I
W
Re: Thép C45?
C45 là gồm Fe và C,trong đó nồng độ cacbon có trong thép là 0,45%, C45 được xếp vào loại vật liệu có tính cacbon trung bình, thường được dùng thiết kế trục,bánh răng...
khái niệm lý hóa của sắt cacbon như sau: Thép cacbon là một hợp kim có hai thành phần cơ bản chính là sắt và cacbon, trong khi các nguyên tỗ khác có mặt trong thép cacbon là không đáng kể. Thành phần phụ trợ trong thép cacbon là mangan (tối đa 1,65%), silic (tối đa 0,6%) và đồng (tối đa 0,6%). Lượng cacbon trong thép càng giảm thì độ dẻo của thép cacbon càng cao. Hàm lượng cacbon trong thép tăng lên cũng làm cho thép tăng độ cứng, tăng thêm độ bền nhưng cũng làm giảm tính dễ uốn và giảm tính hàn. Hàm lượng carbon trong thép tăng lên cũng kéo theo làm giảm nhiệt độ nóng chảy của thép.
Và chúng được phân loại như sau:
Thép mềm (ít cacbon): Lượng cacbon trong khoảng 0,05–0,29%[1] (Ví dụ theo tiêu chẩn AISI có thép 1018). Thép mềm có độ bền kéo vừa phải, nhưng lại khá rẻ tiền và dễ cán, rèn; Thép mềm sử dụng nhiều trong xây dựng, cán tấm, rèn phôi...
Thép cacbon trung bình: Lượng cacbon trong khoảng 0,30–0,59% [1](Ví dụ theo tiêu chuẩn AISI có thép 1040). Có sự cân bằng giữa độ mềm và độ bền và có khả chống bào mòn tốt; phạm vi ứng dụng rộng rãi, là các thép định hình cũng như các chi tiết máy, cơ khí.[2]
Thép cacbon cao: Lượng cacbon trong khoảng 0,6–0,99%[1]. Rất bền vững, sử dụng để sản xuất nhíp, lò xo, kéo thành sợi dây thép chịu cường độ lớn.[3]
Thép cacbon đặc biệt cao: Lượng cacbon trong khoảng 1,0–2,0% [1]. Thép này khi tôi sẽ đạt được độ cứng rất cao. Dùng trong các việc dân dụng: dao cắt, trục xe hoặc đầu búa. Phần lớn thép này với hàm lượng 1,2%C được sử dụng trong công nghệ luyện kim bột và luôn được xếp loại vào với thép cacbon có hợp kim cao. :-X
Bạn có thể tra cứu trong cuốn sức bền vật liệu ấy!!!
C45 là gồm Fe và C,trong đó nồng độ cacbon có trong thép là 0,45%, C45 được xếp vào loại vật liệu có tính cacbon trung bình, thường được dùng thiết kế trục,bánh răng...
khái niệm lý hóa của sắt cacbon như sau: Thép cacbon là một hợp kim có hai thành phần cơ bản chính là sắt và cacbon, trong khi các nguyên tỗ khác có mặt trong thép cacbon là không đáng kể. Thành phần phụ trợ trong thép cacbon là mangan (tối đa 1,65%), silic (tối đa 0,6%) và đồng (tối đa 0,6%). Lượng cacbon trong thép càng giảm thì độ dẻo của thép cacbon càng cao. Hàm lượng cacbon trong thép tăng lên cũng làm cho thép tăng độ cứng, tăng thêm độ bền nhưng cũng làm giảm tính dễ uốn và giảm tính hàn. Hàm lượng carbon trong thép tăng lên cũng kéo theo làm giảm nhiệt độ nóng chảy của thép.
Và chúng được phân loại như sau:
Thép mềm (ít cacbon): Lượng cacbon trong khoảng 0,05–0,29%[1] (Ví dụ theo tiêu chẩn AISI có thép 1018). Thép mềm có độ bền kéo vừa phải, nhưng lại khá rẻ tiền và dễ cán, rèn; Thép mềm sử dụng nhiều trong xây dựng, cán tấm, rèn phôi...
Thép cacbon trung bình: Lượng cacbon trong khoảng 0,30–0,59% [1](Ví dụ theo tiêu chuẩn AISI có thép 1040). Có sự cân bằng giữa độ mềm và độ bền và có khả chống bào mòn tốt; phạm vi ứng dụng rộng rãi, là các thép định hình cũng như các chi tiết máy, cơ khí.[2]
Thép cacbon cao: Lượng cacbon trong khoảng 0,6–0,99%[1]. Rất bền vững, sử dụng để sản xuất nhíp, lò xo, kéo thành sợi dây thép chịu cường độ lớn.[3]
Thép cacbon đặc biệt cao: Lượng cacbon trong khoảng 1,0–2,0% [1]. Thép này khi tôi sẽ đạt được độ cứng rất cao. Dùng trong các việc dân dụng: dao cắt, trục xe hoặc đầu búa. Phần lớn thép này với hàm lượng 1,2%C được sử dụng trong công nghệ luyện kim bột và luôn được xếp loại vào với thép cacbon có hợp kim cao. :-X
Bạn có thể tra cứu trong cuốn sức bền vật liệu ấy!!!
I
W
I
Re: Thép C45?
AISI 1045 Steel, hot rolled, 19-32 mm (0.75-1.25 in) round
Hardness, Brinell 163
Hardness, Knoop 184
Hardness, Rockwell B 84.0
Hardness, Vickers 170
Tensile Strength, Ultimate 565 MPa
Tensile Strength, Yield 310 MPa
Elongation at Break 16.0 %
Reduction of Area 40.0 %
Modulus of Elasticity 200 GPa
Bulk Modulus 140 GPa
Poissons Ratio 0.290
Shear Modulus 80.0 GPa
AISI 1045 Steel, hot rolled, 19-32 mm (0.75-1.25 in) round
Hardness, Brinell 163
Hardness, Knoop 184
Hardness, Rockwell B 84.0
Hardness, Vickers 170
Tensile Strength, Ultimate 565 MPa
Tensile Strength, Yield 310 MPa
Elongation at Break 16.0 %
Reduction of Area 40.0 %
Modulus of Elasticity 200 GPa
Bulk Modulus 140 GPa
Poissons Ratio 0.290
Shear Modulus 80.0 GPa
L
Re: Thép C45?
có lẽ ở VN chưa làm được điều này đâu, thêm nữa lại thiếu tính đồng đều, nghĩa là chỗ này đạt, chỗ kia ko đạt. Tôi chưa tra sách nhưng tôi nhớ là giỏi lắm cũng chỉ đạt 50HRC thôi, nếu quá thì giòn, có thể ko dùng được vào việc gì.
worldwide viết:
Bạn muốn C45 có độ cứng bao nhiêu thì tùy theo nhu cầu sử dụng của bạn, bạn cần nhiệt luyện(tôi) để có thể tăng độ cứng, thường thì sau khi nhiệt luyện độ cứng đạt được của C45 60-65 HRC, chú ý: nều độ cứng càng cao thì C45 sẽ tăng độ giòn đấy nhé!!! :-X 
Moderator
Re: Thép C45?
Ọc, lấy đâu ra cái thông tin này thế. Khi sử dụng thép 45 trong chi tiết máy, độ cứng tốt nhất thường yêu cầu từ 35 ÷ 50 HRC (nếu > 50 thì thường chỉ nhiệt luyện bề mặt)
worldwide viết:
Bạn muốn C45 có độ cứng bao nhiêu thì tùy theo nhu cầu sử dụng của bạn, bạn cần nhiệt luyện(tôi) để có thể tăng độ cứng, thường thì sau khi nhiệt luyện độ cứng đạt được của C45 60-65 HRC, chú ý: nều độ cứng càng cao thì C45 sẽ tăng độ giòn đấy nhé!!! :-X
W
H
D
D
Ðề: {E}Thép C45?
các bác cho em hỏi:
chi tiết của em là má ly hợp siêu việt (có 5 vấu) vật liệu là thép C45, yêu cầu nhiệt luyện đạt độ cứng 50-55HRC. ở đây em chọn phương pháp tôi thể tích, môi trường tôi là nước (m.trường nước phù hợp với thép c45), chọn nhiệt độ tôi = Ac3 + (30-50) (chọn 900 độ C). cho em hỏi thời gian nung, thời gian giữ nhiệt và thời gian làm nguội như thế nào? cái này có công thức tính không hay chỉ lấy theo kinh nghiệm thôi?
thanks
các bác cho em hỏi:
chi tiết của em là má ly hợp siêu việt (có 5 vấu) vật liệu là thép C45, yêu cầu nhiệt luyện đạt độ cứng 50-55HRC. ở đây em chọn phương pháp tôi thể tích, môi trường tôi là nước (m.trường nước phù hợp với thép c45), chọn nhiệt độ tôi = Ac3 + (30-50) (chọn 900 độ C). cho em hỏi thời gian nung, thời gian giữ nhiệt và thời gian làm nguội như thế nào? cái này có công thức tính không hay chỉ lấy theo kinh nghiệm thôi?
thanks
Last edited:
D