Ðề: Hỏi về công nghệ nhuộm đen "Black Oxide"
Nhuộm đen (hay còn gọi là hun đen) là công nghệ tạo lớp màng ôxít phủ đều cho toàn bộ bề mặt của chi tiết (sản phẩm).
Để thực hiện công đoạn nhuộm đen, trước hết ta phải thực hiện công đoạn tẩy dầu mỡ, tấy gỉ qua dung dịch axít (thường axít mạnh như HCl, H2SO4...), tuỳ theo độ gỉ và độ bám dính dầu mỡ của chi tiết mà có thể pha thêm CS(NH2)2 . Đây là một trong 2 công đoạn ảnh hưởng quyết định tới sự bám dính của lớp màng ôxít cũng như khả năng chống gỉ của chi tiết (sản phẩm). Sau khi được tẩy dầu mỡ, tẩy gỉ; chi tiết hoặc sản phẩm được rửa sạch qua nước sau đó thực hiện công đoạn nhuộm đen.
Nguyên liệu nhuộm đen gồm NaOH và NaNO2 pha theo tỉ lệ 600 -700g NaOH/l H2O, 200- 220g NaNO2/l H2O. Tuỳ theo thể tích bể hoặc sản lượng sản phẩm mà pha cho phù hợp.
Sau khi pha xong, cho toàn bộ SP vào bể, gia nhiệt cho bể tới nhiệt độ khoảng 1400C (với thép chưa qua nhiệt luyện), 1500C (với thép đã nhiệt luyện), thời gian nhuộm khoảng 30-60 phút và vớt sản phẩm ra. Sau đó rửa qua nước thật sạch, sấy hoặc thổi khô sản phẩm. Tuỳ theo điều kiện làm việc hoặc yêu cầu cụ thể về độ bền lớp màng mà ta có thể nhúng dầu bảo quản để bảo quản được tốt và lâu hơn
Trên đây là toàn bộ công nghệ nhuộm đen sản phẩm. Vì đây cũng không phải là công nghệ gì phức tạp và ghê gớm lắm nên hầu hết các cơ sở sản xuất cơ khí lớn đều có thực hiện công nghệ này
[FONT="]Nguyên lý của nhuộm đen là hỗn hợp dung dịch chất ôxi hoá (NaNO2 ) và NaOH tác dụng với thép (của sản phẩm) và tạo thành lớp màng ô xít. Lớp màng này là Fe3O4. Lớp màng này màu đen hoặc xanh đen, thông thường lớp màng này có độ dày khoảng 0,0006-0,0015mm nên lớp màng này không ảnh hưởng lớn tời chiều dày sản phẩm sau khi nhuộm đen
[/FONT]
