Đo kiểm từ nhiều góc độ
Cho đến nay, nhà sản xuất thiết bị y tế Balda Medical, Bad Oeynhausen, Đức, đã không thể đo các bộ phận ép phun từ hai chiều khác nhau trong cùng một thiết lập. Hệ thống máy multi-sensor của Werth Messtechnik GmbH, Giessen, Đức, giải quyết vấn đề này bằng công nghệ quang học, tiếp xúc và laser. Một đầu cảm biến quang học đặc biệt, được gắn trên khớp nối một trục xoay / nghiêng, cho phép đo quang học từ nhiều hướng.
Công nghệ y tế là một thuật ngữ rộng, bao gồm nhiều lĩnh vực, từ cấy ghép, các dụng cụ khác nhau cho đến thiết bị y tế cỡ lớn. Đây là trường hợp của Balda Medical, Bad Oeynhausen, Đức. Họ chuyên về công nghệ nhựa, đặc biệt là trong quá trình ép phun tự động các chi tiết sản xuất hàng loạt. Giám đốc điều hành. “Khi Balda Medical được thành lập vào năm 2003, công ty Balda Solutions vẫn thuộc công ty mẹ, Balda AG. Đây là một ngôi sao mới trong ngành công nghiệp ép phun của Đức về sản công nghệ xuất hàng loạt, tốc độ nhanh và bề mặt. ” Vỏ điện thoại di động là sản phẩm chính của hầu hết các công ty tại thời điểm đó. Vì công ty cũng có chuyên môn sâu rộng về sản xuất khuôn mẫu, nên việc chuyển giao kiến thức sẵn có này sang lĩnh vực y tế là một hướng đi tự nhiên. Balda Medical ngay từ đầu đã tập trung vào các lĩnh vực có khối lượng sản xuất trên 1 triệu đơn vị và có tiêu chuẩn cao về thiết kế, công nghệ bề mặt và độ chính xác. Các sản phẩm ban đầu bao gồm như ống hít cho bệnh nhân hen suyễn và một thiết bị ống tiêm cho bệnh nhân tiểu đường. Mỗi thiết bị này có hơn 20 bộ phận riêng lẻ, một số bộ phận trong số đó phải đáp ứng các chức năng phức tạp và do đó kích thước cần phải chính xác. Ngày nay, Tiến sĩ Eilers coi công ty như một đối tác hệ thống trong lĩnh vực B2B. “Chúng tôi có bộ phận phát triển sản phẩm của riêng mình. Các thiết kế sản phẩm hoàn chỉnh được tạo ra tại công ty, ngay cả khi chúng sẽ không bao giờ mang tên Balda ”. Công ty xây dựng các mô hình và nguyên mẫu chức năng, đồng thời đánh giá chất lượng các máy móc và khuôn mẫu liên quan. Sau đó, các quy trình được xác nhận để đảm bảo an toàn và chức năng của các bộ phận cũng như các thiết bị và hệ thống được làm từ chúng, và chất lượng này được chuyển đổi sang định dạng văn bản để truy xuất nguồn gốc.]
Nhanh chóng và linh hoạt
Với cảm biến IP40 T, Werth Messtechnik, Giessen, cung cấp các phép đo linh hoạt với cảm biến xử lý hình ảnh và các trục xoay / nghiêng, ngay cả đối với các máy đo tọa độ lớn. Một đầu cảm biến nhỏ gọn với quang học viễn tâm được gắn, sử dụng giao diện thay đổi tự động, trên giá đỡ đầu dò PH6M, trục xoay / nghiêng PH10M và đầu xoay / nghiêng servo PHS1 từ Renishaw. Nó có thể được thay đổi cho một hệ thống kích hoạt cảm ứng hoặc đầu quét. Trường sáng trực tiếp được tích hợp trong đường dẫn tia. Chiếu sáng tới trường tối 8 góc phần tư cung cấp khả năng kiểm soát hướng chiếu sáng. Sử dụng bộ chuyển đổi cơ học, vòng ánh sáng có thể được thay đổi cho một đầu dò sợi 3D, cho phép đo tiếp xúc của các dạng hình học siêu nhỏ với lực tiếp xúc thấp nhất có thể. Theo Werth Messtechnik, cảm biến đường thẳng laser LLP cho phép quét cực nhanh các mẫu đo với mật độ điểm cao. Độ chính xác cao có thể đạt được ngay cả đối với các bề mặt sáng bóng và hấp thụ mạnh mà không cần phủ trước bằng sơn hoặc vật liệu khác. Chức năng tích hợp trong thiết kế Werth Multisensor cũng giúp bạn có thể kiểm tra các chi tiết bằng cách sử dụng cảm biến đường thẳng kết hợp với các cảm biến khác (quang học, đầu dò).
Sẽ không có sự Phát triển nếu không có Công nghệ Đo lường
Từ quá trình phát triển cho đến sản xuất, công nghệ đo lường là một phần quan trọng của chuỗi quy trình. Các yêu cầu đối với một thiết bị, chẳng hạn như thiết bị lancing, rất nghiêm ngặt. 20 hoặc nhiều thành phần riêng lẻ phải hoạt động trơn tru sau khi lắp ráp. Các chuỗi dung sai được đáp ứng trên một số thành phần nằm trong khoảng vài phần trăm milimet. Các phép đo nhanh chóng, đáng tin cậy cũng cần thiết để cải thiện quy trình sản xuất. Sau này, khi các thiết bị được sản xuất hàng loạt, chúng cần có dữ liệu đầy đủ để kiểm tra nếu cần. Do đó, bộ phận công nghệ đo lường được trang bị và đào tạo bài bản là không thể thiếu. Điều này đã được thiết lập tại Balda Solutions trong những năm đầu tiên. Kể từ đầu năm 2007/2008, nhóm công nghệ đo lường cũ tại Balda, bao gồm toàn bộ nhân sự và máy móc, thuộc về Balda Medical. Thorsten Rabeneck làm việc trong lĩnh vực công nghệ đo lường tại Balda từ năm 2001. Từ giữa năm 2008, ông đã quản lý bộ phận này, bộ phận này cũng có thêm ba nhân viên có kinh nghiệm được bổ sung. Ba máy đo tọa độ đa cảm ứng VideoCheck IP 600 của Werth Messtechnik, Giessen, được đặt trong phòng đo của ông. Chúng là những cỗ máy dạng giàn, với chân đế bằng đá granit vững chắc và vòng bi khí và các cảm biến khác nhau, đầu quét, đầu dò tiếp xúc cũng như cảm biến laser. Chúng được sử dụng chủ yếu để chuẩn bị mẫu ban đầu cho các bộ phận ép phun và cho phép đo đặc biệt và việc hiệu chỉnh. Hai máy đo bổ sung được đặt trong khu vực sản xuất, để kiểm tra hàng loạt, hoặc Kiểm soát trong quy trình (IPC). Chúng được quản lý bởi bộ phận công nghệ đo lường, bộ phận này cũng tạo ra các chương trình đo lường riêng lẻ. Chúng được vận hành sản xuất bởi những nhân viên đã qua đào tạo.
Holger Zastrow, Giám đốc Đảm bảo Chất lượng, người phụ trách các lĩnh vực công nghệ đo lường, kiểm tra chất lượng và lập kế hoạch chất lượng, cho biết “Các trách nhiệm trong lĩnh vực đảm bảo chất lượng luôn thay đổi. Công nghệ đo lường, với các máy đo giá trị cao, chủ yếu đảm nhận các nhiệm vụ phân tích ”. Điều này bao gồm các tiêu chuẩn, chẳng hạn như so sánh với bản vẽ, để tạo báo cáo kiểm tra mẫu ban đầu. Đo lường có hệ thống trong quá trình sản xuất hàng loạt thuộc về sản xuất, ở một mức độ nhất định. Dữ liệu IPC được tạo ở đó sẽ được tự động duy trì trong hệ thống CAQ để đánh giá. Nếu các vấn đề được tìm thấy – chẳng hạn như trong phân tích chuỗi dung sai – mà không thể tính toán được, thì công nghệ đo lường sẽ được sử dụng một lần nữa. Bằng cách kiểm tra trong phòng đo và thực hiện đo lại, các nhân viên sẽ cùng hợp tác để tìm ra lỗi sai.
Một trăm phần trăm kết quả đo có thể lặp lại
Khi lựa chọn máy đo, Balda quyết định chọn Werth Messtechnik vào năm 1998. Máy đo tọa độ đa cảm biến VideoCheck IP 600 được chứng minh là lý tưởng để đo vỏ điện thoại di động. Trong Kinh nghiệm của Thorsten Rabeneck, “Những máy đo này rất đáng tin cậy và có thể lặp lại kết quả đo 100%. Chúng cũng rất nhanh, vận hành và lập trình đơn giản ”. Sự liên hệ chặt chẽ với các chuyên gia tại Werth, những người liên tục phát triển công nghệ của họ và sẵn sàng đón nhận những thách thức mới đã được toàn bộ nhóm công nghệ đo lường Balda đón nhận nồng nhiệt. Werth Messtechnik và Balda đã cập nhật cả ba máy VideoCheck với mức độ phát triển mới nhất. Ví dụ, một máy đã được nâng cấp với cảm biến vạch laser và trục xoay để hiệu quả hơn, đặc biệt là đối với các phép đo đa điểm được so sánh với dữ liệu CAD. Việc trang bị lại cảm biến IP40 Werth (Hình 1) mang lại một lợi thế cụ thể.
Các phép đo phải được quét bằng đầu đo quang học, trong hình chiếu đứng, trong khi chỉ có thể đo tham chiếu từ mặt bên. Chi tiết này trước đây được đo theo một số hướng, thay đổi liên tục với nhiều thiết lập, dẫn đến không chính xác. Chỉ với máy đo độ nghiêng có thể thực hiện được một thiết lập duy nhất để giải quyết nhiệm vụ đo một cách đáng tin cậy và đạt được kết quả đo có thể lặp lại. Tập dữ liệu 3D STL được tạo bằng cách sử dụng cảm biến đường thẳng laser, và sau đó được đánh giá dựa trên dữ liệu 3D CAD (Hình 2).
Hình 2. Sử dụng cảm biến đường thẳng laser, các bề mặt dạng tự do có thể được chụp nhanh chóng mà không cần tiếp xúc.Điều này diễn ra trong mô-đun phần mềm WinWerth 3D CAD. Dữ liệu STL được đặt lên trên dữ liệu CAD 3D theo quy định (dữ liệu danh nghĩa) và được tự động điều chỉnh để phù hợp (Hình 3).
Hình 3. Dữ liệu cho một bộ phận mẫu, được máy đo tọa độ thu lại, cùng với dữ liệu CAD của bộ phận danh nghĩa. Độ lệch giữa dữ liệu thực tế và dữ liệu danh nghĩa được hiển thị bằng đồ thị.
Các kích thước riêng lẻ cũng có thể được trích xuất và các mặt phẳng, mặt cắt đều có thể được hiển thị. Sự sai lệch được đánh dấu bằng màu sắc và có thể phát hiện ngay lập tức. Đối với báo cáo kiểm tra mẫu ban đầu, cần phải có bản trình bày mã màu này để hoàn thành đánh giá Excel.
Đối với các bộ phận phức tạp, hoặc hệ thống nhiều chi tiết, Balda Medical đang dần chuyển sang sử dụng nhiều hơn các khả năng đặc biệt của hệ thống X-quang TomoScope. Các dữ liệu 3D STL liên quan được tạo ra bởi các công ty dịch vụ đo lường bên ngoài, sau đó được xử lý và đánh giá trong bộ phận công nghệ đo lường Y tế Balda bằng cách sử dụng mô-đun WinWerth 3D CAD. Chuyên môn và sự nhanh chóng của Werth Messtechnik cũng như kinh nghiệm của đội ngũ trong đo lường, có những lợi thế quyết định về thông tin, thời gian và chi phí cho Balda Medical cũng như cho các khách hàng bên ngoài.
-------------------------------------------------------
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ VÀ DỊCH VỤ TÂN MINH
Phone: +84 24 32055016
Email: marketing@nitech.com.vn
Website: https://nitech.com.vn/
Cho đến nay, nhà sản xuất thiết bị y tế Balda Medical, Bad Oeynhausen, Đức, đã không thể đo các bộ phận ép phun từ hai chiều khác nhau trong cùng một thiết lập. Hệ thống máy multi-sensor của Werth Messtechnik GmbH, Giessen, Đức, giải quyết vấn đề này bằng công nghệ quang học, tiếp xúc và laser. Một đầu cảm biến quang học đặc biệt, được gắn trên khớp nối một trục xoay / nghiêng, cho phép đo quang học từ nhiều hướng.
Nhanh chóng và linh hoạt
Với cảm biến IP40 T, Werth Messtechnik, Giessen, cung cấp các phép đo linh hoạt với cảm biến xử lý hình ảnh và các trục xoay / nghiêng, ngay cả đối với các máy đo tọa độ lớn. Một đầu cảm biến nhỏ gọn với quang học viễn tâm được gắn, sử dụng giao diện thay đổi tự động, trên giá đỡ đầu dò PH6M, trục xoay / nghiêng PH10M và đầu xoay / nghiêng servo PHS1 từ Renishaw. Nó có thể được thay đổi cho một hệ thống kích hoạt cảm ứng hoặc đầu quét. Trường sáng trực tiếp được tích hợp trong đường dẫn tia. Chiếu sáng tới trường tối 8 góc phần tư cung cấp khả năng kiểm soát hướng chiếu sáng. Sử dụng bộ chuyển đổi cơ học, vòng ánh sáng có thể được thay đổi cho một đầu dò sợi 3D, cho phép đo tiếp xúc của các dạng hình học siêu nhỏ với lực tiếp xúc thấp nhất có thể. Theo Werth Messtechnik, cảm biến đường thẳng laser LLP cho phép quét cực nhanh các mẫu đo với mật độ điểm cao. Độ chính xác cao có thể đạt được ngay cả đối với các bề mặt sáng bóng và hấp thụ mạnh mà không cần phủ trước bằng sơn hoặc vật liệu khác. Chức năng tích hợp trong thiết kế Werth Multisensor cũng giúp bạn có thể kiểm tra các chi tiết bằng cách sử dụng cảm biến đường thẳng kết hợp với các cảm biến khác (quang học, đầu dò).
Sẽ không có sự Phát triển nếu không có Công nghệ Đo lường
Từ quá trình phát triển cho đến sản xuất, công nghệ đo lường là một phần quan trọng của chuỗi quy trình. Các yêu cầu đối với một thiết bị, chẳng hạn như thiết bị lancing, rất nghiêm ngặt. 20 hoặc nhiều thành phần riêng lẻ phải hoạt động trơn tru sau khi lắp ráp. Các chuỗi dung sai được đáp ứng trên một số thành phần nằm trong khoảng vài phần trăm milimet. Các phép đo nhanh chóng, đáng tin cậy cũng cần thiết để cải thiện quy trình sản xuất. Sau này, khi các thiết bị được sản xuất hàng loạt, chúng cần có dữ liệu đầy đủ để kiểm tra nếu cần. Do đó, bộ phận công nghệ đo lường được trang bị và đào tạo bài bản là không thể thiếu. Điều này đã được thiết lập tại Balda Solutions trong những năm đầu tiên. Kể từ đầu năm 2007/2008, nhóm công nghệ đo lường cũ tại Balda, bao gồm toàn bộ nhân sự và máy móc, thuộc về Balda Medical. Thorsten Rabeneck làm việc trong lĩnh vực công nghệ đo lường tại Balda từ năm 2001. Từ giữa năm 2008, ông đã quản lý bộ phận này, bộ phận này cũng có thêm ba nhân viên có kinh nghiệm được bổ sung. Ba máy đo tọa độ đa cảm ứng VideoCheck IP 600 của Werth Messtechnik, Giessen, được đặt trong phòng đo của ông. Chúng là những cỗ máy dạng giàn, với chân đế bằng đá granit vững chắc và vòng bi khí và các cảm biến khác nhau, đầu quét, đầu dò tiếp xúc cũng như cảm biến laser. Chúng được sử dụng chủ yếu để chuẩn bị mẫu ban đầu cho các bộ phận ép phun và cho phép đo đặc biệt và việc hiệu chỉnh. Hai máy đo bổ sung được đặt trong khu vực sản xuất, để kiểm tra hàng loạt, hoặc Kiểm soát trong quy trình (IPC). Chúng được quản lý bởi bộ phận công nghệ đo lường, bộ phận này cũng tạo ra các chương trình đo lường riêng lẻ. Chúng được vận hành sản xuất bởi những nhân viên đã qua đào tạo.
Holger Zastrow, Giám đốc Đảm bảo Chất lượng, người phụ trách các lĩnh vực công nghệ đo lường, kiểm tra chất lượng và lập kế hoạch chất lượng, cho biết “Các trách nhiệm trong lĩnh vực đảm bảo chất lượng luôn thay đổi. Công nghệ đo lường, với các máy đo giá trị cao, chủ yếu đảm nhận các nhiệm vụ phân tích ”. Điều này bao gồm các tiêu chuẩn, chẳng hạn như so sánh với bản vẽ, để tạo báo cáo kiểm tra mẫu ban đầu. Đo lường có hệ thống trong quá trình sản xuất hàng loạt thuộc về sản xuất, ở một mức độ nhất định. Dữ liệu IPC được tạo ở đó sẽ được tự động duy trì trong hệ thống CAQ để đánh giá. Nếu các vấn đề được tìm thấy – chẳng hạn như trong phân tích chuỗi dung sai – mà không thể tính toán được, thì công nghệ đo lường sẽ được sử dụng một lần nữa. Bằng cách kiểm tra trong phòng đo và thực hiện đo lại, các nhân viên sẽ cùng hợp tác để tìm ra lỗi sai.
Một trăm phần trăm kết quả đo có thể lặp lại
Khi lựa chọn máy đo, Balda quyết định chọn Werth Messtechnik vào năm 1998. Máy đo tọa độ đa cảm biến VideoCheck IP 600 được chứng minh là lý tưởng để đo vỏ điện thoại di động. Trong Kinh nghiệm của Thorsten Rabeneck, “Những máy đo này rất đáng tin cậy và có thể lặp lại kết quả đo 100%. Chúng cũng rất nhanh, vận hành và lập trình đơn giản ”. Sự liên hệ chặt chẽ với các chuyên gia tại Werth, những người liên tục phát triển công nghệ của họ và sẵn sàng đón nhận những thách thức mới đã được toàn bộ nhóm công nghệ đo lường Balda đón nhận nồng nhiệt. Werth Messtechnik và Balda đã cập nhật cả ba máy VideoCheck với mức độ phát triển mới nhất. Ví dụ, một máy đã được nâng cấp với cảm biến vạch laser và trục xoay để hiệu quả hơn, đặc biệt là đối với các phép đo đa điểm được so sánh với dữ liệu CAD. Việc trang bị lại cảm biến IP40 Werth (Hình 1) mang lại một lợi thế cụ thể.
[
[/
]
Hình 1. Sử dụng cảm biến quang học, các chi tiết có thể được đo từ phía trên (bên trái) và từ bên cạnh (bên phải) trong cùng một thiết lập.
[/
]Hình 1. Sử dụng cảm biến quang học, các chi tiết có thể được đo từ phía trên (bên trái) và từ bên cạnh (bên phải) trong cùng một thiết lập.
Các phép đo phải được quét bằng đầu đo quang học, trong hình chiếu đứng, trong khi chỉ có thể đo tham chiếu từ mặt bên. Chi tiết này trước đây được đo theo một số hướng, thay đổi liên tục với nhiều thiết lập, dẫn đến không chính xác. Chỉ với máy đo độ nghiêng có thể thực hiện được một thiết lập duy nhất để giải quyết nhiệm vụ đo một cách đáng tin cậy và đạt được kết quả đo có thể lặp lại. Tập dữ liệu 3D STL được tạo bằng cách sử dụng cảm biến đường thẳng laser, và sau đó được đánh giá dựa trên dữ liệu 3D CAD (Hình 2).
Hình 2. Sử dụng cảm biến đường thẳng laser, các bề mặt dạng tự do có thể được chụp nhanh chóng mà không cần tiếp xúc.
Hình 3. Dữ liệu cho một bộ phận mẫu, được máy đo tọa độ thu lại, cùng với dữ liệu CAD của bộ phận danh nghĩa. Độ lệch giữa dữ liệu thực tế và dữ liệu danh nghĩa được hiển thị bằng đồ thị.
Đối với các bộ phận phức tạp, hoặc hệ thống nhiều chi tiết, Balda Medical đang dần chuyển sang sử dụng nhiều hơn các khả năng đặc biệt của hệ thống X-quang TomoScope. Các dữ liệu 3D STL liên quan được tạo ra bởi các công ty dịch vụ đo lường bên ngoài, sau đó được xử lý và đánh giá trong bộ phận công nghệ đo lường Y tế Balda bằng cách sử dụng mô-đun WinWerth 3D CAD. Chuyên môn và sự nhanh chóng của Werth Messtechnik cũng như kinh nghiệm của đội ngũ trong đo lường, có những lợi thế quyết định về thông tin, thời gian và chi phí cho Balda Medical cũng như cho các khách hàng bên ngoài.
-------------------------------------------------------
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ VÀ DỊCH VỤ TÂN MINH
Phone: +84 24 32055016
Email: marketing@nitech.com.vn
Website: https://nitech.com.vn/