Okie, đồ án xong là tốt rồi, chúc mừng bác! Mục đích giáo giao đồ án cho bác chỉ đơn giản luyện tập kỹ năng mà thôi. Ứng dụng thực tế và quan trọng nhất, kiếm được tiền của gà mới là điều cần thiết, phỏng ạ?
Em thì chả dám nhận hai từ "chỉ giáo", chỉ muốn trao đổi với bác về thiết kế, lựa chọn công nghệ và thi công thực tế.
- Nếu bác sử dụng nguyên lý lò nồi, truyền nhiệt cưỡng bức gián tiếp, bác sẽ gặp phải vấn đề vật liệu sử dụng để làm nồi nấu nhôm. Trường hợp dung tích lò nhỏ (dưới 100kg/mẻ) em nghĩ không vấn đề. Nhưng với dung tích lò cỡ tấn, nói bác bó quá, không khả thi ạ. Mặc dù nhiệt độ nấu chảy nhôm chỉ cỡ 750 deg. C. Tuy nhiên, để đạt được hiệu quả tối ưu, thường nhiệt độ nấu phải cao hơn khá nhiều. Nếu truyền nhiệt trực tiếp bề mặt bể nấu chảy nhôm, nhiệt độ khoảng 1050-1100 deg. C, đôi khi cao hơn. Nếu đốt gián tiếp như trường hợp của bác, thường cần thêm khoảng 100-150 độ nữa. Chi phí chế tạo cái nồi của bác là không nhỏ, và với điều kiện VN là rất khó, đa số nhập ngoại. Với doanh nghiệp mà nguồn vốn kinh doanh từ tiền thuế của dân thì okie, người ta sẵn sàng đầu tư. Nhưng với doanh nghiệp tư nhân thì chắc không chú nào làm đâu ạ!
Trường hợp sử dụng nồi nấu chảy như phương án bác thiết kế, nên lựa chọn vật liệu nhẹ, hoặc bông chịu lửa xây lắp lò. Do lò không chịu tải trọng và không tiếp xúc trực tiếp với nhôm nóng chảy, dùng gạch đặc như bác chỉ tổ tốn nhiên liệu thôi.
Quan điểm của em trong vấn đề thiết kế: sử dụng lò treo, lót gạch và cuốn vòm chamotte A (hoặc B) tùy thuộc vào khả năng đầu tư cũng như thể tích lò. Nhiên liệu sử dụng có thể lỏng (diesel, dầu hỏa, dầu thải, FO...) hoặc khí (LPG, khí tự nhiên, khí hóa than...). Không dùng điện!
Lò bể đốt trực tiếp bề mặt nhôm lỏng cũng là một phương án nên cân nhắc. (khoảng 10 năm trước bọn em có cải tạo 2 cái lò nấu nhôm kéo cáp AC cho gà Cơ điện Trần Phú theo phương án này, không biết giờ họ còn dùng hay bỏ rồi, bác có thể tham khảo).
- Về burner: bác có thể dùng thiết bị thấp áp (mua hoặc tự chế tạo). Tuy nhiên, đối với nhiên liệu lỏng có độ nhớt cao như dầu thải hoặc FO, nên tận dụng nhiệt để sấy nóng và giảm bớt độ nhớt, DO có thể bổ xung tùy tỷ lệ để giảm độ nhớt của dầu. Dùng 100% DO thì khỏi cần, nhiệt bắt cháy của nó khá thấp, không cần sấy nóng đâu.
Khuyến nghị: LPG do chi phí đầu tư thiết bị thấp, dễ vận hành, hiệu suất cao, thời gian nấu chảy trung bình 1 tấn khoảng 4h.
- Khí động và truyền nhiệt lò cũng nên tính toán chi tiết để đạt hiệu suất cao. Khí thải và việc tận dụng nhiệt khí thải cũng cần nhưng nên cân đối với chi phí chế tạo thiết bị trao đổi nhiệt.
Vài dòng trao đổi,
Kính!
