Công nghệ uốn ống hiện nay đang được áp dụng trong rất nhiều lĩnh vực của sản xuất cơ khí chế tạo,sản xuất hàng tiêu dùng...Tuy nhiên trong quá trình nghiên cứu sản xuất với các loại vật liệu khác nhau,đường kính phôi khác nhau,bán kính uốn khác nhau hay góc uốn khác nhau đều phải uốn thử nhiều lần để đạt được thông số tối ưu khi uốn ống.
METALFORMING VIỆT NAM xin giới thiệu với các bạn một công cụ không thể thiếu trong sản xuất thiết kế hiện nay,đó là công cụ Mô phỏng số quá trình biến dạng (SIMULATION TUBE BENDING).Nhờ các kết quả tối ưu hóa trên máy tính các nhà sản xuất sẽ tiết kiệm được rất nhiều chi phí cho thiết kế và sản xuất thử.
Sau đây chúng tôi giới thiệu một ví dụ mô phỏng số biến dạng trên máy uốn ống :
Đây là thiết bị uốn ống rất đa dạng:
1.Mô hình mô phỏng số
-Phôi mô phỏng :
+Đường kính ø=45 mm
+Vật liệu : St_14 1.2 mm
-Bán kính uốn : 150 mm
-Góc uốn : 90°
2.Mô hình vật liệu St_14 1,2mm
Straight tube
Name : St14_1.2mm
Thickness : 1
Rolling direction : 0 0 1
System : Bending frame 1
Type : Standard steel
Law : Hill 48
Hardening : isotropic
Young modulus : 210
Poisson coefficient : 0.3
Density : 7.85e-006
Anisotropic type : Orthotropic
R0 : 1.8
R45 : 1.13
R90 : 1.96
Hardening Curve :
Name : HC_St14
Definition type: Krupkowsky law
3.Thông số quá trình mô phỏng
4.Kết quả mô phỏng uốn ống không có lõi
a)Sự thay đổi chiều dày ống :
Phôi ống mỏng nhất tại thớ căng khi uốn là 0.955 mm,như vậy chỉ biến mỏng 4,5%,hoàn toàn không bị rách hay vỡ ống.
b)Trạng thái ứng suất chính của phôi:
c)Sự phá hủy và đồ thị :
d)Kết luân :
Uốn không có lõi trong bài toán này ống có thể bị bẹp và nhăn ở thành trong góc uốn như kết quả sau:
5.Do đó ta chuyển sang phương án công nghệ là uốn có lõi :
Ta dùng hệ thống 3 đốt lõi tại góc uốn Mandrel Ball:
Kết quả : Phôi ống không bị bẹp,đạt hình dáng yêu cầu,chiều dày phôi vẫn ở mức cho phép :
Như vậy chúng tôi đã tối ưu hóa được các thông số kĩ thuất của quá trình uốn nhờ công nghệ mô phỏng số,đó cũng là nền tảng cho rất nhiều bài toán uốn ống mà các doanh nghiệp quan tâm trong thực tế sản xuất.
Nguồn: tham khảo Internet
METALFORMING VIỆT NAM xin giới thiệu với các bạn một công cụ không thể thiếu trong sản xuất thiết kế hiện nay,đó là công cụ Mô phỏng số quá trình biến dạng (SIMULATION TUBE BENDING).Nhờ các kết quả tối ưu hóa trên máy tính các nhà sản xuất sẽ tiết kiệm được rất nhiều chi phí cho thiết kế và sản xuất thử.
Sau đây chúng tôi giới thiệu một ví dụ mô phỏng số biến dạng trên máy uốn ống :
Đây là thiết bị uốn ống rất đa dạng:
1.Mô hình mô phỏng số
-Phôi mô phỏng :
+Đường kính ø=45 mm
+Vật liệu : St_14 1.2 mm
-Bán kính uốn : 150 mm
-Góc uốn : 90°
2.Mô hình vật liệu St_14 1,2mm
Straight tube
Name : St14_1.2mm
Thickness : 1
Rolling direction : 0 0 1
System : Bending frame 1
Type : Standard steel
Law : Hill 48
Hardening : isotropic
Young modulus : 210
Poisson coefficient : 0.3
Density : 7.85e-006
Anisotropic type : Orthotropic
R0 : 1.8
R45 : 1.13
R90 : 1.96
Hardening Curve :
Name : HC_St14
Definition type: Krupkowsky law
3.Thông số quá trình mô phỏng
4.Kết quả mô phỏng uốn ống không có lõi
a)Sự thay đổi chiều dày ống :
Phôi ống mỏng nhất tại thớ căng khi uốn là 0.955 mm,như vậy chỉ biến mỏng 4,5%,hoàn toàn không bị rách hay vỡ ống.
b)Trạng thái ứng suất chính của phôi:
c)Sự phá hủy và đồ thị :
d)Kết luân :
Uốn không có lõi trong bài toán này ống có thể bị bẹp và nhăn ở thành trong góc uốn như kết quả sau:
5.Do đó ta chuyển sang phương án công nghệ là uốn có lõi :
Ta dùng hệ thống 3 đốt lõi tại góc uốn Mandrel Ball:
Kết quả : Phôi ống không bị bẹp,đạt hình dáng yêu cầu,chiều dày phôi vẫn ở mức cho phép :
Như vậy chúng tôi đã tối ưu hóa được các thông số kĩ thuất của quá trình uốn nhờ công nghệ mô phỏng số,đó cũng là nền tảng cho rất nhiều bài toán uốn ống mà các doanh nghiệp quan tâm trong thực tế sản xuất.
Nguồn: tham khảo Internet