Phân loại kết cấu khuôn
Các loại kết cấu khuôn phụ thuộc nhiều vào loại vật liệu phun, bởi vì mỗi sản phẩm được thiết kế khác nhau, khi thiết kế khuôn chúng ta phải hiểu những yếu tố ảnh hưởng như hình học, số lòng khuôn, nguyên lí đẩy, vật liệu nhựa và hình dạng của sản phẩm.
Phân loại cơ bản của khuôn phụ thuộc vào kết cấu được chỉ ra ở các hình bên dưới:
1. Khuôn tiêu chuẩn (Standard Molds)
Khuôn tiêu chuẩn là khuôn được thiết kế đơn giản nhất, cơ bản khuôn tiêu chuẩn có kết cấu giống với khuôn hai tấm, chúng được chia thành 2 bên: Phần lòng khuôn và phần lõi, phần lòng khuôn là phần vật liệu từ đầu phun ép vào lòng khuôn tạo hình, chúng gồm có cuống phun kênh dẫn.
Phần lõi để tạo hình dạng cho lõi, hệ thống tách sản phẩm và hệ thống đẩy, ở phần này được thiết kế hệ thống đẩy.
Khuôn tiêu chuẩn có một đường phân khuôn, và có một hướng mở khuôn. Loại khuôn này có thể dùng cho tất cả loại nhựa và không có undercut bên trong và bên ngoài.
2. Khuôn có lõi mặt bên (Slide mold)
Khuôn này được dùng cho nhiều loại khuôn với sự tích hợp thêm phần trượt, khuôn lõi mặt bên cơ bản đổi chuyển động ngang thành chuyển động dọc, loại khuôn này được dùng để sản xuất các sản phẩm có undercut.
3. Khuôn 3 tấm (Three plate molds)
Khuôn ba tấm thường có hai đường phân khuôn và có tấm giật đuôi keo được giữ bởi các chốt đỡ, vì khuôn có hai đường phân khuôn, hệ thống kênh dẫn có thể bố trí ở một bên của tấm giật đuôi keo hoặc chế tạo một tấm đặc biệt có thể gắn vào tấm giật đuôi keo, gọi là tấm kênh dẫn. Khuôn ba tấm được dùng do khả năng bố trí miệng phun linh hoạt của nó. Loại khuôn này cũng được dùng nhiều trong khuôn nhiều lòng khuôn.
4. Lòng khuôn ghép (Split Cavity Mold)
Về cơ bản thì khuôn ghép cũng giống như khuôn hai tấm tiêu chuẩn nhưng chúng có một khối ghép để tạo undercut cho sản phẩm hoặc các ren ngoài.
loại khuôn này được dùng khi các lõi mặt bên không đủ để tạo undercut hoặc ren. Bất lợi của khuôn này là khi sử dụng cho các sản phẩm nhỏ, thì việc bố trí khó khăn.
5. Khuôn với vít tháo ( tạo ren) (Mold With Screw Device)
Khuôn này chuyên dùng để tạo ren, lõi có thể quay trong quá trình tách khuôn, cả ren trong và ren ngoài có thể hình thành thông qua loại khuôn này.
Từ hình minh họa ta có thể thấy chúng có thiết bị truyền bằng bánh răng, bánh răng sẽ quay khi tạo hình ren.
6. Khuôn với vòng đẩy (Stripper Ejector Mold)
Loại này chuyên dùng để tạo các sản phẩm hình tách mà không có unddercut, vòng đẩy sẽ giúp việc đẩy một cách dễ dàng và năng lượng đẩy tập trung vào toàn bộ sản phẩm và không tạo ra nhiều vết trên sản phẩm.
Các loại kết cấu khuôn phụ thuộc nhiều vào loại vật liệu phun, bởi vì mỗi sản phẩm được thiết kế khác nhau, khi thiết kế khuôn chúng ta phải hiểu những yếu tố ảnh hưởng như hình học, số lòng khuôn, nguyên lí đẩy, vật liệu nhựa và hình dạng của sản phẩm.
Phân loại cơ bản của khuôn phụ thuộc vào kết cấu được chỉ ra ở các hình bên dưới:
1. Khuôn tiêu chuẩn (Standard Molds)
Khuôn tiêu chuẩn là khuôn được thiết kế đơn giản nhất, cơ bản khuôn tiêu chuẩn có kết cấu giống với khuôn hai tấm, chúng được chia thành 2 bên: Phần lòng khuôn và phần lõi, phần lòng khuôn là phần vật liệu từ đầu phun ép vào lòng khuôn tạo hình, chúng gồm có cuống phun kênh dẫn.
Phần lõi để tạo hình dạng cho lõi, hệ thống tách sản phẩm và hệ thống đẩy, ở phần này được thiết kế hệ thống đẩy.
Khuôn tiêu chuẩn có một đường phân khuôn, và có một hướng mở khuôn. Loại khuôn này có thể dùng cho tất cả loại nhựa và không có undercut bên trong và bên ngoài.
2. Khuôn có lõi mặt bên (Slide mold)
Khuôn này được dùng cho nhiều loại khuôn với sự tích hợp thêm phần trượt, khuôn lõi mặt bên cơ bản đổi chuyển động ngang thành chuyển động dọc, loại khuôn này được dùng để sản xuất các sản phẩm có undercut.
3. Khuôn 3 tấm (Three plate molds)
Khuôn ba tấm thường có hai đường phân khuôn và có tấm giật đuôi keo được giữ bởi các chốt đỡ, vì khuôn có hai đường phân khuôn, hệ thống kênh dẫn có thể bố trí ở một bên của tấm giật đuôi keo hoặc chế tạo một tấm đặc biệt có thể gắn vào tấm giật đuôi keo, gọi là tấm kênh dẫn. Khuôn ba tấm được dùng do khả năng bố trí miệng phun linh hoạt của nó. Loại khuôn này cũng được dùng nhiều trong khuôn nhiều lòng khuôn.
4. Lòng khuôn ghép (Split Cavity Mold)
Về cơ bản thì khuôn ghép cũng giống như khuôn hai tấm tiêu chuẩn nhưng chúng có một khối ghép để tạo undercut cho sản phẩm hoặc các ren ngoài.
loại khuôn này được dùng khi các lõi mặt bên không đủ để tạo undercut hoặc ren. Bất lợi của khuôn này là khi sử dụng cho các sản phẩm nhỏ, thì việc bố trí khó khăn.
5. Khuôn với vít tháo ( tạo ren) (Mold With Screw Device)
Khuôn này chuyên dùng để tạo ren, lõi có thể quay trong quá trình tách khuôn, cả ren trong và ren ngoài có thể hình thành thông qua loại khuôn này.
Từ hình minh họa ta có thể thấy chúng có thiết bị truyền bằng bánh răng, bánh răng sẽ quay khi tạo hình ren.
6. Khuôn với vòng đẩy (Stripper Ejector Mold)
Loại này chuyên dùng để tạo các sản phẩm hình tách mà không có unddercut, vòng đẩy sẽ giúp việc đẩy một cách dễ dàng và năng lượng đẩy tập trung vào toàn bộ sản phẩm và không tạo ra nhiều vết trên sản phẩm.
Last edited by a moderator:
