Taro trên máy phay cnc hitachi

luonggiatrang9

Active Member
Author
Chào anh chị!
em có mấy lỗ cần taro trên máy , nhưng mà chưa thực thực hiện được, đầu tiên em khoan lỗ phi 7 để taro M8 ( đúng ra theo tiêu chuẩn là 6.8!

nhưng khi dùng G84 thì lỗ vẫn trơn , không có ren!Mong các anh chị chỉ dẫn cho em thực hiện với ah! cảm ơn các anh chị nhiều.

câu lệnh của em! ví dụ một lỗ:

khoan:
%O0011
G90 G54 G00 X50. Y50.;
G43 H1 Z50. M03 S500 ;
M08;
G99 G83 R2.Q6.Z-18.F20;
G00 Z200.;
G80;
M09;
M05;
M30;
%

TARO( CHUYỂN DAO):
%O0012
G90 G54 G00 X50. Y50.;
G43 H2 Z50. M03 S150 ;
M08;
G99 G84 R2.Q3.Z-15.F15;
G00 Z200.;
G80;
M09;
M05;
M30;
%

DOUMO ARIGATO GOZAIMASU!
 
Last edited:
Ðề: Taro trên máy phay cnc hitachi

Theo mình, trước hết dù bạn chấm tâm, khoan, hay taro,doa ..vv.. thì vẫn nên dùng G98 chứ không nên dùng G99 như vậy.Rất không an toàn, dễ va đập vào đồ gá.
Chu trình taro G84 của bạn bị 2 lỗi nghiêm trọng. Bạn nên tìm hiểu lại kỹ cấu trúc.
G98 G84 X_Y_Z_R_F_
Không có Q bạn nhé!Q chỉ có ở G83 thôi.
chu trình này hoạt động như sau:
Chạy dao nhanh đến mặt phẳng R.
Chạy nội suy đến độ sâu z VỚI tốc độ F.
SPINDLE đổi chiều quay.
chạy dao nội suy trở lại với tốc độ F về mặt phẳng R.
chạy dao nhanh đến mặt phẳng an toàn G98 .
Còn nữa , tốc độ tiến dao khi TARO ren là cực kỳ quan trọng sao bạn không chú ý gì hết vậy? Ở đây bạn không cho bước ren cụ thể là M8*0.5 , M8*0.75 HAY M8*1 nhưng mình nghĩ bạn đã tính sai F rồi:
CÓ 2 cách:
Nếu trước chu trình taro chèn vào dòng G95 , tốc độ F lúc này tính theo mm/vòng, như vậy F=BƯỚC REN.Nhưng nhớ sau chu trình G84 CHÈN LẠI G94.
Nếu không chèn G95, F = BƯỚC REN*S(F TÍNH BẰNG mm/ph,s tính bằng vòng/phút).
Kể cũng ghê, chu trình ẩu thế này mà dám đưa lên máy!ặc ặc!
 

sv

Member
Ðề: Taro trên máy phay cnc hitachi

@thuat05
Bước ren đã được tiêu chuẩn ,với M8 ren mịn bước ren là 1mm, ren thô là 1.25mm . Trừ khi mình là kỹ sư tự thiết kế bước ren theo yêu cầu riêng, còn thông thường phải dùng theo tiêu chuẩn.
Tương tự,trong bài ở Solidworks em đã đưa ví dụ về ren 1/4-28 UNC-2B. Các giải thích đều đúng nhưng 1/4-28 là UNF còn 1/4-20 mới là UNC.
Làm việc lâu ngày sẽ quen với việc nhận dạng các loại ren và bù long ốc vít.
Tham khảo thêm ở đây về các loại bước ren tiêu chuẩn coarse và fine của ren hệ mét và inch.

http://en.wikipedia.org/wiki/Unified_Thread_Standard

http://en.wikipedia.org/wiki/ISO_metric_screw_thread

@luonggiatrang9

Giả sử em đang ta rô ren M8X1 ,chương trình ta rô của em xòa bỏ Q đi, đổi F 15 thành F150 thì sẽ được.
Tốc độ trục chính trong chương trình là 150 vòng/phút ,feed cũng là 150 mm/ phút như vậy cứ mỗi vòng quay mũi ta rô sẽ đi xuống 1 mm theo đúng yêu cầu. Nếu em đang ta rô M8X1.25 thì cứ suy luận như trên để tính F tương ứng với S150.
F trong chương trình của em chỉ có 15 nên ren bị phá thành lổ trơn,cũng may mà không gẫy mũi ta rô.

sv
 
Ðề: Taro trên máy phay cnc hitachi

Cảm ơn chú SV đã nhắc nhở.3 bước ren của M8 cháu tra được ở đây:http://www.g[MEDIA=youtube]wind-normen[/MEDIA].de/en/iso-f[MEDIA=youtube]n-thread[/MEDIA].html
(hồi chiều quên chú ý, hình như đây là tiêu chuẩn của ĐỨC phải không ạ?, hic nhiều loại quá, loạn mất).
nhân tiện xin hỏi chú luôn vấn đề này một chút , công ty cháu làm đôi khi nhận được một vài bản vẽ mà khách hàng yêu cầu khoan lỗ để TARO to hơn so với đường kính lỗ khoan tra tiêu chuẩn.Chẳng hạn cách đây khoảng 1 tháng, bên C&D yêu cầu làm cho họ loại ren như sau:
0.227-0.231 drill.
CSK 90 DEG *.255-0.265
TAP 1/4-20 UNC-2B
(ghi đầy đũ)
Tra tiêu chuẩn thì thấy drill size của loại ren này là 5.11 mm =.201 '' . Cháu làm lô hàng này,50 PART , kết quả làm xong gửi qua tới bên công ty mẹ ở MỸ , kiểm lại oversize hết.
Hỏi ra thì biết , họ yêu cầu dùng FORM TAP nhưng lại không ghi trong thiết kế , CHÁU KHÔNG BIẾT+ SẾP Ở VIỆT NAM KHÔNG BIẾT+ SẾP BÊN MỸ QUÊN DẶN > CHÁU DÙNG CUTTING TAP >kết quả NG
không biết 3 cái cutting tap, form tap hay STI tap gì gì đó có điều gì khác nhau, mong chú SV mọi người chỉ rõ thêm!
 
P

phuhd90

Ðề: Taro trên máy phay cnc hitachi

Hi anh thuat05
E có đoạn trình này khi với dao M5x0,8 a xem e làm có đúng ko ạ.
Thanks a
T2 M6
G90 G54 G00 X-64.418 Y107.932
G43 G00 Z20. H2
S500 M3
M8
G84 X-64.418 Y107.932 Z-8. R5. F800.
G80
G84 X-274.223 Y70.937 Z-8. R5. F800.
G80
G84 X-201.359 Y271.131 Z-8. R5. F800.
G80
M09
M05
G91 G28 G00 Z0.
G91 G28 X0. Y0.
G49
M30
%
 
Ðề: Taro trên máy phay cnc hitachi

Mình không hiểu sâu về G code, tuy nhiên với bước ren 0.8 và S500 thì F phải là 400 mới đúng.
 
Ðề: Taro trên máy phay cnc hitachi

nhân tiện xin hỏi chú luôn vấn đề này một chút , công ty cháu làm đôi khi nhận được một vài bản vẽ mà khách hàng yêu cầu khoan lỗ để TARO to hơn so với đường kính lỗ khoan tra tiêu chuẩn.Chẳng hạn cách đây khoảng 1 tháng, bên C&D yêu cầu làm cho họ loại ren như sau:
0.227-0.231 drill.
CSK 90 DEG *.255-0.265
TAP 1/4-20 UNC-2B
(ghi đầy đũ)
Tra tiêu chuẩn thì thấy drill size của loại ren này là 5.11 mm =.201 '' . Cháu làm lô hàng này,50 PART , kết quả làm xong gửi qua tới bên công ty mẹ ở MỸ , kiểm lại oversize hết.
Hỏi ra thì biết , họ yêu cầu dùng FORM TAP nhưng lại không ghi trong thiết kế , CHÁU KHÔNG BIẾT+ SẾP Ở VIỆT NAM KHÔNG BIẾT+ SẾP BÊN MỸ QUÊN DẶN > CHÁU DÙNG CUTTING TAP >kết quả NG
không biết 3 cái cutting tap, form tap hay STI tap gì gì đó có điều gì khác nhau, mong chú SV mọi người chỉ rõ thêm!
Có người bỏ của chạy lấy người rồi! :)

Tuy là lâu rồi nhưng có thể sẽ có bạn gặp trường hợp này nên em xin trả lời thắc mắc của bạn thuat05.

Em tin chắc là đến giờ mọi người đều đã phân biệt được "cut tap", "roll tap hay còn gọi là forming tap" và "STI".

Nôm na thì "cut tap" cho 1/4-20 là ta rô cắt bình thường nên lổ khoan là .201". Còn "roll tap" là ta rô nén nên lổ lớn hơn để nén ra là vừa,ta có lổ khoan cần thiết là .228". STI là mũi ta rô cho ren giả được trồng vào chi tiết để tăng sức chịu đựng hay để chữa các lổ ren bị cháy ren, lổ khoan vì vậy mà lớn hơn nữa,phải là .266"

Trường hợp của thuat05 nếu là người làm quen đến độ có thể nhớ thuộc lòng các lổ tiêu chuẩn thì sẽ biết ngay là người thiết kế muốn dùng roll tap ở đây cho mục đích thiết kế, ren nén thì tốt hơn ren cắt.

Đặc biệt lưu ý với những chi tiết cơ khí bạn làm cho hãng bên Mỹ có tên là KLA, họ chỉ thích làm ren nén. Trong bản vẽ sẽ có 1 dòng note, các bạn nhớ đừng bỏ qua. Nó là note số 4 hình dưới đây.



Tóm lại người thiết kế có 2 cách, một là ghi chú như trên, hai là gọi thẳng kích thước lổ trước khi tap như trường hợp của thuat05. Còn bổn phận của người thợ thì nếu không hiểu hay thấy không hợp lý thì hỏi lại, đừng ngại cười chê.Thà vậy còn hơn bị trả hàng nhé :)

Người kiểm nghiệm chỉ cần nhìn qua lổ ren là biết bạn dùng roll tap hay cut tap ./.
 
B

buivantanbg

Ðề: Taro trên máy phay cnc hitachi

bác xem chu trình của em như thế này có vẫn đề gì không ổn không, em dùng mũi khoan 3.4 mũi taro M4x0.7
%
O100
( TOOL NAME: D3.4 )
T10
M06
G40 G80 G49
G90 G57 G00 X0 Y0
S2200 M03
G43 H10 Z50.0
M08
Z50.
G98 G83 X-1.109 Y-0.945 Z-12. R10. Q0.6 F200
G80 Z50.
M09
M05
( TOOL NAME: T4T ) (Taro ren M4)
T8
M06
G40 G80 G49
G90 G57 G00 X0 Y0
S100 M03
G43 H8 Z0.0
M08
G98 G84 X-1.109 Y-0.945 Z-12. R10. Q0.7 F100
G80 Z50.
M09
M05
M30
%
 
Ðề: Taro trên máy phay cnc hitachi

Cú pháp G code mình không xét nhưng mình thấy G84 muốn có Q thì phải lắp thêm đầu cato nữa còn S100, F100 thì sao ra bước ren bằng 0.7 được.
 
D

Duy Nam

Ðề: Taro trên máy phay cnc hitachi

bác xem chu trình của em như thế này có vẫn đề gì không ổn không, em dùng mũi khoan 3.4 mũi taro M4x0.7
%
O100
( TOOL NAME: D3.4 )
T10
M06
G40 G80 G49
G90 G57 G00 X0 Y0
S2200 M03
G43 H10 Z50.0
M08
Z50.
G98 G83 X-1.109 Y-0.945 Z-12. R10. Q0.6 F200
G80 Z50.
M09
M05
( TOOL NAME: T4T ) (Taro ren M4)
T8
M06
G40 G80 G49
G90 G57 G00 X0 Y0
S100 M03
G43 H8 Z0.0
M08
G98 G84 X-1.109 Y-0.945 Z-12. R10. Q0.7 F100
G80 Z50.
M09
M05
M30
%
G84 sao lại có Q nhỉ? Ko hiểu lắm
 
D

Duy Nam

Mình mới vào làm nên ko hiểu sâu lắm. Thấy trên máy công ty mình làm. Nếu làm ren M5x0.8. Khoan lỗ 4.2
G98G73X...Y...Z....R2.Q1.F100L0;
Sau đó taro ren là
G98G84X...Y...Z..R10.F0.8 S400 L0;
Nó lấy F đúng bằng bước ren. Mình cũng ko hiểu lắm. Và Slà 400. Còn nếu làm ren ống PT1/8 họ lấy F0.91 S250
 
tham khảo video nói về tara này xem, chuyển về tốc mm/vòng cho an toàn khi taro xuống dao và không phải tính toán dễ nhầm lẫn
 
Top