ðề: Sản xuất thép xốp - công nghệ luyện kim phi than cốc
II.1. Quy trình công nghệ
II.1.1. Mô tả công nghệ:
Than và quặng sắt được nghiền nhỏ bằng máy nghiền bi, đạt cỡ hạt 0,1 mm. Sau khi được nghiền nhỏ, than và quặng được đưa vào các xi lô chứa riêng biệt.
Sau đó, than và quặng sắt, thông qua hệ thống cân băng định lượng điều khiển bằng vi tính để phối liệu, tỷ lệ phối liệu phụ thuộc vào thành phần, tính chất của các loại quặng sắt và than ta sử dụng. Sau khi phối liệu hỗn hợp này được đưa vào máy trộn,, trộn đều lên. Tại đây ta dùng một bơm định lượng cấp dung dịch chất kết dính vào thùng trộn và trộn đều hỗn hợp.
Hỗn hợp sau khi trộn đều ta gọi tắt là liệu. Liệu được đưa sang máy ép viên, tại đây hỗn hợp được ép thành những viên hình bầu dục có hình dáng gần giống như quả bàng ( Máy này gọi là máy ép viên quả bàng), Viên liệu này có kích thước 15x35 mm.
Sau khi liệu được ép thành những viên có hình quả bàng, thông qua hệ thống băng tải, liêu được đưa vào buồng sấy sơ bộ để tách nước đồng thời làm tăng cơ tính của viên liệu.
Tiếp đó người ta nạp liệu vào lò hoàn nguyên, thiết bị rải liệu ( sàng rung) của lò hoàn nguyên sẽ rải đều liệu trên mặt đáy lò, sau từ 25 - 40 phút ( một vòng quay của lò) liệu đã được hoàn nguyên thành sắt xốp, sắt xốp được lấy ra ngoài thông qua vít liệu ( thiết bị tháo liệu của lò hoàn nguyên). Sắt xốp ra khỏi lò được đưa đi đóng bánh, bảo quản hoặc tiếp tục được đưa đi tách xỉ, luyện thành gang, sau đó luyện thành thép….