T
T
N
L
Bác Quyền tự thấy chất lượng và đẳng cấp khuôn mũ bảo hiểm của bác thế nào và giá là bao nhiêu? Sau khi xong xuôi tất cả, bác nhận thấy khuôn mũ BH có khó không và khó nhất ở khâu nào?
Hỏi bác vậy vì hôm nọ chứng kiến qua ống nhòm Chinh xát phát hiện 1 đơn vị nhà nước đặt 1 đơn vị Trung Quốc đóng đô ở HN làm khuôn mũ BH. Thật không tin nổi cái giá của nó là 280 triệu VND chưa VAT cho bộ khuôn được gia công ở TQ.
Mà khẳng định luôn là mấy cái mũ BH kém chất lượng mà nhiều người ham lợi mua về được chế tạo từ những bộ khuôn này. Họ chỉ cần đánh bóng mạ kền chút là Khuôn cũ thành Khuôn mới, điều này đâu có gì lạ với dân trong nghề.
Nhưng qua đây cho thấy dân mình thích vứt tiền cho người ngoài tiêu, mặc cho người nhà mình đói nhăn mặt.
Hỏi bác vậy vì hôm nọ chứng kiến qua ống nhòm Chinh xát phát hiện 1 đơn vị nhà nước đặt 1 đơn vị Trung Quốc đóng đô ở HN làm khuôn mũ BH. Thật không tin nổi cái giá của nó là 280 triệu VND chưa VAT cho bộ khuôn được gia công ở TQ.
Mà khẳng định luôn là mấy cái mũ BH kém chất lượng mà nhiều người ham lợi mua về được chế tạo từ những bộ khuôn này. Họ chỉ cần đánh bóng mạ kền chút là Khuôn cũ thành Khuôn mới, điều này đâu có gì lạ với dân trong nghề.
Nhưng qua đây cho thấy dân mình thích vứt tiền cho người ngoài tiêu, mặc cho người nhà mình đói nhăn mặt.
nghe mà chua xót nhỉ... khuôn mũ bảo hiểm thì quá ư là đơn giản (là loại khuôn 2 nửa bình thường chỉ được cái to xác tốn sắt thui)...thường 1 bộ khuôn mũ giao động từ 60 đến 70 triệu(đây là trong thời kỳ này,chứ nếu mà như hồi trước khi chưa sốt mũ bảo hiểm thì khoảng 40 triệu là có lời lắm rùi...vậy mà mấy ông nhà nước bỏ 280tr thì xót xa thật đó...mà cũng có thể mấy bố chia nhau rùi viết khống hóa đơn lên chứ mấy sếp nhà ta có thừa chất xám...thôi đời là vậy bác Đình à...
L
Mình ko cần nhìn vào vấn đề ghi khống hóa đơn, vì họ có ghi khống thế nào đi nữa cũng không thể ghi nhiều. Quan trọng là mình thấy họ KHINH CÔNG NGHỆ NƯỚC NHÀ quá đáng. Cho dù 1 nhát ép ra 10 cái mũ và các phụ kiện cho mũ cũng chẳng lên đến ngần ấy tiền. Chẳng nhẽ họ ép cả dây mũ, cả xốp bảo hiểm?
Họ thật sự coi thường người nhà mà.
Họ thật sự coi thường người nhà mà.
C
- Bác là dân bán máy đúng không? vậy mà bác không hiểu vấn đề của nhà nước. Không phải vì chế công nghệ nước nhà yếu kém mà ngược lại người Việt Nam ta có tính sáng tạo rất cao, từ 1 cái máy mà chế tác thêm một vài bộ phận biến nó thành một cái máy vô cùng vạn năng, mấy ông sản xuất máy móc nước ngoài sang Việt Nam cũng phải vái lạy.
- Ngày trước em làm cho một công ty nhà nước nên em hiểu vấn đề này, thực ra ở Việt Nam làm tốt nhưng có một số cái không đạt nên không thể đặt làm ở Việt Nam được. Em chỉ nói vậy thôi mong các bác đừng có thắc mắc nhiều quá về vấn đề này, mà vẫn cứ tự hào về tính sáng tạo của chúng dân cơ khí chúng ta đi.
- Ngày trước em làm cho một công ty nhà nước nên em hiểu vấn đề này, thực ra ở Việt Nam làm tốt nhưng có một số cái không đạt nên không thể đặt làm ở Việt Nam được. Em chỉ nói vậy thôi mong các bác đừng có thắc mắc nhiều quá về vấn đề này, mà vẫn cứ tự hào về tính sáng tạo của chúng dân cơ khí chúng ta đi.
L
L
Bác không hiểu ý rồi:
Nói vậy có nghĩa là Các vị có quyền QUYẾT có chấp nhận 1 thực tế là những thứ mà họ cần thì Người Việt Nam làm được trong nước VN chứ không cần phải đem ra nước ngoài.
Giống như trong quảng cáo về dây và cáp điện trên Truyền hình ấy, Nhân viên le te đưa lên cho Sếp ký hợp đồng mua Dây và Cáp điện của Nước ngoài, Ông Sếp này nói ngay, SAO KHÔNG MUA DÂY VÀ CÁP ĐIỆN CỦA .......... mà phải nhập khẩu?
Hay Quảng cáo vẫn chỉ là Quảng cáo nhỉ?
Nói vậy có nghĩa là Các vị có quyền QUYẾT có chấp nhận 1 thực tế là những thứ mà họ cần thì Người Việt Nam làm được trong nước VN chứ không cần phải đem ra nước ngoài.
Giống như trong quảng cáo về dây và cáp điện trên Truyền hình ấy, Nhân viên le te đưa lên cho Sếp ký hợp đồng mua Dây và Cáp điện của Nước ngoài, Ông Sếp này nói ngay, SAO KHÔNG MUA DÂY VÀ CÁP ĐIỆN CỦA .......... mà phải nhập khẩu?
Hay Quảng cáo vẫn chỉ là Quảng cáo nhỉ?
chở lại vấn đề mẫu đúc như trong tiêu đề đã nói
Trước đây trong nghanh cơ khí chúng ta trong các nhà máy xí nghiệp như cơ khí hà Đông hay cơ khí Mai Động có phân xưởng đúc thì liền theo đó là một phân xưởng Mẫu Gỗ ra đời để phục vụ việc đúc dạng đơn chiếc thôi .Mẫu gỗ không thể đúc rút mẫu quá nhiều đựoc .Khi đúc số lượng hàng loạt và hàng khối thì mẫu gỗ lúc này đựoc chuyển qua thành mẫu Nhôm vì sao dùng Nhôm thì do
- nhôm có tỷ trọng nhẹ
-Dễ cho gia công mài dũa bằng tay . dễ cho gia công cắt gọt
-Độ bền thì tốt hơn gỗ , liên kết thành một khối
Để ra được mẫu nhôm thì hiện nay vẫn qua mẫu gỗ dạng thô để lại lượng dư lớn sau đó dùng nguyên công gia công CNC hay máy công cụ thông thường để đạt đựoc kich thước và hình dáng mong muốn .CÓ khi cũng chỉ cần một cục Nhôm vuông sau đó tạo mẫu ngay bằng máy phay hay tiện .Với những mẫu to thì vẫn qua mẫu gỗ để giảm bớt lượng dư gia công . giảm chi phí vật liệu do giá đúc nhôm vẫn ở mức cao 50.000vnd/kg .
Giá một bộ mẫu gỗ cho việc làm khuôn xốp mũ bảo hiểm , hay khuôn hút chân không như của Protect trên thị trường hiện nay giá khoảng 2trieu VND .Mà làm thì lại rất lâu có khi làm xong đi phay gia công có khi lại thiếu lượng dư gia công . Có trường hợp thì phay lại bị thủng cả khuôn do lượng dư chỗ dầy chỗ mởng .
Theo kinh nghiệm của tôi những vật thể có biện dạng cong phức tạp dù là sản xuất dạng đơn chiếc chúng ta cũng nên đi làm mẫu đúc bằng Nhôm và tiến hành gia công trên CNC để đạt đựoc lương dư cần thiết và giá cả không chênh lệnh .Về mặt kinh tế thì có ưu điểm hơn và an toàn cho ngày giao hàng .Để làm đựoc việc này đòi hỏi bạn phải mất thời gian thiết kết trên máy tính một chút. Cách làm các bạn có thể theo những kinh nghiệm tôi đã biết.
Sau khi có bản vẽ 3D sản phẩm > tách khuôn đựoc chày và cối của vật thể 3D đó > chúng ta bây giờ chỉ quan đến chày và cối về mẫu đúc .Tạo thickness (bề dầy) cho nhũng bề mặt cần cho gia công đạt độ bóng và chính xác về hình dáng , nhũng bề mặt không cần thì thôi , thường trong khuôn Xốp và khuôn hút là 3mm , tạo chiều dầy xong ta scale (tỷ lệ) với Nhôm cho đúc cát là 1.012 lúc này ta được vật thể mẫu đúc rồi .Sau đó từ hình này chuyển qua làm mẫu gỗ ghép những thanh gỗ VD 20mm lại với nhau sao cho có lượng dư tương đối lớn , phóng đại có dạng nhám tam giác , đúc cát và tiến hành phay CNC lại cuối cùng ta đựoc mẫu đúc bằng Nhôm
Mang mẫu Nhôm này đi đúc giảm chi phí rất nhiều về vật liệu
Trước đây trong nghanh cơ khí chúng ta trong các nhà máy xí nghiệp như cơ khí hà Đông hay cơ khí Mai Động có phân xưởng đúc thì liền theo đó là một phân xưởng Mẫu Gỗ ra đời để phục vụ việc đúc dạng đơn chiếc thôi .Mẫu gỗ không thể đúc rút mẫu quá nhiều đựoc .Khi đúc số lượng hàng loạt và hàng khối thì mẫu gỗ lúc này đựoc chuyển qua thành mẫu Nhôm vì sao dùng Nhôm thì do
- nhôm có tỷ trọng nhẹ
-Dễ cho gia công mài dũa bằng tay . dễ cho gia công cắt gọt
-Độ bền thì tốt hơn gỗ , liên kết thành một khối
Để ra được mẫu nhôm thì hiện nay vẫn qua mẫu gỗ dạng thô để lại lượng dư lớn sau đó dùng nguyên công gia công CNC hay máy công cụ thông thường để đạt đựoc kich thước và hình dáng mong muốn .CÓ khi cũng chỉ cần một cục Nhôm vuông sau đó tạo mẫu ngay bằng máy phay hay tiện .Với những mẫu to thì vẫn qua mẫu gỗ để giảm bớt lượng dư gia công . giảm chi phí vật liệu do giá đúc nhôm vẫn ở mức cao 50.000vnd/kg .
Giá một bộ mẫu gỗ cho việc làm khuôn xốp mũ bảo hiểm , hay khuôn hút chân không như của Protect trên thị trường hiện nay giá khoảng 2trieu VND .Mà làm thì lại rất lâu có khi làm xong đi phay gia công có khi lại thiếu lượng dư gia công . Có trường hợp thì phay lại bị thủng cả khuôn do lượng dư chỗ dầy chỗ mởng .
Theo kinh nghiệm của tôi những vật thể có biện dạng cong phức tạp dù là sản xuất dạng đơn chiếc chúng ta cũng nên đi làm mẫu đúc bằng Nhôm và tiến hành gia công trên CNC để đạt đựoc lương dư cần thiết và giá cả không chênh lệnh .Về mặt kinh tế thì có ưu điểm hơn và an toàn cho ngày giao hàng .Để làm đựoc việc này đòi hỏi bạn phải mất thời gian thiết kết trên máy tính một chút. Cách làm các bạn có thể theo những kinh nghiệm tôi đã biết.
Sau khi có bản vẽ 3D sản phẩm > tách khuôn đựoc chày và cối của vật thể 3D đó > chúng ta bây giờ chỉ quan đến chày và cối về mẫu đúc .Tạo thickness (bề dầy) cho nhũng bề mặt cần cho gia công đạt độ bóng và chính xác về hình dáng , nhũng bề mặt không cần thì thôi , thường trong khuôn Xốp và khuôn hút là 3mm , tạo chiều dầy xong ta scale (tỷ lệ) với Nhôm cho đúc cát là 1.012 lúc này ta được vật thể mẫu đúc rồi .Sau đó từ hình này chuyển qua làm mẫu gỗ ghép những thanh gỗ VD 20mm lại với nhau sao cho có lượng dư tương đối lớn , phóng đại có dạng nhám tam giác , đúc cát và tiến hành phay CNC lại cuối cùng ta đựoc mẫu đúc bằng Nhôm
Mang mẫu Nhôm này đi đúc giảm chi phí rất nhiều về vật liệu
N