Kỹ nghệ đúc tăng chất lượng bề mặt nhôm khi diện tích sản phẩm lớn bằng khuôn cát.

Chào ae trên diễn đàn.
Em mới tham gia diễn đàn này, đọc thấy cả nhà trao đổi rất hữu ích. Em muốn tạo một topic tập trung để ae có kinh nghiệm trao đổi về một chủ đề duy nhất: "Đúc nhôm với diện tích lớn và đạt yêu cầu bề mặt tốt bằng công nghệ đúc khuôn cát". Mục tiêu sản phẩm là đồ mỹ nghệ với nhiều hoa văn trên bề mặt, bề dày sản phẩm tầm 10-80 mm, diện tích sản phẩm tầm 1-5m2.
Yêu cầu:
1.Chi phí sản xuất rẻ nhất có thể.
2. Vật liệu chính: nhôm
3. Công nghệ: Khuôn cát, làm thủ công.
4. Bề mặt sản phẩm càng nhẵn càng tốt để ít phải tút tát lại nhiều.

Ðề: Kỹ nghệ đúc tăng chất lượng bề mặt nhôm khi diện tích sản phẩm lớn bằng khuôn cát.

Quy trình đầu tiên, mời các bác thảo luận về cách làm cát, loại cát dùng thích hợp nhất cho yêu cầu sản phẩm này.

Ðề: Kỹ nghệ đúc tăng chất lượng bề mặt nhôm khi diện tích sản phẩm lớn bằng khuôn cát.

Mấy tuần mà chả thấy ai comment rứa hic hic

Ðề: Kỹ nghệ đúc tăng chất lượng bề mặt nhôm khi diện tích sản phẩm lớn bằng khuôn cát.

Ừ thôi mình tự biên tự diễn vậy, có gì các bác cứ chém nhiệt tình nhé.
1. Kỹ thuật làm cát.
Do diện tích bề mặt lớn, việc tăng tính kết dính là tối quan trọng để có thể giữ cát đc diện tích lớn, bề dày mỏng nhằm giảm thiểu trọng lượng của khuôn sau khi lèn cát. Theo kinh nghiệm của em thì em dùng cát trộn tỷ lệ như sau:
- Cát trắng, cỡ hạt 0.3-0.5mm làm cát áo, cát đệm ngoài có thể dùng cỡ hạt to hơn: 0.5-0.8 mm.
- Đất sét.
- Tỷ lệ trộn: 65-35 (65% là cát).
- Độ ẩm đảm bảo yêu cầu đúc.
Kích thước nửa hòm khuôn có bề cao 100-120, giữa các hòm khuôn có xương chia khoảng cách 200 bằng sắt có làm nhám để tăng ma sát và độ kết dính.

Ðề: Kỹ nghệ đúc tăng chất lượng bề mặt nhôm khi diện tích sản phẩm lớn bằng khuôn cát.

Cỡ hạt cát như trên có thể coi là to, mình thừa nhận.
Tỷ lệ sét phải cao vì như vậy nó mới dính khuôn được, nếu thấp hơn sợ ko dính nổi khi nâng lật khuôn.
Hòm khuôn làm bằng gang thì tốt quá, có điều nó nặng quá, thao tác khó khăn.
Nên mình có thể sửa đổi chút.
- Cỡ hạt cát áo <0.3mm.
- Cỡ hạt cát đệm: < 0.5-0.7mm.
Tỷ lệ trộn sét thì mình giữ nguyên, có khi còn phải tăng lên nếu kết dính chưa đạt yêu cầu.

Phần tiếp theo mình muốn trao đổi là mác nhôm và chất trợ dung.
Nhôm phôi dùng cho đúc sản phẩm loại này theo mình là nhôm máy (nhôm cứng), phôi này được luyện từ các block máy móc bằng nhôm. Đặc điểm loại này có đội cứng cao, cỡ hạt mịn, cỡ hạt nhỏ, bộ bóng mịn bề mặt dễ đạt được. Tuy nhiên, độ chảy loãng kém hơn so với nhôm dẻo và nhôm bơ. Vì vậy phải dùng thêm chất hóa chất để tăng tính chảy loãng của nhôm lỏng. Theo kinh nghiệm cả nhà dùng chất gì là ổn nhất.

Ðề: Kỹ nghệ đúc tăng chất lượng bề mặt nhôm khi diện tích sản phẩm lớn bằng khuôn cát.

Việc rỗ khí, bóng hơi mình đã bị mắc phải. Đó là khi đổ cát ẩm quá (do hôm trước mưa bị dột). Còn độ ẩm đạt theo chuẩn, mình đã thử mẫu 10% sét, 20% sét, 30% sét, 40 % sét thì vẫn đúc ngon lành (mỗi tội vật đúc nhỏ), vật lớn thì chưa có điều kiện thử ( đang chuẩn bị và sẽ có kết quả trong thời gian tới). Tuy nhiên, việc tăng tính kết dính do việc tăng sét là điều bắt buộc bởi vì mình thử với mẫu cát <0.5mm, nếu cát trộn 10% sét như các tài liệu thì khuôn cỡ 350x350x80, xương cách nhau 120 không thể kết dính được, mình phải tăng sét dẫn lên. Ngưỡng 40% như hiện tại bây giờ độ mịn bề mặt vẫn ổn. Việc rỗ khí, bóng hơi chưa bị mặc dù chỉ dùng 1 đậu hơi. Theo mình nghĩ, nguyên nhân rỗ khí, bóng hơi bởi vì trong lòng khuôn chứa khí hoặc ẩm quá (nước sẽ bay hơi ngay khi nhôm lỏng đổ vào. Vậy hạn chế bằng cách: giảm rỗ khí thì bố trí đậu hơi hợp lý, tức là chỗ nào bí khí sẽ bố trí đậu hơi ngay. Còn việc giảm bóng hơi bằng cách kiểm soát độ ẩm tốt. Việc nhiều sét mà kéo theo nguyên nhân nhiều nước là do mọi người trộn sét-cát-nước không đều và thời gian từ khi trộn tới khi dùng ngắn quá. Theo kinh nghiệm mình thấy, nếu trộn đủ nước, ủ đủ thời gian (1 đêm) thì độ ẩm sẽ phân đều, không bị hiện tượng vón cục cát ( nơi sẽ tập trung nhiều nước) sẽ khắc phục được hiện tượng bóng hơi.

Tiện đây muốn trao đổi thêm với Tamac theo kinh nghiệm của bạn để biến tính nhôm máy khi nấu (để đạt cỡ hạt mịn nhất có thể) thì bạn dùng cách nào? Mình muốn quan tâm tới phương án kỹ thuật vừa hiệu quả nhưng phải đảm bảo kinh tế. Mong

Ðề: Kỹ nghệ đúc tăng chất lượng bề mặt nhôm khi diện tích sản phẩm lớn bằng khuôn cát.

Chào cả nhà.
Tình hình là cuối tuần vừa rồi, em đúc thử sản phẩm 300x1200x40 bằng hai loại nhôm: nhôm cứng và nhôm lon (nhôm thỏi đúc từ vỏ lon) đúc xong em gặp một hiện tượng là cả 2 loại này sản phẩm đầu rất giòn, đập cái vỡ ngay và trên mặt sản phẩm cứ bị lỗ nhỏ li ti cảm giác nhôm nó xốp ấy. Em chỉ nấu thỏi ra và rót bình thường, ko cho thêm chất gì cả. Ai gặp phải vụ này thì chỉ cho e nguyên nhân và cách khắc phục với

Ðề: Kỹ nghệ đúc tăng chất lượng bề mặt nhôm khi diện tích sản phẩm lớn bằng khuôn cát.

Tức là khi chiết rót từ lò ra nồi rót thì cho muốn Na vào, khuấy đều và rót luôn hả TAMAC

Ðề: Kỹ nghệ đúc tăng chất lượng bề mặt nhôm khi diện tích sản phẩm lớn bằng khuôn cát.

Mình đang gặp một trục trặc xin tư vấn cả nhà. Trước đây mình đúc thử nghiệm dùng cát thạch anh cỡ hạt nhỏ hơn 0.7mm dùng để đúc nhôm. Chi tiết của mình có kích thươc 300x850x15. Mác cát mình trộn 50% cát 50% sét thì mới đủ kết dính khuôn và khi đúc không vấn đề gì. Nay nhập cát đồng ở Thủy Nguyên, Hải Phòng về để đúc thử, cỡ hạt rất nhỏ, mịn, mình ước tính cỡ hạt tầm dưới 0.3mm. Vẫn dùng chi tiết trên, mác cát hiện tại mình phải trộn 10 cát-3 sét thì mới đủ kết dính, tuy nhiên khi đúc thì bị hiện tượng nổ bề mặt dưới. Mình nghĩ có 2 nguyên nhân:
1. Cát quá ẩm sẽ gây ra hiện tượng này.
2. Cát quá mịn ở hòm khuôn dưới gây ra hiện tượng này.
Mình đã thử nghiệm lại với mẫu kích thước 300x300x30 vẫn bị hiện tượng nổ bề mặt dưới khi đúc.
Các bạn nào có kinh nghiệm sử dụng loại cát này để đúc nhôm mong gửi cho mình phương án xử lý và kinh nghiệm pha trộn cát với sét theo tỷ lệ bao nhiêu thì hợp lý để đúc nhôm với kích thước hòm khuôn lớn cỡ 3000x4000x120 cho một nửa hòm khuôn

Ðề: Kỹ nghệ đúc tăng chất lượng bề mặt nhôm khi diện tích sản phẩm lớn bằng khuôn cát.

Phải cân đối giữa 2 vấn đề là khả năng kết dính và lượng sét tối thiểu. Hòm khuôn của mình mỗi nửa có kích thước 400x80x1200. Nó khá to và lượng cát nhìu. Nếu ko tăng sét thì ko thế dính hòm để giữ cát được.

Ðề: Kỹ nghệ đúc tăng chất lượng bề mặt nhôm khi diện tích sản phẩm lớn bằng khuôn cát.

Hiện tượng của mình là như thế này: khi mình rót nhôm lỏng vào khuôn, trong khuôn phát ra tiếng lục bục và sau khi rót được một lúc thì nhôm bị trào ra, bề mặt vật đúc phía dưới thì toàn rỗ khí to bằng vài ngón tay, có khi to bằng cả nắm tay, loang lổ phổng rộp, trọng lượng chỉ đạt 40%, 50% trọng lượng nếu điền đầy đủ, toàn bộ vật đúc hỏng.
Trọng lượng vật đúc tầm 6kg.
Vật đúc của mình có kích thước 150x30x850.
Mình bố trí một lỗ rót ở tầm giữa vật đúc, có 2 rãnh dẫn vào, bố trí 2 đậu ngót+ hơi ở đầu, cuối, ngoài ra rất nhiều đậu ngót+ hơi nhỏ xiên trực tiếp trên khuôn trước khi rót.

Ðề: Kỹ nghệ đúc tăng chất lượng bề mặt nhôm khi diện tích sản phẩm lớn bằng khuôn cát.

Cả tuần chả thấy bác nào comment, box này có vể ít người quan tâm quá hic

Ðề: Kỹ nghệ đúc tăng chất lượng bề mặt nhôm khi diện tích sản phẩm lớn bằng khuôn cát.

Có chứ, khuôn hiện tại mình làm là chia từng ô như ô bàn cờ, kích thước từng ô là 300x150 x chiều cao khuôn.
À các bạn trong miền Nam cho mình hỏi, có một loại chất gọi là bột chống dính khuôn xuất xứ Trung Quốc, trong Nam bán nhiều nhưng ngoài Bắc ko thấy. Loại bột này có tác dụng chống dính cát vào mẫu sau khi lèn cát tươi xong, nhất nửa hòm khuôn và tách mẫu ra thì hầu như cát ko dính vào mẫu, nhấc mẫu ra rất dễ, ko làm hỏng bề mặt khuôn cát sau khi tách mẫu ra. Bác nào dùng loại này thì gửi cho em thông tin ảnh, địa chỉ bán hàng để em mua với.