Công ty tôi có sản xuất các loại hàng taro răng trong.Trong quá trình tạo ren,chúng tôi kiểm tra răng bằng cách vặn thử vào bộ tiêu chuẩn kiểm tra răng,đồng thời thử độ sâu răng bằng bù lon thông thường..Trong suốt quá trình đó,tất cả sản phẩm đều đạt yêu cầu khi kiểm tra răng..Nhưng sau khi qua giai đoạn xi mạ về thì cứ 10 sản phẩm thì có từ 2 đến 3 sp không văn vào được bộ tiêu chuẩn,đối với bù lon thì không sao...:39:
Các bác có ai biết vấn đề nằm ở đâu chỉ giúp tui với.:45:
Vấn đề này bác DCL đã trả lời rồi, nhưng xin bổ sung tí chút.
Theo như vấn đề bạn trình bày, các bạn đã sơ suất bỏ qua một khâu: kiểm tra chiều dày lớp mạ ---> không chú ý đến tiêu chuẩn mạ (vì bản thân trong quy ước ghi tiêu chuẩn đã có yêu cầu về chiều dày) ---> sau khi mạ, kích thước trong giảm, kích thước ngoài tăng ---> sản phẩm không đạt.
Theo quy ước, các ký hiệu về mạ đều quy ước chiều dày tối thiểu của lớp mạ (VD: MFZn5 = lớp mạ kẽm có chiều dày tối thiểu 0.005mm). Trong thực tế, chẳng có ai dại gì mạ dày hơn yêu cầu kỹ thuật quá nhiều do vấn đề kinh tế, chiều dày mạ thực tế thường chỉ cao hơn yêu cầu kỹ thuật khoảng 0.001 ~ 0.002 mm. Do đó, bộ dưỡng kiểm trước mạ của bạn phải có dung sai âm với kích thước ngoài, và dung sai dương với kích thước trong (nhỏ hơn so với tiêu chuẩn sản phẩm hoàn chỉnh khoảng 1~2%). VD: sản phẩm có lỗ D30±0.05, mạ MFZn5 thì kích thước kiểm trước mạ vào khoảng D29.9+0.03.
Ngoài ra, nếu sản phẩm của bạn có yêu cầu về nhiệt luyện, thì tùy thuộc vào chiều dày và kích thước sản phẩm, sau khi nhiệt luyện cũng có sự thay đổi kích thước (do giãn nở nhiệt, do ảnh hưởng của chất thấm ....)