Thermal Spraying - Generally

Author
Gửi ae Mesian những vấn đề căn bản của phun phủ nhiệt và ứng dụng để ae tham khảo và thảo luận nhé:
Để hiểu rõ bản chất của vấn đề này, chúng ta cần giải quyết những vấn đề sau:

- Loại nguồn năng lượng??? Hồ quang, Plasma, Ngọn lửa khí
- Loại quá trình phun: Quá trình nóng (hot process) và quá trình nguội (cold process).
- Loại vật liệu phun: Bột, Dây

Chi tiết của từng vấn đề:
[1] Nguồn năng lượng cung cấp cho quá trình phun:

Tùy thuộc từng ứng dụng, nhà sản xuất và yêu cầu cụ thể của từng công việc thì việc lựa chọn nguồn năng lượng cho nó cũng khác nhau.

Hồ quang: cũng giống như việc tao hồ quang hàn trong các loại quá trình hàn khác. Chỉ có điều, điện cực đóng vai trò chỉ tạo và duy trì hồ quang. Đồng thời năng lượng của hồ quang (năng lượng đường) sẽ có thể cao hơn so với hồ quang hàn.

Plasma: Plasma cũng là một nguồn năng lượng rất hữu ích cho việc thực hiện các quá trình phun. Đôi khi người ta gọi là phun hồ quang plasma. Bởi về bản chất plasma là một dạng hồ quang đặc biệt có năng lượng cao hơn so với hồ quang thông thường. Và có khả năng tập trung năng lượng.

Ngọn lửa khí: Là nguồn năng lượng phổ biến nhất và được ứng dụng rộng rãi nhất hiện nay bởi chi phí đầu tư thiết bị và độ đơn giản trong việc thao tác và vận hành. Nhưng bù lại độ chính xác và khả năng thực hiện những việc phức tạp không cao.

Một vài hình ảnh minh họa:





Tiếp tục cập nhật và thảo luận
 
B

bambit

Anh em nhà Hàn nổ, ép nổ, phun nổ

Phun phủ nhiệt đã được ứng dụng rộng dãi trong kỹ thuật. Song các phương pháp phun phủ nhiệt có 1 nhược điểm lớn là: nhiệt độ của dòng khí hay plasma (hồ quang) rất lớn (1500-500000C) làm thay đổi tính chất của bột phủ (ôxi hoá, chuyển hoá pha, phân huỷ, thay đổi thành phần hoá hoc v.v.)và ảnh hưởng đến bề mặt cần phun (nung nóng, ôxi hoá, tạo ra ứng xuất dư v.v.). Một vấn đề nữa là không thể phun phủ hỗn hợp bột với các thành phần có tính chất hoá-lý khác nhau rất nhiều (kim loại-polyme, kim loại-gốm, kim loại-p
ốm v.v.) và kích thước nhỏ hoặc bột phủ và bề mặt cần phủ tạo ra liên kết hoá học (chẳng hạn liên kim loại). Những năm gần đây người ta bắt đầu sử dụng phương pháp phun động lạnh (C
Dynamic Spray) được phát minh từ CH Liên bang Nga giữa những năm 80 của thế kỷ trước. Cũng giống như Hàn nổ và ép nổ, vận tốc hạt bột ở thời điểm va đập vào bề mặt cần phun đóng vai trò quan trọng nhất (v=400-1200m/s) để làm biến dạng và kết dính bột lên bề mặt phun. Ưu điểm của công nghệ này là nhiệt độ của dòng khí có thể chỉ ở nhiệt độ phòng hoặc nung nóng khoảng (0,4-0,7) nhiệt độ nóng chảy của bột. Chính vì vậy phương pháp này cho phép phun phủ các loại bột và bề mặt phun có tính chất rất khác nhau, chi tiết nhỏ và mỏng v.v.
 
Ứng dụng của phun phủ nhiệt để phục hồi và nâng cao độ bền các chi tiết máy

Xin gửi các bạn tham khảo một vài hình ảnh ứng dụng của chúng tôi:


Phun lớp phủ hợp kim CrNi và Al, nâng cao khả năng chịu nhiệt, chịu mài mòn và bền hóa chất phục hồi bơm khí dùng trong lò đốt rác thải.
(Sản phẩm ứng dụng tại Công ty HONDA Vietnam - Thị xã Vĩnh Yên, Vĩnh Phúc)
 
Phun lớp phủ hợp kim CrNi và Al, nâng cao khả năng chịu mài mòn và bền hóa chất cho các cánh bơm và vỏ bơm nước thải công nghiệp.
(Sản phẩm ứng dụng tại Công ty HONDA Vietnam - Thị xã Vĩnh Yên, Vĩnh Phúc)
 
Last edited:
Phun lớp phủ chì cho 3 nắp thùng phản ứng xylen
(Sản phẩm ứng dụng tại Nhà máy tinh luyện đồng - Lào Cai)
 
Phun lớp phủ hợp kim CrNi chịu mài mòn, phục hồi trục máy dập 250 tấn
(Sản phẩm ứng dụng Công ty TNHH CREDIT UP Đài Loan - Khu công nghiệp Nội Bài)
 
Phun lớp phủ hợp kim CrNi chịu mài mòn, phục hồi cánh turbin thủy điện ROFS-690M-2
(Sản phẩm ứng dụng tại Nhà máy thủy điện Nà Lơi - Điện Biên)
 
Phun lớp phủ hợp kim CrNi chịu mài mòn, phục hồi gối đỡ vòng bi cho trục máy nghiền
(Sản phẩm ứng dụng tại Nhà máy nhiệt điện Cao Ngạn - Thái Nguyên)
 
Phun lớp phủ thép hợp kim chịu mài mòn, phục hồi gối đỡ vòng bi cho bộ trục động cơ của máy nén khí trục vít
(Sản phẩm ứng dụng tại Viện Nghiên cứu Cơ khí - Bộ Công thương)


Phun lớp phủ thép cacbon chịu mài mòn, phục hồi máy bơm hút chân không
(Sản phẩm ứng dụng tại Công ty TNHH công thương Lan Anh - Hà Nội)
 
Phun lớp phủ hợp kim CrNi, phục hồi gối đỡ vòng bi cho trục rôto động cơ 1000 kW
(Sản phẩm ứng dụng tại Công ty cao su Sao Vàng - Hà Nội)
 
Phun lớp phủ hợp kim CrNi, phục hồi gối đỡ vòng bi cho trục rôto động cơ 380 kW của máy nghiền xi măng
(Sản phẩm ứng dụng tại Nhà máy xi măng Cường Thịnh - Hải Dương)
 
Phun lớp phủ thép hợp kim chịu mài mòn, phục hồi gối đỡ vòng bi cho trục động cơ quạt gió của lò nung xi măng
(Sản phẩm ứng dụng tại Nhà máy xi măng Hải Phòng)
 
Lớp phủ ZnAl bảo vệ chống ăn mòn trong môi trường nước và môi trường khí quyển

Một lĩnh vực rất quan trọng của công nghệ phun phủ nhiệt là ứng dụng để bảo vệ chống ăn mòn cho các kết cấu thép trong môi trường nước và môi trường khí quyển.


Dưới đây là một số hình ảnh ứng dụng lớp phủ Zn-Al bảo vệ chống ăn mòn biển cho cánh van cống thủy lợi ngăn nước mặn (Sản phẩm ứng dụng tại một số công trình thủy lợi như Trà Linh - Thái Bình, Thiên Kiều - Thái Bình), cho các hiện vật vũ khí trưng bày ngoài trời của Bảo tàng Lịch sử quân sự Việt Nam và một số nơi khác.


(mod ơi, tôi không upload được ảnh nữa rồi, làm sao đây ???)
 
X

xephaoma

Ðề: Thermal Spraying - Generally

Tiếp nữa đi bác Quý ơi
 
Top