Hàn sửa chữa Bao Hơi nhà máy nhiệt điện

E

Eagle

Author
Thưa các bác em mới có một dự án mới hàn sửa chữa bao hơi ở nhà máy nhiệt điện. Bên giám sát Nga Ngố đưa cho em một quy trình sửa chữa mới đó là hàn MAG với chế độ khí bảo vệ Ar28%+Co2 là72%.
Em bình thường chỉ được biết khi hàn MAG mà dùng khí trộn Ar và Co2 thì lượng Co2 thường dùng là 5-25%. Bên Nga ngố cứ coi đây là công nghệ mới. Và nghĩ rằng Việt Nam ko có máy móc cho công nghệ này. Họ đem máy hàn của họ sang. Các bác có bác nào Hứng thú với vấn đề này thì cùng em trao đổi?
 
S

saodumuc

Author
Em có thêm một vài thông tin cho các bác tham khảo nha:
Bao Hơi này có 16 đầu đốt dầu bổ sung làm nhiệm vụ ổn định nhiệt năng, khi mà nhiệt năng do than đốt không đủ cung cấp thì các đầu đốt dầu này sẽ hoạt động bổ sung nhiệt năng cho nhà máy nhiệt điện tạo ổn định sản xuất.
Trong bao hơi các đường hàn luôn chịu nhiệt độ rất cao, tối thiểu la 425 độ C

<marquee bgcolor="beige" scrollamount=30 scrolldelay=300 width="70%" height="30">Nhat mo huong quan ha xu thi...Yen ba giang thuong su nhan sau></marquee>
 
S

saodumuc

Author
S

saodumuc

Author
Các bác ngành hàn đâu cả rồi.... Các bác có ý kiến giải thich gì cho việc sử dụng tỷ lệ pha trộn Ar 28% và Co2 là 72% như vậy không?
 
V

vietnam

Author
Hàn với tỷ lệ pha trộn như vậy là hơi hiếm gặp đấy. Nhưng không sao, chúng ta phải biết rằng : Mục đích của pha trộn như vậy để làm gì? Vấn đề là ở chỗ khí bảo vệ có ảnh hưởng rất lớn đến độ ngấu của mối hàn và chế đọ dịch chuyển khi hàn MAG, nhìn lưu lượng khí này không thể có Dịch chuyển tia được ! khi người ta thiết kế hàm lượng Co2 cao như vậy thì tạo ra dịch chuyển ngắn mạch, giọt lớn. Nhưng dùng Co2 lại đảm bảo độ ngấu bởi vì trong các khí Co2 cho độ ngấu cao nhất, Khi trộn 28%Ar mục đích cải thiện thêm đặc tính của hồ quang giúp tránh hiện tượng bắn tóe của 100%Co2 giảm bắn tóe. Với lại đây là quy trình của hàn sửa chữa, cho nên phải cần khắc phục mọi khuyết tật không ngấu. Và đây là các mối hàn chịu nhiệt thường xuyên rất cao. (385-425C) sao các bác không dùng dây lõi thuốc mà có bổ sung hàm lượng các nguyên tố HK chịu nhiệt tôi thấy có loại dây (Wire Flux) của Welding Alloys là rất thích hợp đấy.
Tôi tin rằng nó đủ điều kiện làm việc trong Bao Hơi.
Các bác có thể tham khảo trong trang web:
http://wa-vietnam.com
Chúc bác thành công!
 
Q

quangtien84

Author
Mình cũng đang thắc mắc vấn đề này, khi thay đổi tỉ lệ khí thì có ảnh hưởng những gì tới mối hàn, có đảm bảo cơ tính của mối hàn hay không?

Ai đã từng làm vấn đề này chưa nhỉ?
 
W

Welding_Alloys_Promoter

Author
Theo mình thì thay đổi tỉ lệ khí như thế mỗi hàn sẽ ảnh hưởng nhiều đến cơ tính của mối hàn chứ sao lại không?

Tỉ Arc nếu vượt quá 25% sẽ làm nhiệt của mối hàn kém đi, độ ngấu kém và mối hàn không được tốt.

Em nghĩ là thế, bác nào có ý kiến gì khác không?
 
L

Liễu Ngân Đình

Author
Vì đây là Bao Hơi nên cần giảm nhiệt, tăng chảy cục bộ, độ ngấu không cần quá sâu như hàn đối tượng khác. Họ đưa ra công thức đúng đấy.
Ngày xưa, khi chỉ có hàn Que, mấy ông hàn bình áp lực hoặc thùng cứ nhấp nháy que hàn là vì thế.
 
E

Eagle

Author
Vì đây là Bao Hơi nên cần giảm nhiệt, tăng chảy cục bộ, độ ngấu không cần quá sâu như hàn đối tượng khác. Họ đưa ra công thức đúng đấy.
Ngày xưa, khi chỉ có hàn Que, mấy ông hàn bình áp lực hoặc thùng cứ nhấp nháy que hàn là vì thế.
Vấn đề đây là hàn sửa chữa mà quy trình hàn sửa chữa các bác cũng phải biết đó là phải khoét sâu, rộng hơn rãnh hàn hơn khuết tật. Do đó với rãnh như vậy họ không muốn hàn hồ quang tay bởi dễ tạo xỉ và thường để lại khuyết tật không ngấu, với lại hồ quang tay cho năng lượng đường tương đối lớn tạo ứng suất trong, ảnh hưởng đến các chi tiết khác. Khi họ chọn hàn MAG họ muốn chế độ 72%Co2 + 28% Ar là lựa chọn tối ưu cho độ ngấu, và năng lượng đường cũng thấp. năng suất hàn cũng cao, Mặc dù hàn MAG cũng để lại tính giòn cho mối hàn tương đối cao. Theo em nên chọn dây lõi thuốc là hay nhất. Bởi một yếu tố nữa cần nhắc đến đó là đây là mối hàn chịu nhiệt. Cần bổ sung các nguyên tố hợp kim chịu nhiệt. mà theo em được biết dùng dây của Welding Alloys là rất tốt.
Các bro có thể tham khảo : http://Welding-Vietnam.com
Or http://wa-vietnam.com
 
W

Welding_Alloys_Promoter

Author
Vì đây là Bao Hơi nên cần giảm nhiệt, tăng chảy cục bộ, độ ngấu không cần quá sâu như hàn đối tượng khác. Họ đưa ra công thức đúng đấy.
Ngày xưa, khi chỉ có hàn Que, mấy ông hàn bình áp lực hoặc thùng cứ nhấp nháy que hàn là vì thế.
Đồng ý với ý kiến này
 
V

vietnam

Author
Vấn đề đây là hàn sửa chữa mà quy trình hàn sửa chữa các bác cũng phải biết đó là phải khoét sâu, rộng hơn rãnh hàn hơn khuết tật. Do đó với rãnh như vậy họ không muốn hàn hồ quang tay bởi dễ tạo xỉ và thường để lại khuyết tật không ngấu, với lại hồ quang tay cho năng lượng đường tương đối lớn tạo ứng suất trong, ảnh hưởng đến các chi tiết khác. Khi họ chọn hàn MAG họ muốn chế độ 72%Co2 + 28% Ar là lựa chọn tối ưu cho độ ngấu, và năng lượng đường cũng thấp. năng suất hàn cũng cao, Mặc dù hàn MAG cũng để lại tính giòn cho mối hàn tương đối cao. Theo em nên chọn dây lõi thuốc là hay nhất. Bởi một yếu tố nữa cần nhắc đến đó là đây là mối hàn chịu nhiệt. Cần bổ sung các nguyên tố hợp kim chịu nhiệt. mà theo em được biết dùng dây của Welding Alloys là rất tốt.
Các bro có thể tham khảo :
http://Welding-Vietnam.com
Or http://wa-vietnam.com
Đồng ý với ý kiến này
 
W

weldku

Author
Theo tôi thì vấn đề hàn phục hồi như các bác đang thảo luận thì còn nhiều cái để bản bàn cãi lắm.Xin đưa ra một vài ý kiến để anh em tham khảo tiếp:
1- Sau một thời gian hoạt động bản thân đặc tính vật liệu của bao hơi có thay đổi hay không chúng ta không thể xác định được? Cơ hóa tính của nó có còn nguyên như mác thép ban đầu (ASTM A-106) hay không?
2- Bao hơi được đặt ở vị trí rất cao và rất khó để thao tác khi hàn. Chúng ta cũng không thể đưa cái bao hơi xuống đất để hàn được vì nó rất nặng. Vật thì công tác giám sát kiểm tra việc thực hiện cũng KHÓ KHĂN LUÔN.
3- Việc tiềm tàng những khuyết tật trong lòng vật liệu (Vách rất dầy) có ai đảm bảo việc nó sẽ không phát triển khi hàn hay không?????

Các Bro cho ý kiến để giải quyết việc đó ntn???
 
W

Welding_Alloys_Promoter

Author
Theo tôi thì vấn đề hàn phục hồi như các bác đang thảo luận thì còn nhiều cái để bản bàn cãi lắm.Xin đưa ra một vài ý kiến để anh em tham khảo tiếp:
1- Sau một thời gian hoạt động bản thân đặc tính vật liệu của bao hơi có thay đổi hay không chúng ta không thể xác định được? Cơ hóa tính của nó có còn nguyên như mác thép ban đầu (ASTM A-106) hay không?
2- Bao hơi được đặt ở vị trí rất cao và rất khó để thao tác khi hàn. Chúng ta cũng không thể đưa cái bao hơi xuống đất để hàn được vì nó rất nặng. Vật thì công tác giám sát kiểm tra việc thực hiện cũng KHÓ KHĂN LUÔN.
3- Việc tiềm tàng những khuyết tật trong lòng vật liệu (Vách rất dầy) có ai đảm bảo việc nó sẽ không phát triển khi hàn hay không?????

Các Bro cho ý kiến để giải quyết việc đó ntn???

3 Vấn đề nêu trên rõ ràng cần phải xem xét cho kỹ lưỡng khi tiến hành xử lý bao hơi.


Theo mình, có thể tạm thời phân tích chúng như thế này:

Vấn đề 1: "Sau một thời gian hoạt động bản thân đặc tính vật liệu của bao hơi có thay đổi hay không?"
Việc thay đổi cơ tính phụ thuộc cơ bản vào mối hàn...
Trong trường hợp này, nhiệt độ của bao hơi đang làm việc cỡ khoảng 300 độ C sẽ rất tốt cho quá trình hàn, tăng độ ngấu độ mối hàn đảm bảo liên kết tốt, việc còn lại chỉ là xử lý làm sạch bề mặt trước khi hàn và dùng các vật liệu hàn đặc biệt cho cơ tính cao, chịu nhiệt, chiệu mài mòn...
Các vật liệu hàn đặc biệt này các bạn có thể tham khảo dòng sản phẩm Duratech của công ty cổ phần PhucLink ở đây!


Vấn đề 2: "Bao hơi được đặt ở vị trí rất cao."
Theo mình nghĩ, xung quanh bao hơi vẫn còn đủ không gian để lắp giàn giá hàn, có thể hàn máy MAG ok được.

Vấn đề 3: "Việc tiềm tàng những khuyết tật trong lòng vật liệu?"
Lại trở lại vấn đề 1, nếu xử lý bề mặt trước khi hàn tốt và dùng vật liệu tốt thì sẽ khắc phục hiệu quả được việc phát sinh những khuyết tật giữa mối hàn, liên kết hàn và vật liệu cơ bản.

Các pro có cao kiến gì khác không?
 
E

Eagle

Author
Mình thì lại nghĩ theo quan điểm khác. Đó là mối hàn sau khi sửa chữa xong phải thỏa mãn 2 yêu cầu.
1- Trước hết là phải khuyết tật nằm trong phạm vi cho phép.
2- Phải đủ điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao liên tục.
Hai yêu cầu này cần phải đảm bảo khắt khe. Chắc chắn phải hàn và kiểm tra tại hiện trường mà do yêu cầu về độ ngấu, về khuyết tật thì yêu cầu có một quy trình hàn hợp lý để đảm bảo cho người thợ hàn thao tác, cho chất lượng và đảm bảo cho các công đoạn giám sát và kiểm tra NDT sau khi hàn.
Thứ 2 là vật liệu hàn cần đảm bảo chịu nhiệt độ cao.
Theo tôi vấn đề này dùng dây lõi thuốc có bổ sung các nguyên tố Hk chịu nhiệt là quan trọng. Về chế độ khí cũng linh hoạt hơn, Bởi nếu điều kiện không gian kín thì không cho phép dùng khí Ar nhiều. Và nếu ở trên cao có gió thì lại cần che chắn bảo vệ và tăng lưu lượng khí, khi đó tôi thấy giải pháp dùng dây lõi thuốc thì chế độ chọn khí sẽ linh hoạt hơn rất nhiều.
Tôi được biết dây lõi bột của Welding Alloys là rất tốt. Bởi nó được bổ sung các nguyên tố HK chịu nhiệt, chịu mòn, áp lực.. Người ta còn dùng nó để hàn tự động đắp tấm tạo các tấm Wearplate chịu mài mòn, chịu nhiệt đấy các bác.
 
Top