Ðề: Những lỗi có thể xảy ra khi làm việc với máy cnc!
Trước khi vào phần parameter,thử xem lại cái bơm khí nén.
Bơm này tiếng Anh gọi là " Single acting pneumatic pump ", khí nén sẽ ép trên bề mặt piston làm di chuyển trục. Phần giải nén sẽ do lò xo hay trọng lực tác động.
-Dùng lò xo như sau
-Dùng trọng lực để giải nén ta có thể thấy ở các trụ kít xe hơi trong ga ra sửa xe,phần nối với piston được cho phép đẩy ra ngoài cylinder và nối với khung nâng xe. Khí nén sẽ ép piston nâng xe lên,khi xã hơi thì sức nặng của xe sẽ ép piston về vị trí củ.
Đây cũng là loại xy lanh 1 lỗ ( single port cylinder ) mà có bạn nào đó đã từng thắc mắc .
Cháu đọc lại bài chú kỹ hơn. Đúng như chú nói có một cái đồng hồ nhỏ nhưng giá trị max của nó là 5Kg/cm^3
không biết qui đổi có là giá trị chú phân tích và nêu không? Nhưng cháu nhớ là trước khi lỗi máy giá trị này nhảy lên hơn 10Kg/cm^3, lúc đó cháu cũng nghĩ do có sự thay đôỉ đột ngột áp suất nên vỡ roăng, phớt hay đường ống gì đó nhưng đến lúc tháo ra thì lại không phải.
Không biết đồng hồ này đo cái gì mà đơn vị là Kg/cm^3 ? Tôi nghĩ có lẽ là Kg/cm^2 thì đúng với đơn vị đo áp suất.
Như máy của tôi dùng 85 psi (5.98 Kg/cm^2). Nếu máy của ducmanh.ck bị "biến" từ 5 Kg/cm^2 (71 psi) thành 10Kg/cm^2 (142 psi)thì rất có thể ai đó đã nghịch ngợm vặn cái chốt điều chỉnh, vì cái này nằm ngoài máy nên rất dễ nghịch.
Chuyện này cũng vẫn có thể gây ảnh hưởng nếu bơm của ducmanh.ck là pneumatic pump.Do khí nén vào bơm là dòng khí chính (85 psi như đã dẫn ở bài trên), và với cơ cấu giải nén bằng lò xo thì nếu khí nén mạnh hơn có thể ép lò xo nhiều hơn tạo thành luồng bơm (pump stroke) dài hơn, gây lưu lượng dầu nhiều hơn được bơm vào máy.
***Nói lui chuyện cũ một chút :
Trong các bài trước về draw bar ,tôi có thắc mắc về piston để đẩy ép được tổ hợp lò xo có lực bung (rút) 1900 lbf. Không thấy ai giúp trả lời ,chắc là chuyện nhỏ .Thật ra đây cũng chỉ là 1 pneumatic cylinder.
Làm vài bài toán nhỏ thì thấy để tạo lực đẩy 1900 lbf (8452 N) với áp suất khí nén là 85 psi (586 kPa) ,tính ra đường kính của piston phải bằng 5.5 inch. So với kích thước thật sự bên ngoài của cylinder và đối chiếu với bãn vẽ thì cũng trùng hợp , cũng không có gì kỳ bí nên không cần tháo ra để xem nữa :4:
-Trở lại với Parameter.
Tôi sẽ bàn về một vài biến hóa của parameter. Có thể máy của bạn có hay không có những điều này,cũng có thể parameter máy của bạn mang một mã số khác. Xin nhắc lại. những điều tôi sắp kể tiếp đây là chỉ để tham khảo.
A-Hầu như ta đều nghe thấy chu kỳ bơm trơn được thiết lập trong Parameter là 30 phút. Phải nói thêm là chỉ khi có một chuyển động của mô tơ trục chính hay của trục XYZ thì bơm mới khởi động,còn nếu bật máy lên mà không làm gì cả thì bơm sẽ không làm việc.
Đối với các bơm điện thì cần phải lưu ý điểm này : Trong phần parameter của manual có đoạn như sau :
117 LUB CYCLE TIME
Parameter 117 has units of 1/50 seconds; so 30 minutes gives a value of 108000 at 60Hz - The time interval will be 36 minutes at 50Hz.
Ở đây có sự phân biệt giứa tần số (frequency) của dòng điện. Tại sao vậy? Bởi vì bơm điện được điều khiển bằng "motor driven" nên tần số của dòng điện sẽ ảnh hưởng đến vòng quay của motor.
Hình của loại máy số 2 trong bài viết trên là loại bơm điện của hãng BIJUR, ta có thể thấy các thông số này ở đây :
Nếu máy của bạn cũng dùng bơm của hãng này thì có thể tìm hiểu thêm ở đây
http://www.bijurdelimon.com/us/sA/usa/product-type/pumps/detail/article/152/tm-5-lubricator-303.html
Một số nước sản xuất máy CNC như Mỹ, Đài loan, Nam Hàn dùng điện 60 Hz, Nhật và Trung hoa dùng cả hai 50 Hz và 60 Hz, Việt Nam thì chỉ 50 Hz.
Nếu máy của bạn trước đây dùng 50 Hz , nay đổi qua 60 Hz nhưng Parameter chu kỳ bơm không được chỉnh lại thì như ví dụ trong câu tiếng Anh trên, thay vì 36 phút mới bơm 1 lần thì 30 phút sẽ bơm. điều này sẽ dẫn đến lượng dầu bôi trơn gia tăng ngoài mong muốn.
B- Với cách thiết lập cào bằng như vậy thì trong trường hợp vận hành với mô tơ trục chính ở tốc độ tối đa sẽ không được thỏa đáng. Ví dụ như ta cắt thép ,chạy 1000 rpm so sánh với cắt nhôm chạy 10000 rpm,mà bơm vẫn cứ 30 phút mới bơm thì không ổn cho ổ bi mô tơ trục chính !
Rồi thì vận tốc di chuyển của bàn máy và đầu máy ( XYZ ) nữa,có khi ta chạy chậm rì vì đang cắt thô,có khi lại chạy ào ào vì đang cắt tinh!
Để giải quyết,người ta thêm vài parameter để giới hạn, nếu mô tơ trục chính đạt đến giới hạn vòng quay nào đó và 3 trục XYZ đạt được một giới hạn chuyển động nào đó thì bất cứ điều nào xẩy ra trước thì bơm cũng sẽ hoạt động. Thời gian,vòng quay,đoạn đường di chuyển .
C- Cuối cùng ,để tách bạch giửa bôi trơn ổ bi mô tơ trục chính và các trục XYZ. Người ta lại chia riêng ra 2 hệ thống và thêm vào các parameter để bơm mỡ cho các trục XYZ, và dầu cho mô tơ trục chính như ở loại máy số 1 tôi đã kể trên.
Bôi trơn kiểu này sẽ dễ dàng kiểm soát hơn và ít hao tốn dầu mỡ hơn ,dầu thì tốt cho ổ bi mô tơ còn mỡ thì tốt cho các trục vít me.
Ví dụ về các Parameter của hệ thống vừa dầu vừa mỡ :
810 AXIS LUBE TYPE 3
811 AX INTRVL METERS 1000 ( Giới hạn bằng đoạn đường di chuyển của truc,đơn vị= mét)
812 AX LUBE ON TIME 15000 (Giới hạn bằng thời gian,đơn vị=milisecond)
813 AX PRESSURE TIME 60000
814 AX PRESSURE TIMEOUT 30000
815 AX LUBE INPUT 25
816 AX LUBE OUTPUT 52
817 SPINDLE LUBE TYPE 2
818 SP ROTATION INTRVL 150 (Giới hạn bằng số vòng quay,đơn vị =1000 vòng)
819 SP LUBE TIME INTRVL 15
820 SP LUBE TIME 10000 ( giới hạn bằng thời gian,đơn vị= milisecond)
821 SP LUBE INPUT 12
822 SP LUBE OUTPUT 24
sv