Ðề: Lý do nhiệt luyện thép SKD 11 k đạt độ cứng theo yêu cầu
Chào bạn
Xin chia sẽ một số vấn đề sau:
1> bạn nói là trích dẫn "do độ thấm tôi cao" là không hợp lý bạn nhé, vì chỉ những loại thép có thành phần C tương đối thấp người ta mới tiến hành thấm C cho cao hơn để có thể có độ cứng cao sau khi nhiệt luyện. Ờ trường hợp này mình không rỏ bạn định "thấm" gì cho SKD11?.
2> Đối với dòng thép có thành phần C cao như SKD11 thì người ta thường chỉ dùng phương pháp tôi thể tích.
3> Về nhiệt độ tôi của thép SKD11 thì 1050 hay 1030 đều được(những cái này nhiều người đã thực nghiệm), có thể chọn cao hơn hay thấp hơn là tùy vào thiết bị xử lý. Còn về thời gian giử nhiệt phụ thuộc vào quy cách sản phẩm và thiết bị, nếu sản xuất hàng loạt thì phải đo và xác định nó trước.
4> về phương pháp đo, ta phải đo độ cứng bề mặt và trong tâm của mẩu luôn(bằng cách cắt, nhưng phải cắt không sinh nhiệt như anh Worm đã nói, cụ thể dùng máy cắt bằng đá có nước làm mát)
5>Về môi trường tôi, bạn có thể làm mát bằng không khí. cụ thể sau khi nung xong bạn đem ra ngoài dùng quạt thổi => vẫn đạt độ cứng ~ 60HRC.
6> về nhiệt độ ram, nó tùy thuộc vào mục đích và môi trường bạn sử dụng mà chọn nhiệt độ ram cho thích hợp, không nhất thiết phải là 530 độ C. Nhiệt độ ram thấp nhất có thể là 160 độ C.
7> cuối cùng muốn hỏi bạn là "lò tôi" bạn dùng thử nghiệm là lò có áp suất câng bằng với khí quyển? nếu đúng vậy thì loại lò này hơi bị lạc hậu.
P/S:
Mình thấy buồn vì ngành nhiệt luyện của Việt Nam quá yếu, đa số dùng lò cũ. Còn nước phát triển đa số dùng các loại lò chân không để xử lý nhiệt nên chất lượng của cả lô hàng ổn định và đồng nhất. Đối với tôi thấm C người ta dùng khí cung cấp tạo phản ứng thấm chứ không có ai thấm than như mình.
mình cũng biết tí xíu về nhiệt luyện, nếu mình biết được gì thì sẽ chia sẽ cùng bạn.
sai be bét .
1 - Độ thấm tôi ơ đây là khả năng thấm sâu của lớp tôi trong thép , đặc trưng bởi dải thấm tôi . mỗi mác thép được đặc trưng bằng đường cong vẽ trong hệ tọa độ: độ cứng - khoảng cách từ đầu nút
2- thép SKD11 có độ thấm tôi cao và có khả năng tối thấu ( tôi xuyên tâm ) .
3- trong nhiệt luyện thực tế thường không có nhiệt độ chính xác , thường +30 -50 độ , vd khi nung 1030 hoàn toàn có thể nung tại 1050 hay 1070
4- nếu nung và giữ nhiệt đảm bảo đúng quy trình thì chỉ cần đo bề mặt sâu 1mm đã đảm bảo , vì chủ tust làm sai quy trình lên bác worm đề nghị cắt mẫu đo tâm , chứ đo cả bề mặt cả tâm thì hỏng phôi mất à
5,6 - để đạt cơ tính tốt theo mác skd11 thì lên làm như vậy , nếu tùy mục đích sử dụng khác thì lên chọn mác thép khác
đọc cái P/S của bác e còn thấy buồn hơn . với điều kiện cơ sở vật chất - yêu cầu kĩ thuật - như cầu khách hàng - chính sách thì hiện tại đang chỉ có vậy thôi , ngày xưa các bậc ông cha thiết bị còn lạc hậu nhiều mà sản phẩm rất nhiều thứ chất lượng ( sản phẩm các bác thợ rèn tay nghề ) .bởi vật mới cần những người như chúng ta liên tục học hỏi trao đổi kiến thức chuẩn bị sãn sàng thay đổi mọi thứ .
cuối cùng e chỉ nêu ý kiến cá nhân , nếu có nói sai rất mong các đồng nghiệp - tiền bối giàu kinh nghiệm chỉ bảo , chia sẻ ( chửi mắng ) . để e , cháu tiếp tục củng cố kiến thức ngày càng nâng cao
