@paven : Hình minh họa này có lẽ giống hiện tượng paven mắc phải :
Góc trên là nói về backlash (khe hở vít me). Nếu vít me có vấn đề thì kích thước h sau khi gia công sẽ không giống như giá trị lập trình, là vì khi phay biên dạng đó, kích thước h tạo bởi 2 chiều tiến dao là Y+ và Y- như trên hình(cutter đi theo chiều trái --> phải) . Ở kích thước kiểu này, khi backlash hoặc vít me có vấn đề thì khi đo phải phát hiện được ngay , đó là sự khác nhau giữa tọa độ lập trình và giá trị thực của h, sai số đó do backlash gộp vào
(thông thường các máy CNC luôn có backlash cho vitme và các sống trượt hoạt động , song các lượng này đã được khai báo để controller bù trừ cho secvo khi người ta lắp đặt máy hoặc sau kiểm tra máy định kì, thành ra không có sai số nói trên).
Việc "gia công rất nhiều phôi đều như vậy" không chỉ nghĩ đến vitme, bởi rất nhiều yếu tố ảnh hưởng : tất cả các điều kiện ch/tr, gá, dao... đều không thay đổi mà ? Chỉ cần 1 yếu tố đó có vấn đề là "gia công rất nhiều phôi đều như vậy" liền.
Vì "có chỗ biên dạng rất nhẵn..." nên tôi không cho là vitme.
Ở hình minh họa của tôi, góc dưới là biên dạng kín. 1 ,2,3 là trình tự các đường dao. Khi tiến dao vào phôi bởi đường 1, có sự thay đổi chiều sâu cắt, sự đổi hướng lực cắt tại thời điểm "dừng" nên dễ để lại vết lắm ! Có thể là lõm, là gờ,...
Nếu là ng nhân này, ta tạo "lead in, lead out" cho dao (như cách mcam làm) để có sự "uyển chuyển" khi cắt, sẽ khắc phục được.
Ngoài ra, tại cung nhỏ (ugly area trên hình) cũng dễ bị "vằn", xước như paven gặp -> chọn lại lượng dư và feed nhỏ hơn