TAMAC

Active Member
Author
Tôi có chi tiết moayơ có phần đế hình vuông 150 x 150 dày 8, phần thân lắp với trục lục lăng S = 46 chiều dày 6 dài 85 mác thép 45. Nếu tạo phôi bằng phương đúc thì sẽ tốn vật liệu vì thép không đúc được chiều dày 6, mặt khác khi đúc lỗ lục lăng không đảm bảo sẽ phải xọc hoặc chuốt lại rất phức tạp. Tôi dự định dùng phương pháp hàn tạo hình chi tiết, đế sẽ cắt tôn dày 8 tạo bao hình xung quanh, đột lỗ lục giác S = 59 (S lỗ 46, dày 6 nên S ngoài = 58) thân lục lăng S ngoài = 58 lắp với đế rồi hàn.


Phần đế không có khó khăn gì, vướng mắc ở phần tạo thân lục lăng (như hình vẽ). Dự kiến có 2 phương án:
1/ Dùng tôn dày 6 dập 2 nửa lục lăng (bổ theo đường kính đường tròn ngoại tiếp lục giác) rồi hàn lại thành ống lục lăng, nhược điểm độ bền ống sợ yếu, chế tạo lâu
2/ Dùng ống ép thủy lực (khuôn có 2 nửa của lục lăng) thành lục lăng

Tôi thiên về dùng phương án 2 nhưng còn e ngại không biết có nên dùng lõi trục phía trong không, liệu R các đỉnh lục giác có lớn quá không? Nếu lõi trục không có độ côn thì khó thoát phôi, ngược lại thì khi lắp trục lại bị dơ.

Xin mọi người góp ý kiến giúp đỡ. Xin cảm ơn trước!
 
P

PHILIEN

Ðề: Chế tạo ống lục lăng

Mấy cái này dể ợt Bác đem chổ Cắt dây làm nhanh thôi .chi phí hơi cao một chút nhực thẩm mĩ , chính xác cao,độ bền thì hết chê. alo cho em 0975 185 158 .
 

mrgiang99

Active Member
Ðề: Chế tạo ống lục lăng

Em cũng không rành chuyên môn này, nhưng em có ý kiến: bác Lê Hải thử dùng phương pháp ép ống thủy lực với khuôn là lõi trong S46 xem sao!

Chắc phải thử vài lần để chọn bề dày vật liệu thích hợp để đạt S58!
 
Ðề: Chế tạo ống lục lăng

Phức tạp quá vậy? dùng một cái chày S46 chế tạo theo dạng côn. Chi tiết được khoan cỡ F48. Hi vô lửa lò rèn vừa nong vừa đập các cạnh và góc vào. Thủ công nhưng mà nhanh lại tiết kiệm được chi phí.
 
Ðề: Chế tạo ống lục lăng

Đồng ý với bạn phungz751</B>.
Thêm một ý là nếu kiếm được phôi ống, lỗ 48 dày 6 thì càng dễ làm.
Nếu làm vài cái thì cách này phù hợp nhất.
Độ chính xác lỗ có thể không cao, khắc phục bằng cách sửa nguội.
 
Ðề: Chế tạo ống lục lăng

Điều kiện cơ quan anh như nào chứ :16:. Nếu không có thiết bị thì alo chi PHILIEN kìa anh.

Còn không cũng alo em, em dùng cách rẻ tiền nhất đơn giản nhất là dùng khuôn gò và hàn ạ:100:
 

TAMAC

Active Member
Author
Ðề: Chế tạo ống lục lăng

Chi tiết moayơ này chỉ cần kích thước lỗ trong (lắp trục) nhưng không được dùng thép cây khoan lỗ...ví chi phí vật tư lớn, nếu làm vậy thì tớ đúc cho đơn giản hơn. TQ đã làm chi tiết này dạng ống lục giác liền, không có hàn ghép??? Việc kiếm ống thép có sẵn đường kính trong và ngoài là khó, thậm chí ống dày 6 mà đường kính ngoài < 70 cũng hiếm, thường các ống f nhỏ thì thành mỏng. Tớ cũng đang tính đến việc cắt tôn tấm dày 6, cuốn thành ống, dập khuôn 2 nửa có lõi trong S 46, do ống không liền mép nên lõi trong không cần côn, sau đó chỉ phải hàn 1 đường, mài, bắn bi...???
 
Ðề: Chế tạo ống lục lăng

Số lượng lớn như vậy? Nếu chi tiết không đòi hỏi khắc khe về điều kiện làm việc, độ bền,... tại sao không đúc nhỉ?
 
P

PHILIEN

Ðề: Chế tạo ống lục lăng

nếu đúc thì bề mặt xù xì và xấu lắm .nếu ép 2 nửa rôi dùng hàn tig thì độ bền củng tương đối cao.nếu yêu cầu độ chính xá cao thì chỉ cắt dây thôi .liên hệ PHILIEN 0975 185 158
 

TAMAC

Active Member
Author
Ðề: Chế tạo ống lục lăng

Số lượng lớn như vậy? Nếu chi tiết không đòi hỏi khắt khe về điều kiện làm việc, độ bền,... tại sao không đúc nhỉ?
Tớ đang đúc rồi nhưng chi phí cao:
- Khuôn dùng cát - thủy tinh, còn ruột tạo lỗ S46 phải dùng hỗn hợp cát nhựa mới đảm bảo kt, chống nứt (không cản co) và dễ làm sạch nhưng do hiện tượng co ngót, khuyết tật đúc... vẫn phải chuốt hoặc xọc lại lỗ mới lắp được trục
- Phải tăng chiều dày thành > 6 (thép đúc khó điền đầy thành mỏng), có độ côn thoát mẫu bên ngoài, đế 150 x 150 dày 8 đúc phải để lượng dư gia công khoảng 2,5 mm nên chi phí kim loại tăng, mặt khác đúc tỷ lệ hỏng cũng cao, đúc cả lỗ S46 không có đậu bù ngót nên do nút nhiệt các góc chân phía rãnh dẫn bị ngót lại phải hàn đắp, mài không đẹp
 
Last edited:
Ðề: Chế tạo ống lục lăng

Tính ra mỗi ngày chưa được 20 cái. theo ý mình thì cứ dập 2 mảnh rồi hàn là được.
6.000 cái/năm thì chi phí làm khuôn dập cũng không cao lắm.
 
Top