: ngviethung81@gmail.com hoặc gọi cho tôi theo số 01678145743.

 

[cadecojsc]

ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc

Chào bạn, tôi chuyển giao công nghệ này cho phía người mua tại Việt Nam bạn ah.Đây là tài liệu của nhà cung cấp thiết bị Trung Quốc được dịch ra tiếng Việt.Bạn đoán đúng rồi.Đây là báo cáo kinh tế kỹ thuật khả thi cho 1 dự án 100.000 tấn thép phi cốc ở Việt Nam.Tài liệu thì có nhiều nhưng post lên thì chỉ hạn chế thôi

 

[cadecojsc]

ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc

[FONT=&quot]Chương 18: Bảo vệ môi trường của dây chuyền sản xuất sắt xốp 100.000T/năm[/FONT]
[FONT=&quot] [/FONT]
[FONT=&quot]18.1 Khái niệm[/FONT]
[FONT=&quot]Hạng mục này là công trình sắt xốp công suất 100.000 tấn/năm, vị trí tại……………….. Các công việc chủ yếu của hạng mục này là: xếp nguyên liệu, hoàn nguyên, xay sắt xốp, ép thanh.v.v…, hạng muc này sau khi đưa vào sản xuất sẽ sản sinh ra một bộ phận chất thải, ví dụ như bụi, khói, tiếng ồn … gây ô nhiễm. Căn cứ vào yêu cầu về môi trường đối với hạng mục này của Bộ tài nguyên môi trường, thì khí tải đạt tiêu chuẩn cấp II của quốc gia, nước tải đạt tiêu chuẩn cấp I quốc gia, do vậy trong khi thiết kế hạng mục này phải cố gắng lựa chọn những thiết bị bảo vệ môi trường tiên tiến và phương pháp trị lý hoàn hảo, để vấn đề môi trường của hạng mục này đạt tiêu chuẩn môi trường quốc gia, bảo vệ môi trường tự nhiên và sạch sẽ.[/FONT]
[FONT=&quot]18.2 Căn cứ biên soạn[/FONT]
[FONT=&quot] Để chấp hành phương pháp bảo vệ môi trường của quốc gia, chống ô nhiễm môi trường và các tác hại khác, cải thiệt điều kiện làm việc, tăng cường bảo hộ lao động, bản thiết kế này được biên soạn dựa theo “Quy đinh thiết kế bảo vệ môi trường của doanh nghiệp luyện kim”. Các tiêu chuẩn dựa theo:[/FONT]
[FONT=&quot]“Tiêu chuẩn thải nhiều khí ô nhiểm ” GB16297 – 1996[/FONT]
[FONT=&quot]“Tiêu chuẩn thải nhiều khí ô nhiểm từ lò công nghiệp” GB9078-1996[/FONT]
[FONT=&quot]“Tiêu chuât chất lượng không khí môi trường” GB3095-1996[/FONT]
[FONT=&quot]“Tiêu chuẩn tiếng ồn nhà máy công nghiệp” GB12348-1990[/FONT]
[FONT=&quot]“Tiêu chuẩn tiếng ồn môi trường khu vực thành phố” GB3096-1993[/FONT]
[FONT=&quot]Trong khi thiết kế, cố gắng sử dụng công nghệ môi trường tiên tiến đáng tin cậy, toàn cục phối hợp hợp lý với công trình chính, đạt được yêu cầu tiêu chuẩn quốc gia, đồng thời cũng tính toán tới việc xanh hóa toàn bộ nhà máy.[/FONT]
[FONT=&quot]18.3 Nguồn ô nhiễm và các chất gây ô nhiễm chủ yếu của dây chuyền[/FONT]
[FONT=&quot]18.3.1 Nguồn ô nhiễm[/FONT]
[FONT=&quot]Máy hút gió, hệ thống bốc dỡ nguyên liệu, lò hoàn nguyên, máy đổi nhiệt, máy xay sắt xốp, máy tuyển từ, máy ép thanh.[/FONT]
[FONT=&quot]18.3.2 Vật gây ô nhiễm[/FONT]
[FONT=&quot]Bụi:[/FONT][FONT=&quot] bụi sản sinh từ việc xay sắt xốp, bụi từ chất hoàn nguyên của hệ thống dỡ liệu [/FONT]
[FONT=&quot]Tiếng ồn[/FONT][FONT=&quot]: tiếng ồn sản sinh từ máy nén của hệ thống dỡ liệu, tiếng ồn từ mô tơ gió của thiết bị đổi nhiệt, tiếng ồn từ việc xay sắt xốp, tiếng ồn từ máy ép thanh, tiếng ồn từ máy hút gió của thiết bị khử bụi.[/FONT]
[FONT=&quot]Cặn lò và tro[/FONT][FONT=&quot]: Tro của chất hoàn nguyên thải ra từ hệ thống dỡ liệu, tro của chất hoàn nguyên thải ra phía sau máy tuyển từ, CaSO4 trong bể dước của hệ thống khử bụi và chất lưu huỳnh 3.240T/năm[/FONT]
[FONT=&quot]Khí thải[/FONT][FONT=&quot]: Khí than khi đốt lò hoàn nguyên sản sinh ra khí thải, thành phần chủ yếu là: CO2, hơi nước H2O, SO2,SO3 và một lượng nhỏ khí N2, O2; khí than H2, CH4, CO chưa được tốt hết. Lượng khí thải sản sinh trong dây chuyền này là khoảng 60.000m3/h.[/FONT]
[FONT=&quot]Công nghệ này không sản sinh ra nước thải ô nhiễm, bộ phận sản xuất cần sử dụng nước là nước tuần hoàn làm mát trong máy ép thanh, nước tuần hoàn bể tro trong máy khử bụi và chất lưu huỳnh, nước dùng cho PCCC…, không tồn tại vấn đề nước thải ô nhiễm.[/FONT]
[FONT=&quot]18.4 Biện pháp sử lý ô nhiễm và tác dụng tổng hợp[/FONT]
[FONT=&quot]Biện pháp bảo vệ môi trường trong bản thiết kế này chủ yếu là trong công nghệ sản xuất, lựa chọn những công nghệ và thiết bị sản xuất không hoặc ít ô nhiễm,. Đối với những ô nhiễm sản sinh trong quá trình sản xuất thì sử dụng các biện pháp xử lý sau để đảm bảo đạt được yêu cầu môi trường của quốc gia:[/FONT]
[FONT=&quot]18.4.1 Khử bụi:[/FONT]
[FONT=&quot]Tro sản sinh sau máy tuyển từ, để phòng ngửa gây ô nhiễm bụi lần 2, sễ được làm ướt và thải ra ngoài. Để môi trường làm việc sạch sẽ, ngăn nắp, máy nghiền sắt xốp sẽ chạy rung, được che kín khi thao tác, sẽ không sản sinh ra bụi.[/FONT]
[FONT=&quot]Tro của hệ thống dỡ liệu do chất khử lưu huỳnh và chất hoàn nguyên thải ra từ máy nén trong quá trình rửa ở lò hoàn nguyên, sẽ được sử lý máy khử bụi bằng nước và bằng gió xoáy, sau khi tập trung vào sẽ được làm ướt thải ra ngoài.[/FONT]
[FONT=&quot]Trong khí thải sản sinh khi đốt khí than có một lượng SO2 nhất định, khoảng 1200mg/m3. Để loại bỏ chất có hại này, sẽ đặt máy khử bụi và lưu huỳnh ngay bên cạnh ống khói. Hiệu suất khử bụi là trên 95%, bụi sau khi khử có hàm lượng (tính theo hiệu suất khử bụi là 90%) là 5mg/m3, hiệu suất khử lưu huỳnh là trên 65%, nó sử dụng nguyên lý trung hòa giữa axít và ba-zơ để tạo thành muối lắng cặn và nước, nên sử dụng SO2 để khử, lưu huỳnh sau khi khử hàm lượng sẽ là 420mg/m3, cả hai mục đích đều đạt tiêu chuẩn. Khí thải sau khi khử bụi và lưu huỳnh sẽ thông qua ống khói để thải ra không trung. Mỡi năm lượng khí thải của dây chuyền này là 4x10­­­­­­[SUP]8[/SUP]m3.[/FONT]
[FONT=&quot]18.4.2 Xử lý tiếng ồn[/FONT]
[FONT=&quot]Trong thiết kế, căn cứ vào đặc tính vào nguồn gốc tiếng ồn và điều kiện kỹ thuật khống chế tiếng ồn mà sử dụng các phương pháp khống chế tiếng ồn khác nhau[/FONT]
[FONT=&quot]18.4.2.1 Lựa chọn thiết bị có tiếng ồn thấp[/FONT]
[FONT=&quot]Đối với hệ thống cấp liệu, hệ thống dỡ liệu và máy nén, máy tuyển từ, máy ép thanh sắt xốp, máy nghiền sắt xốp … đều là những thiết bị có tiếng ồn thấp, nhỏ hơn 40Db, như vậy đã đạt tiêu chuẩn đề ra, không cần phải xử lý gì thêm.[/FONT]
[FONT=&quot]18.4.2.2 Lắp thêm giảm thanh cho máy thông gió[/FONT]
[FONT=&quot]Động cơ gió của máy đổi nhiệt , máy hút gió nhỏ của máy lọc bụi bằng túi vải, thiết kế này sử dụng các động cơ có tiếng ồn thấp, đối với phòng máy gió sử dụng cách âm, cửa sổ gió vào có gắn thêm bộ phận giảm thanh, như vậy đều đạt yêu cầu môi trường.[/FONT]
[FONT=&quot]18.5 Đầu tư môi trường[/FONT]
[FONT=&quot]Đầu tư môi trường thiết kế trong dự án này là 1,4 triệu đồng, chiếm 2% tổng số tiền đầu tư cố định.[/FONT]

 

[cadecojsc]

Ðề: ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc

[FONT=&quot]Chương 19: Công trình PCCC[/FONT]
[FONT=&quot]19.1 Khái niệm[/FONT]
[FONT=&quot]Công trình này đưa vào hoạt động sẽ sản xuất ra sắt xốp sử dụng cho luyện thép, nguyên liệu cần dùng là bột quặng, chất hoàn nguyên là than không khói, chất khử lưu huỳnh là đá vôi, nhiên liệu sử dụng là khí than lò phát sinh.[/FONT]
[FONT=&quot]19.2 Căn cứ để biên soạn[/FONT]
[FONT=&quot]19.2.1 “Điều lệ PCCC của nước CHND Trung Quốc”[/FONT]
[FONT=&quot]19.2.2 “Quy phạm PCCC trong thiết kế xây dựng” GBJ16-87[/FONT]
[FONT=&quot]19.2.3 “Quy phạm thiết kế lặp đặt điện và nguy cơ cháy nổ”[/FONT]
[FONT=&quot]19.2.4 “Quy phạm thiết kế bố trí bình phòng cháy xây dựng” GBJ140-90[/FONT]
[FONT=&quot]19.2.5 “Quy phạm thiết kế trạm khí than lò phát sinh” GB50195-94[/FONT]
[FONT=&quot]19.2.6 “Những yêu cầu về nội dung biên soạn chủ yêu trong thiết kế phòng cháy xây dựng”[/FONT]
[FONT=&quot]19.3 Sự phân chia các loại phòng cháy và yêu tố không an toàn[/FONT]
[FONT=&quot]Trong công trình này, loại chữa cháy trong sản xuất là loại D, trạm biến áp là loại C, hiện trường của Xưởng sản xuất chính thuộc môi trường nguy cơ cháy nổ loại B.[/FONT]
[FONT=&quot]Các nơi dễ cháy như phòng điện, phòng biến áp, phòng phối điện, phòng điều khiển, móc dây cáp điện….[/FONT]
[FONT=&quot]19.4 Biện pháp an toàn phòng cháy liên quan[/FONT]
[FONT=&quot]19.4.1 Việc phòng cháy xây dựng cho tổng mặt bằng khu vực xưởng của hạng mục này được thiết kế dựa tên quy phạm mục 3.3.1 của GBJ16-87. Các gian xưởng đều có cửa ra vào. Khu vực xưởng có lắp các đường thông PCCC hình tròn.[/FONT]
[FONT=&quot]19.4.2 Cấp thoát nước PCCC[/FONT]
[FONT=&quot]Theo tình thần của “Quy phạm phòng cháy thiết kế xây dựng” GBJ16-89, lắp 2 chiêc bơm ống nước dạng dứng ISG200-400(1)B. Lắp 01 trạm bơm áp PCCC để dẫn nước tới các xưởng máy. Thiết kế dựa theo quy định điều 8.5.2 và 8.2.2 của GBJ16-87, trong xưởng có lắp 3 cái van chữa cháy.[/FONT]
[FONT=&quot]19.4.3 các phòng điện khí, phòng điều khiển, phòng đóng ngắt… đề có lắp các cảnh báo cháy nổ, ngoài ra còn có các bình chữa cháy bột tương ứng, dây cáp điện dùng dây cáp chống cháy.[/FONT]
[FONT=&quot]19.5 Đầu tư PCCC[/FONT]
[FONT=&quot]Đầu tư PCCC bao gồm bể nước PCCC, trạm bơn cao áp, mạng đường ống PCCC, van chữa cháy, bình chữa cháy… tổng cộng là 600.000đồng, chiếm 1% tổng đầu tư cố định.[/FONT]

 

[cadecojsc]

Ðề: ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc

[FONT=&quot]Chương 20: An toàn và vệ sinh công nghiệp[/FONT]
[FONT=&quot] [/FONT]
[FONT=&quot]20.1 Căn cứ biên soạn[/FONT]
[FONT=&quot]20.1.1 “Quyết định cảu Quốc vụ Viện đối với việc tăng cường công tác phòng bụi phòng độc” Công văn số 97 (1984) của Chính phủ[/FONT]
[FONT=&quot]20.1.2 “Quy định về việc kiểm tra an toàn đối với các hạng mục xây dựng sản xuất” Văn bản số 48 (1998) của Bộ Lao động[/FONT]
[FONT=&quot]20.1.3 “Quy định thiết kế vệ sinh an toàn nhà máy luyện kim” Văn bản số 204 (1996) của Bộ luyện kim[/FONT]
[FONT=&quot]20.1.4 “Quy phạm thiết kế chống sét vật liệu xây dựng” GBJ500-94[/FONT]
[FONT=&quot]20.1.5 “Quy phạm thiết kế chống rung trong xây dựng” GBJ11-89[/FONT]
[FONT=&quot]20.1.6 “Quy phạm thiết kế hệ thống cấp điện dân dụng và công nghiệp” GBJ52-83[/FONT]
[FONT=&quot]20.1.7 “Quy phạm thiết kế lắp đặt tiếp đất điện lực dân dụng và công nghiệp” GBJ65-83[/FONT]
[FONT=&quot]20.1.8 “Quy phạm thiết kế trạm khí than lò phát sinh” GB50195-94[/FONT]
[FONT=&quot]20.1.9 “Quy trình an toàn khí than nhà máy công nghiệp” GB6222-86[/FONT]
[FONT=&quot]20.2 Những yếu tố không an toàn và nguy hiểm cho nhân công[/FONT]
[FONT=&quot]20.2.1 Công trình này nếu ở vùng có động đất độ 7[/FONT]
[FONT=&quot]20.2.2 Ở mùa mưa bão, những khu xây dựng cao tầng như nhà xưởng, cột khói… và khu cung cấp điện có thể gặp phải sét hoặc xung kích của sóng…[/FONT]
[FONT=&quot]20.2.3 Các thiết bị động cơ điện như bộ điều khiển, tủ ngắt mở, bộ phối điện, máy biến áp… vì tích lũy cảm ứng điện, đoản mạch nên có mang điện, nhân viên thao tác có thể gặp sự cố do tiếp xúc với điện.[/FONT]
[FONT=&quot]20.2.4 Các bộ phận có thể hoạt động của máy móc, trong quá trình sản xuất có thể phát sinh sự cố với người[/FONT]
[FONT=&quot]20.2.5 Những nơi như cầu thang, đường đi, móc ống…. có thể gây trơn trượt, ngã cho nhân viên.[/FONT]
[FONT=&quot]20.3 Phương pháp phòng vệ chủ yếu được sử dụng trong thiết kế[/FONT]
[FONT=&quot]Căn cứ vào đặt điểm của công trình này, kết hợp các yếu tố không an toàn và nguy hiểm trong quá trình sản xuất, dựa thao các quy phạm và yêu cầu của các tiêu chuẩn liên quan, trong khi thiết kế sử dụng những biện phát phòng vệ sau:[/FONT]
[FONT=&quot]20.3.1 Phương diện an toàn[/FONT]
[FONT=&quot]Chống rung: đối với những nguy hại có thể phát sinh từ động đất, thiết kế này đã tính tới việc phòng chống tới dư trấn 7 độ đối với các kết cấu xây dựng[/FONT]
[FONT=&quot]Tiếp đất: ống khói 25m của lò hoàn nguyên, theo yêu cầu của “Quy phạm thiết kế chống sét vật liệu xây dựng”, xây dựng hệ thống tiếp đất và thu sét, điện trở tiếp đất không lớn hơn 30Ω, lắp hệ thống tiếp đất tĩnh điện ở các đường ống khí có nguy cơ cháy nổ với điện trở không lớn hơn 10Ω, trung tâm điểm máy biến áp sử dụng hệ thống tiếp đất đáng tin cậy, điện trở tiếp đất không lớn hơn 4Ω, hộp phối điện tại các gian máy đều làm tiếp đất trùng lặp với điện trở không lớn hơn 10Ω, toàn bộ hệ thống tiếp đất tử dụng TN-S chế tạo.[/FONT]
[FONT=&quot]Để chống dò điện, chỗ tắt mở ở những điểm sử dụng điện ở gian máy và các chỗ khác đều lắp các giơ-le bảo hộ để bảo vệ sự an toàn của con người.[/FONT]
[FONT=&quot]Phòng chống nổ: Theo quy định của “Quy trình an toàn khí than nhà máy công nghiệp”, thành lập tổ chức phòng hộ khí than, có trang bị mặt nạ ô xy, loại có phòng độc và thông gió. Có đồng hồ phân tích khí động, đồng hồ đo phòng nổ…[/FONT]
[FONT=&quot]An toàn cho người: Các bộ phận truyền động của thiết bị, tuy theo tình hình ma lắp các nắp bảo vệ và lan can phòng hộ với các tiêu chí an toàn: chỗ đứng mày, cầu thang, đường đi… đều phù hợp theo “Quy phạm thiết kế”, các nơi này và móc ống, có nơi có thể phát sinh những tổn hại cho người, lắp các lan can phòng hộ, một số nơi lắp thêm các biển cảnh báo…[/FONT]
[FONT=&quot]20.3.2 Phương diện vệ sinh công nghiệp[/FONT]
[FONT=&quot]Hàm lượng bụi trong gian máy sau khi sử dụng các biện pháp nêu trên, có thể đạt được yêu cầu “Tiêu chuẩn chất lượng không khí môi trường”[/FONT]
[FONT=&quot]Định kỳ phun nước bãi liệu, tránh cho bụi khỏi bay, trong các gian máy định kỳ vẩy nước, bảo trì môi trường làm việc tốt.[/FONT]
[FONT=&quot]Những tiếng ồn sau khi áp dụng các biện pháp xử lý, sẽ khống chế khoảng dưới 55Db.[/FONT]
[FONT=&quot]Phòng điện máy, phòng điều khiển, phòng làm việc, phòng nghỉ ngơi đề lắp các máy thông gió, quạt điện hoặc điều hòa tùy theo nhu cầu từng nơi.[/FONT]
[FONT=&quot]Các xưởng chính đều có cửa sổ để lấy ánh sáng, thông gió và tản nhiệt.[/FONT]

 

[cadecojsc]

Ðề: ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc

[FONT=&quot]Chương 21: Tiết kiệm năng lượng[/FONT]
[FONT=&quot]21.1 Khái niệm[/FONT]
[FONT=&quot]Đây là công trình sản xuất sắt xốp công suất 100.000 tấn/năm, sản phẩm là nguyên liệu chất lượng cao cho luyện thép trong công nghiệp gang thép. Là nguyên liệu tinh không thể thiếu trong luyện thép, đặc biệt là luyện loại thép cao cấp, đồng thời là vật thay thế quan trọng bổ sung khi thép phế không đủ trong công nghiệp luyện kim.[/FONT]
[FONT=&quot]Công trình sản xuất sắt xốp công suất 100.000 tấn/năm sử dụng công nghệ AMR-CBI của phương pháp hoàn nguyên trực tiếp, đây là công nghệ mới đáng tin cậy và tương đối ổn định trong nước, thực hiện cơ giới hóa bốc dỡ liệu, trong khi thiết kế cố gắng sử dụng biện pháp tiết kiệm năng lượng, lợi dụng những nhiệt dư ra từ lò hoàn nguyên.[/FONT]
[FONT=&quot]21.2 Căn cứ biên soạn[/FONT]
[FONT=&quot]21.2.1 “Quy định kỹ thuật tiết kiệm năng lượng trong thiết kế nhà máy gang thép” YBJ51-86[/FONT]
[FONT=&quot]21.2.2 Thông tư “Quy định tạm thời liên quan đến chương tiết kiệm năng lượng của báo cáo nghiên cứu có tính khả thi hạng mục công trình cải tạo kỹ thuật và kiến thiết cơ bản” - Ủy ban kế hoạch nhà nước, Văn phòng mậu dịch kinh tế Quốc vụ viện, công văn bộ xây dựng (1992) số 1959 [/FONT]
[FONT=&quot]21.3 Mức tiêu thụ năng lượng:[/FONT]
[FONT=&quot]Mức tiêu thụ năng lượng là: B= 450kg than tiêu chuẩn/1 tấn sắt xốp[/FONT]
[FONT=&quot]21.4 Tiêu chuẩn lượng năng lượng tiêu thụ và bình luận[/FONT]
[FONT=&quot]Công trình sản xuất sắt xốp công suất 100.000 tấn/năm có mức tiêu thụ năng lượng bình quân là 450kg than tiêu chuẩn, nhưng hiện tại Chính phủ và các cơ quan liên quan chưa ban hành tiêu chuẩn mức tiêu thụ năng lượng trong việc sản xuất sắt xốp, nên không thể làm phép so sánh được.[/FONT]
[FONT=&quot]Trong quy trình công nghệ sản xuất thép, quy trình ngắn bản thân đã tiết kiệm năng lượng hơn quy trình dài, mà sản xuất sắt xốp là khả năng cung cấp công nghệ quy trình ngắn cho công nghiệp gang thép lớn nhất, vì vậy có thể nói bản thân việc lò hoàn nguyên sản xuất sắt xốp là công trình tiết kiệm năng lượng.[/FONT]
[FONT=&quot]Trị giá năng lượng tiêu thụ: 3,72 tấn than tiêu chuẩn/ vạn đồng[/FONT]
[FONT=&quot]21.5 Phương pháp tiết kiệm năng lượng chủ yếu[/FONT]
[FONT=&quot]21.5.1 Lợi dụng khí nóng thừa tf lò hoàn nguyên[/FONT]
[FONT=&quot]Trong công trình này, khí của lò hoàn nguyên được hut vào gian sấy để sấy bột quặng tình, chất hoàn nguyên và bột vôi, lợi dụng ….. Theo tính toán, lượng năng lượng thu được từ nhiệt dư thừa chiếm 28,08% tổng lượng than nhiên liệu, mỗi năm tiết kiệm được 17.000 tấn.[/FONT]
[FONT=&quot]
[/FONT]

 

[hacmuli]

ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc

Cảm ơn bạn

cadecojsc và Hoangha,​

Theo tôi được biết các bạn chỉ có tài liệu (lý thuyết) về sx và công nghệ LKPC này thôi thực tế các bạn sẽ gặp phải nhiều vấn đề và xin các bạn trả lời cho:

1. Lò Hoàn nguyên kiểu đứng hay quay (chắc lò đứng)Hệ thống dỡ liệu chạy bằng băng tải gì? Cao su hay Inox? Liệu dẫn ban đầu là gì? Tách liệu dẫn và liệu hoàn nguyên như thế nào?
2. Cơ cấu xuất liệu có điều chỉnh được tốc độ xuống liệu đều không? (Sản phẩm sau khi ra có lẫn bụi than, than có cháy hết và tách với đá vôi dư như thế nào?)
3. Xử lý thế nào nếu bị kẹt, tắc, treo, chảy, dính, đóng bướu liệu trong bao nung SiC (các bic silic) có dụng cụ thông chọc lò và xử lý đảm bảo bao nung không vỡ, xuất tháo liệu ra sao nếu dỉnh tảng lớn?.
4. Tỉ lệ tiêu hao và đơn giá cho việc thay bao nung (nồi)?
5. Làm sao khống chế nhiệt độ trong lò đảm bảo ĐỒNG ĐỀU, Ở DẢI NHIỆT HOÀN NGUYÊN MONG MUỐN ngoài ra điều chỉnh tốc độ xuống liệu đồng đều đảm bảo sản phẩm luôn đồng đều nhau tránh chỗ thì sống nhăn, chỗ thì khê đặc (như nấu cơm "trên sống dưới khê tứ bề nhão nhoét".
5. Mức tiêu hao than cho khí hóa than bao nhiêu? dùng than gì? áp suất, nhiệt độ vận hành khí than bao nhiêu? Chi phí của chất kết dính và phụ gia/tấn sản phẩm bao nhiêu?
Nói thực là mình cũng trải qua các sự cố trên rồi và đã xử lý được (tự xử lý ko cần chuyên gia TQ vì thực ra họ cũng quá lúng túng và không hơn gì mình).
Hi vọng ở việt nam có thể có hiệp hội sắt xốp để có thể cùng nhau thảo luận.
Thân mến,

​

 

[tunglkd.k51]

Ðề: ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc

Cảm ơn bạn

cadecojsc và Hoangha,​

Theo tôi được biết các bạn chỉ có tài liệu (lý thuyết) về sx và công nghệ LKPC này thôi thực tế các bạn sẽ gặp phải nhiều vấn đề và xin các bạn trả lời cho:

1. Lò Hoàn nguyên kiểu đứng hay quay (chắc lò đứng)Hệ thống dỡ liệu chạy bằng băng tải gì? Cao su hay Inox? Liệu dẫn ban đầu là gì? Tách liệu dẫn và liệu hoàn nguyên như thế nào?
2. Cơ cấu xuất liệu có điều chỉnh được tốc độ xuống liệu đều không? (Sản phẩm sau khi ra có lẫn bụi than, than có cháy hết và tách với đá vôi dư như thế nào?)
3. Xử lý thế nào nếu bị kẹt, tắc, treo, chảy, dính, đóng bướu liệu trong bao nung SiC (các bic silic) có dụng cụ thông chọc lò và xử lý đảm bảo bao nung không vỡ, xuất tháo liệu ra sao nếu dỉnh tảng lớn?.
4. Tỉ lệ tiêu hao và đơn giá cho việc thay bao nung (nồi)?
5. Làm sao khống chế nhiệt độ trong lò đảm bảo ĐỒNG ĐỀU, Ở DẢI NHIỆT HOÀN NGUYÊN MONG MUỐN ngoài ra điều chỉnh tốc độ xuống liệu đồng đều đảm bảo sản phẩm luôn đồng đều nhau tránh chỗ thì sống nhăn, chỗ thì khê đặc (như nấu cơm "trên sống dưới khê tứ bề nhão nhoét".
5. Mức tiêu hao than cho khí hóa than bao nhiêu? dùng than gì? áp suất, nhiệt độ vận hành khí than bao nhiêu? Chi phí của chất kết dính và phụ gia/tấn sản phẩm bao nhiêu?
Nói thực là mình cũng trải qua các sự cố trên rồi và đã xử lý được (tự xử lý ko cần chuyên gia TQ vì thực ra họ cũng quá lúng túng và không hơn gì mình).
Hi vọng ở việt nam có thể có hiệp hội sắt xốp để có thể cùng nhau thảo luận.
Thân mến,

​

Em xin mạn phép trả lời bác Hacmuli một vài ý trong câu hỏi:
1. Thể lò hoàn nguyên
Kiểu lò gì thì ta phải dựa vào công nghệ họ áp dụng chứ bác. Như ở Việt Nam em được biết có lẽ kiểu đứng chỉ có trên Mirex –Cao Bằng. E thấy họ quảng cáo lưu trình công nghệ như vây. http://mirex.vn/index.php?option=com_content&task=view&id=86&Itemid=138 (đây là link giới thiệu về công nghệ của họ). Nhưng em thắc mắc 1 điều khi xem video phỏng vấn mấy bác Kỹ thuật ở đó nhân dịp khánh thành thì nói hoàn nguyên trong lò Tuynel (lò hầm) chắc là áp dụng gần giống công nghệ Hoganas. Công nghệ này là của Thụy Điển từ những năm 1908 rồi ak. Theo những điều anh nói là thực tế anh gặp vấn đề trong thao tác bao nung SiC, Việc dùng bao nung hay trõ nung SiC, có lẽ anh làm ở MIREX- Cao Bằng vì đúng là chỉ có lò hầm Tuynel mới sử dụng lò nồi SiC. Điều này cũng chưa rõ lắm có j các bác đính chính ak.
Còn về lò quay thì loại có hai loại là lò thân quay (SL/RN), công nghệ này đang được áp dụng tại 1 nhà máy tại Hải Phòng do Ấn Độ giúp đỡ về công nghệ và loại còn lại là lò quay đáy bằng (RHF) điển hình là Fastmet hay Itmk3 công nghệ này được bọn KOBECO Nhật Bản đang đầu tư ở Hà Tĩnh.
2. việc khống chế dải nhiệt trong lò hoàn nguyên và chống tắc liệu, kết liệu vòm lò trong quá trình hoàn nguyên hay chế độ vận hành lò khí hóa, tỷ lệ khí hóa thì thật sự là yếu tố bí mật công nghệ bác ak. Em cũng đang quan tâm về vấn đề nhiệt động học như nhiệt độ, áp suất, tỷ lệ chất hoàn nguyên…

Mong các bác đã từng trải qua thực tế đóng góp kinh nghiệm

 

[hacmuli]

ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc

Mình làm ở Mirex - Cao bằng, nhưng vấn đề không phải dùng lò hầm tuynel bạn à vì lò của mình hiện nay TQ cũng chỉ có 1 nhà máy (xây dựng sau) lò dạng lò đứng liên tục (nạp liệu và ra sản phẩm liên tục bạn à).
Chúc mừng năm mới.
Thân mến,

 

[tunglkd.k51]

Ðề: ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc

Mình làm ở Mirex - Cao bằng, nhưng vấn đề không phải dùng lò hầm tuynel bạn à vì lò của mình hiện nay TQ cũng chỉ có 1 nhà máy (xây dựng sau) lò dạng lò đứng liên tục (nạp liệu và ra sản phẩm liên tục bạn à).
Chúc mừng năm mới.
Thân mến,

các bác cho em hỏi, ở các nhà máy sắt xốp sản xuất ở Việt Nam thì chỉ số về sản phẩm đạt được đúng theo như lý thuyết không ạ. ví dụ như tỷ lệ kim loại hóa (%Fe) hay mức độ hoàn nguyên, thành phần tạp chất và đất chay có trong đó nữa.

 

[vijai]

ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc

minh co tham gia ben du an ITmk3, neu ai can thong tin gi thi bao minh, minh se cung cap neu dc

 

[tunglkd.k51]

Ðề: ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc

minh co tham gia ben du an ITmk3, neu ai can thong tin gi thi bao minh, minh se cung cap neu dc

anh đang tham gia dự án của Posco ở Nghệ An à anh?

 

[Hoangha]

ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc

Các bác có nhu cầu tuyển dụng nhân sự không, giới thiệu cho em nhé. trước kia em đã từng làm 1 dây chuyền luyện kim phi cốc, kiểu lò đáy quay. lương độ khoảng chục triệu là được. alo cho em 01678145743

 

[tunglkd.k51]

Ðề: ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc

Các bác có nhu cầu tuyển dụng nhân sự không, giới thiệu cho em nhé. trước kia em đã từng làm 1 dây chuyền luyện kim phi cốc, kiểu lò đáy quay. lương độ khoảng chục triệu là được. alo cho em 01678145743

anh còn làm trong BK nữa ko anh? lâu lâu mới thấy bác lên dd vào box này nhỉ.

 

[tunglkd.k51]

ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc

các bác cho em hỏi, bác nào đã và đang làm ở nhà máy nào sử dụng công nghệ sản xuất phi coke cho e xin 1 vài ý kiến với ạ. E đang chuẩn bị làm một số thí nghiệm về mức độ hoàn nguyên của quặng sắt (dạng cầu viên) sử dụng than phi coke trong quy mô phòng thí nghiệm. Nguồn than thì hiện nay e chưa biết cụ thể là sử dụng được nguồn than ở đâu và như thế nào. Theo em được biết 1 số nhà máy sử dụng nguồn than Quảng Ninh nhưng cụ thể hơn là như thế nào thì e chưa rõ. mong các anh giúp đỡ.