Gia công với solid cam

[binhminh_12]

Do có những đổi thay nên em từ PRoE chuyển sang SW-SC.và khi bắt đầu tìm hiểu về SC thật khổ :102: vì không có tài liệu tiếng Việt mấy(không dám nói là không có:63 Nên em mở top này chia sẻ cùng anh em chút ít tích góp đc trong thời gian gần đây và trong thời gian tới em sẽ cố gắng tổng hợp trọn vẹn hơn về SC. Mong tất cả các anh em MES ủng hộ ,cùng chia sẻ

EM XIN MỞ ĐẦU VỚI GIAO DIỆN CỦA SC
LẬP TRÌNH GIA CÔNG
SolidCAM2008 R12​

Những môđun chính
• Phay (milling): 2.5D và 3D
• Tiện (turning)
• Cắt dây (wire cut)
• Gia công 5 trục (5D) (sim. 5 axis)
• Gia công cao tốc (HSM – HSS)
Em giới thiệu từ về phần phay (Mill-vì em chủ yếu làm phay CNC còn các phần kkhác.. )
+Lập trình phay trong SC
- Khởi đông SC:Từ mune chon S

-mill
- Giao diện cẩu SC:Gồm vùng đồ hoạ (giốn SW) và cây thư mục của SC(giống cây thư mục của SW trong khung mau đỏ)

 

[binhminh_12]

Ðề: Gia công với solid cam

Tiếp theo gới thiệu về gia công 2,5D đi vào tỷ mỉ hơn thì mai mới up đc:

HỆ THỐNG LẬP TRÌNH GIA CÔNG TRONG SC 2,5D

1-GỚI THIỆU GIA CÔNG 2,5D​

Khái quát chung:
+CAM-Part: khai báo những dữ liệu chung về phôi. Nó bao gồm tên của mô hình sản phẩm, vị trí của hệ toạ độ, hệ điều khiển của máy,máy gia công
- CNC-Controller :Hệ điều khiển cho máy CNC
- Coordinate System :Khai báo hệ toạ độ lập trình
- Stock and Target model :Khai báo phôi và sản phẩm
+Operation: một operation là một bước gia công trong SolidCAM. Bao gồm các thông số về công nghệ (technology), về dụng cụ (tool parameters) và phương pháp cắt (strategies). Tổng quát là chọn các phương án gia công về dao cụ,quỹ đạo của dụng cụ cắt
+Lựa chọn trong gia công 2,5D
- Geomerty : Khai báo chọn gốc lập trình và lựa chọn vùng gia công…. :
- Tool :Lựa chọn dụng cụ gia công,các thông số tốc độ cắt,tiến dao
- level: Lựa chọn khoảng rút dao an toàn,chiều cao bắt đầu gia công, độ sâu cần gia công -Technology:lựa chọn các phương án gia công thô,tinh,bán tinh, kiểu chạy dao và chiều chạy dao
-Link :Kiểu vào dao,xuống dao sau khi bắt đầu lớp cắt mới ( sau khi kết thúc stepdown)

(tiếp theo phay Profile trên SC)

 

[binhminh_12]

Ðề: Gia công với solid cam

[

Profile[/B]: Dụng cụ cắt chuyển động theo quỹ đạo đã chọn đã chọn

Thiết lập CAM PART

Cửa sổ New xuất hiện

(Chọn Use Model file directory thì khi đó file SC lưu trong thư mục của file Part)

Chon OK cửa sổ Cam Part xuất hiện

+CNC-controller:chọn hệ điều khiển cho máy CNC khi xuất Gcode
+Coordinate System:Chọn hệ toạ độ lập trình(gốc 0 của chi tiết), chọn Define

-Mac Coordinate: đặt tên cho gốc toạ độ
-Define CoordSys options(mình giới thiệu 2 lựa chọn mình hay làm )
-Select face:chọn Sys bang cách chọn vào bề mặt chi tiết và chú ý chiều của oz(màu xanh thẫm)
-Define:Chọn Sys bằng cách chọn gốc 0 và hướng 0x,0y
…………..
-place CoordSys orgito:Thay đổi gốc Sys ở tâm bề mặt đc chọn hay góc của nó…
-Pick,Flip,Delta,Rotation ich chọn gốc, ox, oy ; đổi chiều;dời SyS đi theo phương đã chọn;và quay SyS theo 1 trục
+,Stock and target model: Khai báo phôi và sản phẩm
-Stock:khai báo phôi,sau khi pich chọn thì cửa sổ khai báo phôi có các lựa chọn để khai báo,(phần này e cũng chưa rành lắm chỉ khai báo cho đủ thủ tục thôi)

Target Model:khai báo sản phẩm ,sau khi pich chọn xuất hiên cửa sổ

Kết thúc phần Cam-Part
Lựa chon trong phay Profile
Kích chuột phải vào Operation chọn theo hình

Profile Operation xuất hiện:

B1:chọn đường dẫn cho quỹ đạo chạy dao (kích chuột như hình vẽ)

Cửa sổ Geometry xuất hiện với các lựa chọn:
-Curve:chọn cạnh , đường dẫn cần gia công
-Curve and close Corners : chưa biết mô tả thế nào
-point to point: Đường dẫn tạo bởi pích 2 điểm
………(em mới dung tới đây thôi……)
Sau khi chọn xong các đường dẫn kết thúc lựa chọn
-B2:Chọn dụng cụ cắt và thông số tốc độ cắt :kích chọn vào Tool –Select (như hình)

Hoàn tất khai báo dụng cụ cắt và vận tốc cắt
Levels:

Khi chọn các chiều cao rút dao,chiều cao bắt đầu gia công, đọ sâu gia công có thể chọn nhập giá trị vào ô bên cạnh hoặc kích vào nút chọn và pích vào về mặt, điểm đường,mặt tương ứng trên sản phẩm.
Technology:

Modify: xác định hướng của dụng cụ so với đối tượng hình học (bên trái,bên phải,hay tâm) đã chọn
-Tool side: cho phép xác định hướng của dụng cụ so với đối tượng hình học (left,right,center)
Step down: xác định khoảng cách giữa hai lần cắt kế tiếp theo phương z
Offsets: lượng dư dành cho cắt tinh
-Wall offset:lượng dư để lại theo mặt XY
-Floor offset:lượng dư để lại theo phương Z
Depth type:kiểu xuống dao
Depth cutting type:kiểu chạy dao trên mặt XY
LINK:

Trong phần Link có các lựa chon vào dao theo cung tròn,đường thẳng .......
SAU KHI HOÀN TẤT CÁC LỰA CHỌN HOÀN CHỌN Save And Calcutace VÀ MÔ PHỎNG ĐƯỜNG CHẠY DAO


(ps:Muấn viết tỷ mỉ hơn và dễ hiểu nhưng Do khả năng còn giới hạn trong kiến thức và cách trình bày ,có gì anh em thông cảm và ủng hộ cho hoàn thiện hơn nhé và chỗ nào chưa ổn phản ánh lại để em còn sửa)
[video=youtube;zEs4MQOc9Nk]http://www.youtube.com/watch?v=zEs4MQOc9Nk[/video]

 

[anquynh]

Ðề: Gia công với solid cam

bài viết của bạn thật hay. mình cũng đã làm thử nhưng không biết khi xuất chương trình thì máy CNC có nhận không. nếu mà nhận thì làm solidcam hay hơn nhiều, khỏi phải học máy chương trình khác.

 

[binhminh_12]

Ðề: Gia công với solid cam

PHAY POCKET: Phay hết diện tích trong vùng chọn
(Mình giới thiệu phay Pocket kín còn pocket hở tương đương)
Các lựa chọn CAM_PART và TOOL ; LEVELS vẫn giống như phần Phay PROFILE
Mình chỉ giới thiệu phần phần Geometry và Technology thôi
-Lựa chọn phay Pocket

Sauk hi lựa chọn Pocket cửa sổ Pocket Operation (giống phay Profile)

Như giới thiệu ở trên mình chỉ đề cập tới:
-Geometry: vẫn chọn Define để chọn giới hạn vùng gia công

Sauk hi chọn xong kết thúc lệnh

-Technology: Chọn kiểu chạy dao,và 1số thong số gia công
Sauk hi chọn xong kết thúc lệnh

Các lựa chọn:
-Technology:kiểu chạy dao trong mặt phẳng XY ở cửa sổ bên dưới.
Và bên cạnh phần Data

Sauk hi lựa chọn xong kích OK
Quay về Pocket Operation chọn tiếp thong số dịch dao ngang

Cọn lượng dư GC

Gia Công Tinh (có thể chọn hoặc ko)

Phần LINK:
-Ramping:xuống dao theo phương Z (thẳng-chéo-xoắn ốc )
-Leadin và Leaduot :giống Profile vào dao trên mặt XY

Sauk hi chọn xong pichd Save and Calculate để lưu và phần mềm tính toán đường chạy dao nhe.Và kiểm tra ,mô phỏng đường dao

(Sang tuần mình giới thiệu về khoan nữa rồi chuyển sang HSS và HSM vì đa phần mình sử dụng 2 thằng này còn các phần 2,5D khác cũng giống nhau các bạn có thể suy luận ra được từ Profile và Pocket.......)
Đây là Vedeo mình làm các tham khảo.
[video=youtube;Yi0g4cqUz_M]http://www.youtube.com/watch?v=Yi0g4cqUz_M[/video]

 

[binhminh_12]

Ðề: Gia công với solid cam

DRILL:LẬP TRÌNH KHOAN​

-lựa chọn khoan:

Cửa sổ Drill Operation:
-Define:chọnvị trí cần khoan

Pích chọn Define có các lựa chọn:

Sau khi chọn xong kết thúc lệnh

Tool:Chọn dụng cụ cắt và thong số gia công nhhư 2 phần trên , ở đây thay vì chọn dao phay ta chọn mũi khoan

Levels:Như 2 phần trên chỉ them lựa chọn độ sâu Gc theo đỉnh, đường kính tuỳ theo yêu cầu bản vẽ

Technology:Chọn kiểu đi chuyển tiếp giữa các lỗ và chu trình khoan,taro,doa…

Save and Calculate:lưu và SC tính toán GC,sau đó kiểm tra đường chạy dao

Vedeo tham khảo[video=youtube;c0eZqLh-LG0]http://www.youtube.com/watch?v=c0eZqLh-LG0[/video]

 

[chau2707]

Ðề: Gia công với solid cam

mới bắt đầu học Solid nên còn hơi ngố về mấy cái này, cám ơn các anh đã cung cấp nhiều điều thật bổ ích.

 

[binhminh_12]

Ðề: Gia công với solid cam

TIẾP THEO MÌNH VIẾT TIẾP VỀ PHAY HSS(high speed surface)
(Theo mình Ứng dụng phần này đa phần để gia công tinh bề mặt )
-Các trình tự cũng giống như cácc phần trước,mình chỉ viết tiếp về Technology,Geometry,Toolpart parameters, Ruogh(offset)
-Vào môi trường HSS

Tiếp theo cửa sổ High speed suface… xuất hiện:

Ta bắt đầu thiết lập quỹ đạo dao,phần gia công,chế độ gia công
-Technology: Lựa chọn các phương án tạo ra quỹ đạo DCC
(ở đây phần này khác các phần trước là không ở trong cây thư mục mà ở góc trên của cửa sổ HSS vì phần này sẽ cho tạo ra các lựa chọn khác nhau trong Geometry)

+Parallel cuts→Linear: Đường chạy dao tạo với phương X một góc không đổi,hoặc chạy theo 1thẳng đường được chọn từ 2 điểm (minh hoạ hình dưới đường dao lệch với Ox là 45º)

+Parallel cuts→Constant Z:Quỹ đạo chuyển động theo phương Z

+ Parallel cuts→Hatch:Tương tự Parallel cuts→Linear
+ Parallel to curve :Quỹ đạo dao được tạo nội suy curve được chọn

+Parallel to Suface:????????????? (chưa biết viết thế nào )


+ Perpendicular to Cure: Đường chạy dao luân pháp tuyến với curve đc chọn

+Morph between two boundary curves :Quỹ đạo dao Nội suy theo 2 đường giưới hạn

+Morph between two boundary sufaces:(phần này gần như dành cho 5 axis mình không giới thiệu =(( )
+Projection:Quỹ dạo dao chạy theo 1 curve và chiếu xuống bề mặt gia công

TRên mình đã khái quát các lựa chọn tạo ra quỹ đạo chuyển động của DCC trong gia công HSS.Bài tới mình sẽ viết tỷ mỉ hơn từng lựa chọn 1 ứng với Geometry tương ứng

 

[binhminh_12]

Ðề: Gia công với solid cam

GIA CÔNG HSS
Mình chỉ giới thiệu các thông số cơ bản thôi (vì các lựa chọn cũng giống phay 2,5D anh em thử là dùng đc liền) và ứng dụng mỗi sản phẩm thì có các lựa chọn phù hợp khác nhau (nếu có múa rìu qua mắt thợ mong các bác đại xá cho nhé )
-Mình giới thiệu tiếp về Geometry tương ứng của Technology:
+Parallel cuts→Linear:

-Coord SyS: để mặc định theo thiết lập CAMPART
-Geometry:

-Toolpart Parameters:( phần này trong HSS giống nhau mình viết mỗi ở đây thôi các Technology khác cũng vậy )

+Parallel cuts→Constant Z (giống Parallel cuts→Linear nhưng nhưng chú ý là chỉ gia công thành đứng)
-Geometry :

+ Parallel cuts→Hatch:Tương tự Parallel cuts→Linear

+ Parallel to curve :Quỹ đạo dao được tạo nội suy curve được chọn
-Geometry:

+ Perpendicular to Cure: Đường chạy dao luân pháp tuyến với curve đc chọn
-Geometre:

+Morph between two boundary curves :Quỹ đạo dao Nội suy theo 2 đường giưới hạn

+Projection:Quỹ dạo dao chạy theo 1 curve và chiếu xuống bề mặt gia công
-Geometry:

ĐÂY LÀ VIDEO THAM KHẢO (mình chỉ làm để minh hoạ thôi nên không thực hiện theo đúng các bước chọn bề mặt,chọn dữ liệu gia công,chọn dao,chế độ cắt,vào dao ra dao….)
[video=youtube;unkFMFif29Y]http://www.youtube.com/watch?v=unkFMFif29Y[/video]

 

[dung85tn]

Ðề: Gia công với solid cam

tut rất hay mong rằng sẽ có nhiều bài viết sâu hơn về phần mềm này. cảm ơn các anh vì sự đóng góp nhiệt tình

 

[cuongtd]

Ðề: Gia công với solid cam

Mình mạn phép viết tiếp phần HSM cho nối tiếp với phần HSS của bạn binhminh_12. Phần này mình viết dựa trên phần Help của SolidCAM và một số kiến thức tìm hiểu được. Thực tế là mình chưa lập trình gia công trên máy CNC bao giờ (vì chưa ra trường ) nên chắc chắn sẽ có nhiều thiếu sót, mong mọi người góp ý.

Lập chu trình phay HSM với SolidCAM
[FONT=&quot]Khởi tạo một bước gia công HSM mới : Nhấn chuột phải vào Operations >> Add Operation >> HSM … Cửa sổ HSM sẽ hiện ra như hình dưới :[/FONT]

[FONT=&quot]
[/FONT]
[FONT=&quot]Nhìn chung, chúng ta thiết kế một nguyên công HSM lần lượt qua các bước sau :[/FONT]
[FONT=&quot]1. [/FONT][FONT=&quot]Lựa chọn kiểu gia công : Có rất nhiều kiểu gia công được SolidCam đưa ra, thông dụng nhất là 3 dạng :[/FONT]
- - [FONT=&quot]Contour roughing : Gia công thô với đường chạy dao theo biên dạng. Ở cách gia công này, các đường chạy dao sẽ được tính toán dựa trên biên dạng cần gia công. Hai đường chạy dao liên tiếp sẽ cách nhau một khoảng bằng bước tiến dao theo trục Z.[/FONT]
- [FONT=&quot]Hatch roughing : Gia công thô với đường chạy dao theo kiểu mành thẳng. Đối với các bề mặt phức tạp, cách gia công này sẽ để lại lượng kim loại dư nhiều hơn.[/FONT]
- -[FONT=&quot] Rest roughing : Gia công phần kim loại mà ở bước gia công trước chưa cắt được ( do bán kính dao lớn, do cách tính toán đường chạy dao …) bằng dao có đường kính nhỏ hơn.[/FONT]
[FONT=&quot]2. [/FONT][FONT=&quot]Lựa chọn biên dạng cần gia công : Ở bước này ta cần quan tâm đến một số thông số[/FONT]
[FONT=&quot]

[/FONT]
[FONT=&quot]
[/FONT]
- [FONT=&quot]Gốc tọa độ (CoorSys): Có thể lựa chọn gốc có sẵn hoặc lựa chọn một gốc mới.[/FONT]
- [FONT=&quot]Biên dạng cần đạt được (Target) : Có thể dùng biên dạng đã xác định ở bước khởi tạo tác vụ gia công mới hoặc định nghĩa lại.[/FONT]
- [FONT=&quot]Faceting tolerance : Trước khi gia công, SolidCam sẽ tạo dựng một lưới tam giác cho từng bề mặt liên quan. Vì thế giá trị này chính là độ chính xác giữa lưới tam giác đó và bề mặt thực tế. Giá trị này càng nhỏ thì gia công càng chính xác nhưng bù lại thời gian tính toán sẽ lâu hơn. Ta nên để mặc định giá trị này.[/FONT]
[FONT=&quot]3. [/FONT][FONT=&quot]Lựa chọn dao cắt và các thông số cắt : bước này tương đối đơn giản và giống với các cách gia công khác[/FONT]
[FONT=&quot]4. [/FONT][FONT=&quot]Xác định biên dạng (Constraint Boundaries) :[/FONT]
[FONT=&quot]

[/FONT][FONT=&quot][/FONT]
[FONT=&quot]Tool on woking area : Vị trí của dụng cụ so với biên dạng.[/FONT]
[FONT=&quot]5.[/FONT][FONT=&quot]Xác định đường chạy dao :[/FONT]
[FONT=&quot]

[/FONT]
- [FONT=&quot]Wall-offset : Lượng dư để lại cho bước gia công tinh. Nếu nguyên công đang thực hiện là gia công tinh thì giá trị để là 0. Giá trị này cũng có thể là âm nếu ta muốn dụng cụ tiến sâu vào chi tiết.[/FONT]
- [FONT=&quot]Floor offset : Giá trị này được tính toán dựa vào ToolThickness. Một cách cụ thể, đây là giá trị lượng dư theo trục của dụng cụ, có tác dụng nhấc dụng cụ lên hay hạ dụng cụ xuống. Do đó giá trị này chỉ ảnh hưởng tới các bề mặt ngang.[/FONT]
- [FONT=&quot]Tolerance : Độ chính xác gia công = min (0,5; max(0,02;Floor offset/3)[/FONT]
- [FONT=&quot]Stepdown : khoảng tiến dao theo trục Z[/FONT]
- [FONT=&quot]Adaptive step down : nếu chọn chê độ này, đường chạy dao sẽ được tự động điều chỉnh phù hợp với các cạnh của bề mặt. Xem thêm ở tab Adaptive step down[/FONT]
- [FONT=&quot]Min. / Max. Offset : Khoảng cách nhỏ nhất/lớn nhất giữa 2 đường chạy dao. 2 giá trị này thường được tính toán tự động dựa trên các thông số về dao cắt.[/FONT]
- [FONT=&quot]Smoothing : cho phép bo tròn các góc sắc của đường chạy dao. Giá trị lên quan đến tính năng này được chỉnh sửa bên tab Smoothing.[/FONT]
- [FONT=&quot]Limits : giới hạn trên và giới hạn dưới theo trục Z của dao. Giá trị này thường được tính toán tự động.[/FONT]
[FONT=&quot]6.[/FONT][FONT=&quot]Xác định đường chuyển dao (Links). Ta cần lưu ý đến một số thông số[/FONT]
[FONT=&quot]

[/FONT]
[FONT=&quot]- [/FONT][FONT=&quot]Climb/Conventional milling : Phay nghịch hay phay thuận[/FONT]
[FONT=&quot]- [/FONT][FONT=&q[MEDIA=youtube]ot]B-direction[[/MEDIA]/B] : 2 đường chạy dao liên tiếp sẽ ngược chiều nhau[/FONT]
[FONT=&quot]- [/FONT][FONT=&quot]Link by Z-level : Tất cả các đường chạy dao có cùng giá trị Z sẽ được gia công hết, sau đó mới chuyển sang đường chạy dao tiếp.[/FONT]
[FONT=&quot]- [/FONT][FONT=&quot]Link per cluster : Khi đường chạy dao bao gồm nhiều đoạn rời rạc liên kết với nhau bởi các góc thì nếu chức năng này không được chọn, máy sẽ gia công các đoạn rời trước, sau đó mới gia công các góc nối. Việc này sẽ làm tốn thời gian chạy không giữa các góc nối. Ngược lại nếu chức năng này được chọn, các góc nối sẽ được gia công xen kẽ các đoạn rời.[/FONT]
[FONT=&quot]- [/FONT][FONT=&quot]Min. profile diameter : tất cả các biên dạng có đường kính bé hơn giá trị này sẽ không đc gia công để tránh hiện tượng lẹm dao. Giá trị này được tính toán tự động[/FONT]
[FONT=&quot]- [/FONT][FONT=&quot]Safety distance : Khoảng nhấc dao để tiến hành chạy không.[/FONT]
[FONT=&quot]7.[/FONT][FONT=&quot]Lựa chọn các thông số phụ (Misc.Parameters)[/FONT]

 

[binh_ck7]

Ðề: Gia công với solid cam

các bác ơi cho em hỏi nhờ tí là khi em dùng solidcam thì phần mềm luôn ưu tiên xuất lệnh theo chương trình con.vậy cho em hỏi là em không muốn xuất theo kiểu chương trình con thì làm như thế nào ạ?xuất chương trình theo kiểu liệt kê ấy ạ.

 

[binhminh_12]

Ðề: Gia công với solid cam

các bác ơi cho em hỏi nhờ tí là khi em dùng solidcam thì phần mềm luôn ưu tiên xuất lệnh theo chương trình con.vậy cho em hỏi là em không muốn xuất theo kiểu chương trình con thì làm như thế nào ạ?xuất chương trình theo kiểu liệt kê ấy ạ.

Bạn cần chỉnh sửa bản post của SC thì mới xuất ra không có chu trình vì xuất Gode không phải do Setup trong SC mà do file " gpp"quyết định phù hopwj vơi hệ điều khiển máy...

 

[binh_ck7]

Ðề: Gia công với solid cam

anh binhminh_12 có thể hướng dẫn cụ thể giúp em được không ạ?thanks a nhiều nhé

 

[binh_ck7]

Ðề: Gia công với solid cam

em không biết sửa Gpp như anh bìnhminh_12 hướng dẫn làm như thế nào nhưng em thấy nếu trong quá trình chọn hệ điều hành muốn xuất ra trong muc cnc-controller mà mình chọn mục đầu tiên AWEA1000-FANUC đấy thì chắc chắn là nó sẽ xuất ra gcode sử dụng chương trình con
còn nếu mà mình chọn mục dưới là FANUC thì nó sẽ xuất ra kiểu lệnh gcode là kiểu liệt kê mà không sử dụng chương trình con nữa.em mới biết như thế không biết có đúng không.kiến thức của em còn hạn hẹp mong các bác chỉ bảo thêm.

 

[nxlong2005]

Ðề: Gia công với solid cam

Bạn cần chỉnh sửa bản post của SC thì mới xuất ra không có chu trình vì xuất Gode không phải do Setup trong SC mà do file " gpp"quyết định phù hopwj vơi hệ điều khiển máy...

Ai biết sửa file gpp cho SC không. Hiện giờ cty mình đang xài máy mazak HDH winxp. Xuất file từ Proe thì chạy được ( đã được sửa file post - thằng em nó rành Proe nên nó biết sửa). Mình quen sử dụng SW nên muốn gia công trên SC. Nhưng xuất chương trình ra máy rút dao về rồi đứng im luôn. Mình mới tập tành gia công nên gà lắm. Bác nào biết chỉ giúp với. Thanks
xuanlong.dht@gmail.com

 

[luonggiatrang9]

Ðề: Gia công với solid cam

Chào các anh chị!

Cho em hỏi chút khi mình muốn cho chạy tất cả các nguyên công trên Solidcam thì mình kích vào đâu ah!

khi xuất mã G mình xuất tất cả các nguyên công ra, thì làm như thế nào?

em xuất thử thì trong G có nhiều chữ quá , không giống với Mastercam, lên chưa giám cho lên máy thử.

Liệu rằng việc kiểm soát độ an toàn các mã G có giống như Mastercam không ah!
- Khi mình phay 3D mill chọn mặt đáy là dạng suface thì chỗ chọn level Z thì có cần thiết nữa không ?
xử lý như thế nào( chỗ link ).

Mong các anh chị giúp đỡ em với ah!

HONTONI ARIGATOGOZAIMASU!

 

[canic]

Ðề: Gia công với solid cam

Em đang dùng solidCAM 2010 chạy trên solidworks 2007, khi cho chạy thử thì bị lỗi không mô phỏng bằng machinesimulation được, và bị báo lỗi. Nhờ mọi người chỉ giúp nguyên nhân và cách sửa lỗi này với ạ, em xin cảm ơn.

http://www.flickr.com/photos/46417080@N04/6119976952/in/photostream/lightbox/

 

[thepc45]

Hướng dẫn gia công Solidcam 2011.

Mình là thành viên trong hội CAD/CAM/CAE trường Đại Học Nha Trang
Mình đã rất kỳ công viết hướng dẫn gia công này. Ở đây mình sử dụng phương pháp mới có trong model Solidcam 2011.

http://www.mediafire.com/?tplc93yr2c6yvu8

Mình mong các bạn sẽ có những bài viết thật hay và hữu ích.:105:
Rất mong được các bạn ủng hộ.





_Tất cả vì Meslab_ Ngôi nhà cơ khí_

 

[thepc45]

Ðề: Gia công với solid cam

(Em đang dùng solidCAM 2010 chạy trên solidworks 2007, khi cho chạy thử thì bị lỗi không mô phỏng bằng machinesimulation được, và bị báo lỗi. Nhờ mọi người chỉ giúp nguyên nhân và cách sửa lỗi này với ạ, em xin cảm ơn).



Thứ nhất do bạn chưa chọn vùng làm việc của máy gia công, nên khi xuất sang mô phỏng, nó không hiểu. Bạn vào Simulation setting page.
Thứ 2 bạn chưa thiết lập bàn máy gia công. Bạn cũng vào setting cài đặt. Tuy nhiên, sau khi thiết lập xong máy và bàn máy, khi mô phỏng bạn sẽ thấy chi tiết gia công được đặt lên bàn máy bị lệch, do đó bạn phải vào chọn tọa độ chi tiết gia công sủa lại tọa độ, để chi tiết gia công nằm giữa bàn máy là đúng. Chúc bạn thành công!