T
X
X
???Thép này thuộc họ thép chiụ nóng Mactenxit có thành phần khuyến cáo là :
0.11-0.26%C ; 10-13%Cr ; 0.5-2%Mo ; 0.5-4%W ; 0-0.3%V ; 0-0.6%No ; 0-0.15%Ti có thể cho vào < 1.0%Ni.Chế độ nhiệt luyện đối với mác thép này là tôi hoặc thường hoá ở 1000-1150 độ C và ram ở 650-750 độ C.Thép này thường được dùng để chế tạo cánh tuốc bin , máy hoá amoniac ở nhiệt độ 540 độ C, có khi dùng đến 600 độ C đối với chi tiết chịu lực nhỏ .Chúc bạn thành công !
0.11-0.26%C ; 10-13%Cr ; 0.5-2%Mo ; 0.5-4%W ; 0-0.3%V ; 0-0.6%No ; 0-0.15%Ti có thể cho vào < 1.0%Ni.Chế độ nhiệt luyện đối với mác thép này là tôi hoặc thường hoá ở 1000-1150 độ C và ram ở 650-750 độ C.Thép này thường được dùng để chế tạo cánh tuốc bin , máy hoá amoniac ở nhiệt độ 540 độ C, có khi dùng đến 600 độ C đối với chi tiết chịu lực nhỏ .Chúc bạn thành công !
Đây là thép khuôn dập nguội, tương đương SKD11 em ạ 
http://boltsnutsvta.com/forum/viewtopic.php?t=1076
http://boltsnutsvta.com/forum/viewtopic.php?t=1076
cách đây mấy tháng có ông bạn cũng làm phần nhiệt luyện cho trục X12M ....
Đổ bao tiền cuối cùng nhiệt luyện vẫn bị nứt .. mất trắng
Có j` bạn cứ liên hệ thangplaza@yahoo.com hỏi kinh nghiệm
Đổ bao tiền cuối cùng nhiệt luyện vẫn bị nứt .. mất trắng
Có j` bạn cứ liên hệ thangplaza@yahoo.com hỏi kinh nghiệm
T
X
B
Moderator
Để có thể xác định được thời gian tương đối chính xác thì bạn phải cho biết thông số về hình dạng + kích thước của sản phẩm, phương pháp nhiệt luyện và thiết bị nhiệt luyện định dùng (lò muối, lò liên tục, lò tần số ...). Nếu chỉ hỏi chung chung thì ... không thể xác định được do mỗi phương pháp sẽ có cách tính khác nhau.
B
Như thép hợp kim làm khuôn dập nguội .. Chi tiết của bạn bé và có trụ giữa nên có thể vẫn làm theo công thức lý thuyết :
Có thể tôi có độ cứng cao nhất Tt=1000-1050 0C (dầu) và ram thấp khoảng 170-240 0C . Cho độ cứng >60HRC
Hoặc tôi đạt độ cứng thứ 2 : T=1100-1150 0C sau đó ram trong khoảng nhiệt độ 490-520 0C . Vẫn đảm bảo độ cứng >59HRC
Còn về thời gian giữ nhiệt bạn tham khảo trong quyển thiết bị lò nhiệt luyện.
Có thể tôi có độ cứng cao nhất Tt=1000-1050 0C (dầu) và ram thấp khoảng 170-240 0C . Cho độ cứng >60HRC
Hoặc tôi đạt độ cứng thứ 2 : T=1100-1150 0C sau đó ram trong khoảng nhiệt độ 490-520 0C . Vẫn đảm bảo độ cứng >59HRC
Còn về thời gian giữ nhiệt bạn tham khảo trong quyển thiết bị lò nhiệt luyện.
Tham khảo cái này nhé
http://meslab.org/mes/index.php/topic,669.0.html
http://meslab.org/mes/index.php/topic,669.0.html
T
Chào mọi người.
Mình xin đóng góp 1 số ý kiên nhé.
Nhiệt luyện là quá trình phứ tạp, thông thường ko giống như lý thuyết đã được học, Đặc biệt là các loại thép "giống như con gái", Hii, ;D Thầy của mình dạy vậy ( như các loại thép SK-* vd: SK-3, SK4, SK5, SKS3, SKS93... và X12M o đây còn được gọi là SKD - 1.
Các bạn đưa ra những nhiệt độ đó, đều là do các bạn được học, hoặc tham khảo từ sách vở. mình cũng đã từng làm rồi, có lúc bị nứt, rồi độ cứng ko đạt ..v..v
Mình đã từng làm qua 3 công ty nhiệt luyện nên cũng có chút kinh nghiệm xin chia sẻ.
Loại thép này có 2 cách nhiệt luyện.
Chuẩn bị :
Dầu nhiệt luyện (oil quenching) có thể mua của Caltex.
Công ty mình đang sử dụng.
bạn phải có hệ thống làm mát dầu bằng hơi (từ máy nén khí) trộn đều dầu khi nhúng thép.
Cách 1.
Bạn tôi ở nhệt độ : 650 độ C 30 phút tiếp tục tăng lên 950 - 1000 độ C khoảng 30 - 60 phút, với chi tiết dưới 10kg. và thời gian nhiều hơn với chi tiết lớn hơn.
* Sau đó nhanh chóng nhúng xuống dầu, ban đừng để nguội hẳn (Sau này sẽ bị nứt) tốt nhất là chi tiết còn nóng khoảng 100 - 200 độ C
Sau đó bạn cho vào lò ram (tempering) ngay Lúc này độ cứng khoảng 60-62 HRC
Lưu ý lò ram ở đây đã nóng sẵn khoảng 180 độ C. (bạNn đốt nóng trước)
Bạn ram khoảng 3h.
Sau đó lấy ra làm nguội (quạt)
Nguội rồi bạn bỏ vào ram 1 lần nữa 180 độ C (để khử hết ứng suất dư của chi tiết).
Ram 180 độ C * 58 - 60 HRC (khoảng 2 - 3h)
250 độ C * 55 - 58 HRC
350 độ C * 52 - 55 HRC
400 độ C * <50 HRC
Ram lần 2, nhiệt độ bằng hoặc thấp hơn lần 1 ( để ko bị giảm độ cứng)
Cách 2.
bạn tôi ở nhiệt độ 650 độ C 30 phút tiếp tục tăng lên 850 độ C 30 - 60 phút tiếp tục tăng lên 1000 - 1050 độ C 30 - 60 phút tùy theo kích thước sp
Sau đó lấy ra lò làm nguội bằng quạt ( ko nhúng dầu) Nhớ là quạt công suất lớn nha. để mau nguội, tăng đọ cứng đó mà.
Độ cứng lúc này là : 60 - 62 HRC
Sau đó bạn bỏ vô Ram giống như cách 1 ở trên thôi.
Còn một điều quan trọng là bạn phải chắc chắn rằng, nhiệt độ trong lò là tuyệt đối chính xác. vì chỉ chênh lệch khoảng 20 độ C là mọi chuyện khác ngay.
Có gi xin cứ liên hệ vơi mình nha.
Ductieens@yahoo.com
Thôi. mình đuối quá rồi, hẹn gặp lại
Mình xin đóng góp 1 số ý kiên nhé.
Nhiệt luyện là quá trình phứ tạp, thông thường ko giống như lý thuyết đã được học, Đặc biệt là các loại thép "giống như con gái", Hii, ;D Thầy của mình dạy vậy ( như các loại thép SK-* vd: SK-3, SK4, SK5, SKS3, SKS93... và X12M o đây còn được gọi là SKD - 1.
Các bạn đưa ra những nhiệt độ đó, đều là do các bạn được học, hoặc tham khảo từ sách vở. mình cũng đã từng làm rồi, có lúc bị nứt, rồi độ cứng ko đạt ..v..v
Mình đã từng làm qua 3 công ty nhiệt luyện nên cũng có chút kinh nghiệm xin chia sẻ.
Loại thép này có 2 cách nhiệt luyện.
Chuẩn bị :
Dầu nhiệt luyện (oil quenching) có thể mua của Caltex.
Công ty mình đang sử dụng.
bạn phải có hệ thống làm mát dầu bằng hơi (từ máy nén khí) trộn đều dầu khi nhúng thép.
Cách 1.
Bạn tôi ở nhệt độ : 650 độ C 30 phút tiếp tục tăng lên 950 - 1000 độ C khoảng 30 - 60 phút, với chi tiết dưới 10kg. và thời gian nhiều hơn với chi tiết lớn hơn.
* Sau đó nhanh chóng nhúng xuống dầu, ban đừng để nguội hẳn (Sau này sẽ bị nứt) tốt nhất là chi tiết còn nóng khoảng 100 - 200 độ C
Sau đó bạn cho vào lò ram (tempering) ngay Lúc này độ cứng khoảng 60-62 HRC
Lưu ý lò ram ở đây đã nóng sẵn khoảng 180 độ C. (bạNn đốt nóng trước)
Bạn ram khoảng 3h.
Sau đó lấy ra làm nguội (quạt)
Nguội rồi bạn bỏ vào ram 1 lần nữa 180 độ C (để khử hết ứng suất dư của chi tiết).
Ram 180 độ C * 58 - 60 HRC (khoảng 2 - 3h)
250 độ C * 55 - 58 HRC
350 độ C * 52 - 55 HRC
400 độ C * <50 HRC
Ram lần 2, nhiệt độ bằng hoặc thấp hơn lần 1 ( để ko bị giảm độ cứng)
Cách 2.
bạn tôi ở nhiệt độ 650 độ C 30 phút tiếp tục tăng lên 850 độ C 30 - 60 phút tiếp tục tăng lên 1000 - 1050 độ C 30 - 60 phút tùy theo kích thước sp
Sau đó lấy ra lò làm nguội bằng quạt ( ko nhúng dầu) Nhớ là quạt công suất lớn nha. để mau nguội, tăng đọ cứng đó mà.
Độ cứng lúc này là : 60 - 62 HRC
Sau đó bạn bỏ vô Ram giống như cách 1 ở trên thôi.
Còn một điều quan trọng là bạn phải chắc chắn rằng, nhiệt độ trong lò là tuyệt đối chính xác. vì chỉ chênh lệch khoảng 20 độ C là mọi chuyện khác ngay.
Có gi xin cứ liên hệ vơi mình nha.
Ductieens@yahoo.com
Thôi. mình đuối quá rồi, hẹn gặp lại
Moderator
@Tiến: đừng nói là "tôi" ở nhiệt độ 650 chứ. Quy trình đó là nung phân cấp.
Ngoài ra, có thể tiến hành ủ ở 650 trước khi bắt đầu nung để tôi. Giữ nhiệt 650 / 2h, nguội cùng lò xuống khoảng 200°C rồi bắt đầu nung để tôi.
Còn khi tôi dầu, chỉ nên làm nguội xuống khoảng 180°C là lấy ra cho vào lò ram. Mục đích chỉ làm nguội chậm, hạn chế nứt vỡ trong vùng nguy hiểm khi chuyển pha martensite. Còn để an toàn hơn, lấy chi tiết ra khi nhiệt độ khoảng 240°C, cho vào lò 180°C ... để khoảng 2h rồi tắt lò, cho chi tiết nguội cùng lò. Sau đó mới tiến hành ram với nhiệt độ chọn theo độ cứng của chi tiết.
Ngoài ra, có thể tiến hành ủ ở 650 trước khi bắt đầu nung để tôi. Giữ nhiệt 650 / 2h, nguội cùng lò xuống khoảng 200°C rồi bắt đầu nung để tôi.
Còn khi tôi dầu, chỉ nên làm nguội xuống khoảng 180°C là lấy ra cho vào lò ram. Mục đích chỉ làm nguội chậm, hạn chế nứt vỡ trong vùng nguy hiểm khi chuyển pha martensite. Còn để an toàn hơn, lấy chi tiết ra khi nhiệt độ khoảng 240°C, cho vào lò 180°C ... để khoảng 2h rồi tắt lò, cho chi tiết nguội cùng lò. Sau đó mới tiến hành ram với nhiệt độ chọn theo độ cứng của chi tiết.
T
Chào Worm.
Mình đã nói rồi, đây là kinh nghiệp thực tế minh đang làm, các chuyên gia Hàn Quốc ở Cty mình dạy,
có thể không giống như những gì đc học đâu. họ cũng nói như vậy.
Bạn nói về nhiệt độ 650 phải ko, àh, có thể bỏ qua bước đó với ĐK chi tiết tôi nhỏ, còn lớn , hoặc dài >500mm thì phải có ( đó chỉ đơn thuần là quá trình gia nhiệt thôi) Quan trọng là nhiệt độ tôi 950 - 1000 độ kìa.
nó cũng là 1 phần nguyên nhân gây nên nứt, vỡ.
CÒn phần dưới thì ok, bạn nói đúng đấy, nhưng nếu làm nguội cùng lò sẽ giảm độ cứng đấy. tốt nhất cứ lấy ra ngoài để nguội trong ko khí.
Mình đã nói rồi, đây là kinh nghiệp thực tế minh đang làm, các chuyên gia Hàn Quốc ở Cty mình dạy,
có thể không giống như những gì đc học đâu. họ cũng nói như vậy.
Bạn nói về nhiệt độ 650 phải ko, àh, có thể bỏ qua bước đó với ĐK chi tiết tôi nhỏ, còn lớn , hoặc dài >500mm thì phải có ( đó chỉ đơn thuần là quá trình gia nhiệt thôi) Quan trọng là nhiệt độ tôi 950 - 1000 độ kìa.
nó cũng là 1 phần nguyên nhân gây nên nứt, vỡ.
CÒn phần dưới thì ok, bạn nói đúng đấy, nhưng nếu làm nguội cùng lò sẽ giảm độ cứng đấy. tốt nhất cứ lấy ra ngoài để nguội trong ko khí.
T
Ðề: Cho hỏi về nhiệt luyện thép X12M
bạn cho mình hỏi thép bạn tôi len 6 xong rồi ram thép co nứt k nếu k co ma lúc gia công bạn nên để y coi lúc cắt day bi nứt hay sao mới phan coi lõi thép hay là lỏi do nhiệt luyện theo kinh nghiem nếu o vn thép của nha may đúc ra rất co nhiều bọt khí trong phôi tôi xg gia công rất dể bị nứt, nếu bạn sài phôi rên thi yên tâm cao hơn vì rên dâp phôi đã dấp nên cấu tạo của phôi hết đó còn về tôi ban thử hôi coi bên nhiệt luyện co làm đúng hết trach nhiêm của mình chưa vì dạo này nhiêt luyên gia công gấp quá củng thường an gian đó bạn
bạn cho mình hỏi thép bạn tôi len 6 xong rồi ram thép co nứt k nếu k co ma lúc gia công bạn nên để y coi lúc cắt day bi nứt hay sao mới phan coi lõi thép hay là lỏi do nhiệt luyện theo kinh nghiem nếu o vn thép của nha may đúc ra rất co nhiều bọt khí trong phôi tôi xg gia công rất dể bị nứt, nếu bạn sài phôi rên thi yên tâm cao hơn vì rên dâp phôi đã dấp nên cấu tạo của phôi hết đó còn về tôi ban thử hôi coi bên nhiệt luyện co làm đúng hết trach nhiêm của mình chưa vì dạo này nhiêt luyên gia công gấp quá củng thường an gian đó bạn
V
Ðề: Cho hỏi về nhiệt luyện thép X12M
Mình đang làm luận văn về rèn và nhiệt luyện thép SKD 11. Quy trình nhiệt luyện thép SKD tại cty cp SADAKIM có thể tham khảo như sau: sản phẩm sau cùng là con lăn dẫn hướng
-Rèn
+Nhiệt độ rèn: 1250 oC, nhiệt độ kết thúc 850 oC
thời gian khoảng 3-5 phút nhé!
Mục đích: đập tan các xương cá của vật đúc, nén chặt các khuyết tật, rỗ khí, đạt yêu cầu về hình dạng phôi.....
-Ủ:
+Mục đích: làm giảm độ cứng để gia công thô
nhiệt độ: 860 oC
tg:6g thì đạt được nhiệt độ theo yêu cầu + 3-4 g giữ nhiệt và làm nguội chậm cùng lò 1 ngày
-Tôi:sách là 1030-1040 oC, thực tế tại Sadakim là 1050-1070
Nung phân cấp,
+Lò ram: 550 oC (tg 6g)
+Lò tôi: đạt 1050 oC (tg đạt được nhiệt độ yêu cầu là 4g) , tg giữ nhiệt là 15 phút
mt tôi: dầu biến thế, dầu công nghiệp, quạt gió...
Ram lần 1 :500-550 oC (2-3g)
2 : 200 oC ( tránh dòn ram) (2-3g)
ram xong thì gia công tinh
Có gì sai anh em cứ góp ý! những số liệu trên mình đi tham khảo thực tế tại nhà máy SADAKIM
Mình đang làm luận văn về rèn và nhiệt luyện thép SKD 11. Quy trình nhiệt luyện thép SKD tại cty cp SADAKIM có thể tham khảo như sau: sản phẩm sau cùng là con lăn dẫn hướng
-Rèn
+Nhiệt độ rèn: 1250 oC, nhiệt độ kết thúc 850 oC
thời gian khoảng 3-5 phút nhé!
Mục đích: đập tan các xương cá của vật đúc, nén chặt các khuyết tật, rỗ khí, đạt yêu cầu về hình dạng phôi.....
-Ủ:
+Mục đích: làm giảm độ cứng để gia công thô
nhiệt độ: 860 oC
tg:6g thì đạt được nhiệt độ theo yêu cầu + 3-4 g giữ nhiệt và làm nguội chậm cùng lò 1 ngày
-Tôi:sách là 1030-1040 oC, thực tế tại Sadakim là 1050-1070
Nung phân cấp,
+Lò ram: 550 oC (tg 6g)
+Lò tôi: đạt 1050 oC (tg đạt được nhiệt độ yêu cầu là 4g) , tg giữ nhiệt là 15 phút
mt tôi: dầu biến thế, dầu công nghiệp, quạt gió...
Ram lần 1 :500-550 oC (2-3g)
2 : 200 oC ( tránh dòn ram) (2-3g)
ram xong thì gia công tinh
Có gì sai anh em cứ góp ý! những số liệu trên mình đi tham khảo thực tế tại nhà máy SADAKIM