Thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ.

[dautroc]

-Các anh hướng dẫn em cách làm bài tập về thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ với.
+ Các bước thực hiện,tính toán,bản vẽ,...
+Loại hình sản xuất hàng loạt.
+Vật liệu :GX 15-32.
-Cho em cảm ơn trước lun.Thân!

http://up.anhso.net

 

[Khát!]

Ðề: Thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ.

Loa loa loa có ai rảnh làm hộ bạn này cái đồ án với!
Đùa bạn tí. Lần sau bạn đừng chỉ nêu cái đề cho mọi người thế này. Bạn nêu ý tưởng suy nghĩ của bạn, hướng bạn làm thế nào? gặp khó khăn vướng mắc gì sau đó mọi người giúp đỡ bạn. Mình nghĩ lúc đó mọi người nhiệt tình giúp đỡ lắm. Chứ như thế này thì....
Mong chờ bài post về suy nghĩ, hướng làm, khó khăn của ban....
Ah bổ sung mọi người file dwg nhé
Mình định hướng bước thế này nhé:
Cái này chắc đồ án hay bài tập gì đó nên phương án đúc khuôn cát nếu không cũng phân tích mệt nghĩ với cái này
- Đọc bản vẽ và phân tích bản vẽ
- Chọn mặt phân khuôn, cách bố trí lõi
- Vẽ sơ bộ khuôn
- Tra bảng góc nghiêng để thoát khuôn, bán kính góc lượn
- Chỉnh lại bán kính góc lượn và góc nghiêng thoát khuôn
- Gửi file dwg lên mes tham khảo mọi người
- Sữa lại nếu cần
- In đi hỏi thầy giáo
.....
Có gì nữa không nhỉ? Mong mọi người bổ sung.
Chúc bạn học tốt!

 

[dautroc]

Ðề: Thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ.

Loa loa loa có ai rảnh làm hộ bạn này cái đồ án với!
Đùa bạn tí. Lần sau bạn đừng chỉ nêu cái đề cho mọi người thế này. Bạn nêu ý tưởng suy nghĩ của bạn, hướng bạn làm thế nào? gặp khó khăn vướng mắc gì sau đó mọi người giúp đỡ bạn. Mình nghĩ lúc đó mọi người nhiệt tình giúp đỡ lắm. Chứ như thế này thì....
Mong chờ bài post về suy nghĩ, hướng làm, khó khăn của ban....
Ah bổ sung mọi người file dwg nhé
Mình định hướng bước thế này nhé:
Cái này chắc đồ án hay bài tập gì đó nên phương án đúc khuôn cát nếu không cũng phân tích mệt nghĩ với cái này
- Đọc bản vẽ và phân tích bản vẽ
- Chọn mặt phân khuôn, cách bố trí lõi
- Vẽ sơ bộ khuôn
- Tra bảng góc nghiêng để thoát khuôn, bán kính góc lượn
- Chỉnh lại bán kính góc lượn và góc nghiêng thoát khuôn
- Gửi file dwg lên mes tham khảo mọi người
- Sữa lại nếu cần
- In đi hỏi thầy giáo
.....
Có gì nữa không nhỉ? Mong mọi người bổ sung.
Chúc bạn học tốt!

Cám ơn bạn nhiều nha.Vấn đề của mình là thầy dạy chay,rồi kêu về làm.Nên mình không bít bắt đầu từ đâu,Và cũng chả bít nên làm như thế nào,hix.

 

[Khát!]

Ðề: Thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ.

Vậy bạn vướng mắc ở đâu? Hay chưa có đường lối gì?
Bạn có giáo trình gì chưa? Môn bạn đang học là môn gì vậy?
Bạn thử đọc cuốn " Chế tạo phôi" xem.
Bạn cứ mạnh dạn làm và hỏi mọi người và thầy.
Mình tin thầy nhiệt tình trả lời bạn

 

[TAMAC]

Ðề: Thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ.

-Các anh hướng dẫn em cách làm bài tập về thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ với.
+ Các bước thực hiện,tính toán,bản vẽ,...
+Loại hình sản xuất hàng loạt.
+Vật liệu :GX 15-32.

Các bước phải làm cho bài tập:
- Vẽ bản vẽ phôi đúc (cộng lượng dư gia công cho các mặt cần gia công, lấp các lỗ nhỏ không đúc được)
- Lựa chọn mặt phân khuôn
- Căn cứ loại hình sản xuất (số lượng), vật liệu chọn phương án công nghệ đúc (vật liệu làm khuôn, ruột, cách làm khuôn, ruột...), phân tích ưu nhược điểm của phương án lựa chọn.
- Thiết kế mẫu, hộp ruột, hòm khuôn, hệ thống rót, ngót, hơi (nếu cần) lưu ý độ côn thoát mẫu, độ co của kim loại, các R đúc...
- Vẽ bản vẽ khuôn đúc chờ rót

Với chi tiết cụ thể của bạn:
- Phôi đúc: lấp 2 lỗ f20 (để gia công sau), các mặt gia công cộng lượng dư từ (1,5 - 2,5) mm
- Mặt phân khuôn là đường đi qua tâm 2 lỗ f20, ta sẽ được vật đúc đẹp, dễ làm khuôn, hòm khuôn không cao, phải lưu ý định vị 2 hòm khuôn vì khuôn dễ nhai lệch
- Sản xuất hàng loạt, vật liệu GX 15 - 32: chọn hỗn hợp cát Furan cho cả làm khuôn & ruột, mẫu có thể gắn trên bàn máp
- Làm mẫu bổ đôi theo mặt phân khuôn, có ruột tạo lỗ f60 (tất nhiên phải trừ gia công), có chân định vị cho ruột, độ côn thoát mẫu cho các thành đứng là 1 độ, co 1% theo chiều dài (chỉ tính cho các kích thước> 50 mm, không tính chiều vuông góc mặt phân khuôn), các R đúc lấy từ (2 - 4) mm, rót 2 rãnh vào 2 bên chân đế, nên đặt đậu bù ngót cho phân thân gối đỡ (dày nhất)

...mời bạn làm tiếp...

 

[Khát!]

Ðề: Thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ.

[ANH]BB4E_4F3E70AB[/ANH]
Bản vẽ này kích thước tưởng quan tỉ lệ không đúng. Nhất là cái kích thước 250 em khoanh này thì ảo quá.
mặt phân khuôn theo em sẽ là đường kẻ xanh. Theo ý bác rảnh 250 x 25 nên xử lý thế nào? Đúc liền sau đó gia công hay là ...
bề mặt này không tham gia làm việc điều kiện kĩ thuật không đòi hỏi cao nên em thấy gia công hơi lảng phí. Mà đúc thì thực tế xử lý thế nào? Khuôn 3 mảnh (cái này nghe cao siêu quá) hay sử dụng lõi bình thường ah?
Em cảm ơn!

 

[dautroc]

Ðề: Thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ.

Cảm ơn các bác nhiều nha,để em làm,có thắc mắc em hỏi tiếp ^^

 

[dautroc]

Ðề: Thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ.

[ANH]BB4E_4F3E70AB[/ANH]
Bản vẽ này kích thước tưởng quan tỉ lệ không đúng. Nhất là cái kích thước 250 em khoanh này thì ảo quá.
mặt phân khuôn theo em sẽ là đường kẻ xanh. Theo ý bác rảnh 250 x 25 nên xử lý thế nào? Đúc liền sau đó gia công hay là ...
bề mặt này không tham gia làm việc điều kiện kĩ thuật không đòi hỏi cao nên em thấy gia công hơi lảng phí. Mà đúc thì thực tế xử lý thế nào? Khuôn 3 mảnh (cái này nghe cao siêu quá) hay sử dụng lõi bình thường ah?
Em cảm ơn!

Cái kích thước khúc đó nhìn dễ hiểu lầm:250 là của chiều dài bề ngang,còn cái số 90 be bé ở trên mới là chiều dài cái rãnh,hix.

 

[Khát!]

Ðề: Thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ.

Cái kích thước khúc đó nhìn dễ hiểu lầm:250 là của chiều dài bề ngang,còn cái số 90 be bé ở trên mới là chiều dài cái rãnh,hix.

Uh. Tại nhìn mấy cái góc lượn R40, R20 trông bé tí, Lúc nhìn thầy cái rảnh nghĩ bạn ghi nhầm và chả theo tiêu chuẩn gì cả. Xin lỗi bạn nhé
Mình SV nên muốn nghe các Bác tiền bối nói xem 90 x 25 nên xử lý thế nào ở thực tế? Đặt lõi hay khuôn 3 mảnh?

 

[TAMAC]

Ðề: Thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ.

[ANH]BB4E_4F3E70AB[/ANH]
Bản vẽ này kích thước tưởng quan tỉ lệ không đúng. Nhất là cái kích thước 250 em khoanh này thì ảo quá.
mặt phân khuôn theo em sẽ là đường kẻ xanh. Theo ý bác rảnh 250 x 25 nên xử lý thế nào? Đúc liền sau đó gia công hay là ...
bề mặt này không tham gia làm việc điều kiện kĩ thuật không đòi hỏi cao nên em thấy gia công hơi lảng phí. Mà đúc thì thực tế xử lý thế nào? Khuôn 3 mảnh (cái này nghe cao siêu quá) hay sử dụng lõi bình thường ah?
Em cảm ơn!

- Không nên chọn mặt phân khuôn như vậy vì các lý do :
1/ Chiều cao mẫu lớn so với chiều ngang, VD chân gối đỡ khi làm khuôn sẽ là một "hố" tiết diện 50 x 80 sâu 125 --> khó làm khuôn, độ côn thoát mẫu phải lớn sẽ làm ảnh hưởng đến kích thước (giả sử côn 1 độ thì kích thước 80 sẽ thành 84,4)
2/ Lỗ f60 bắt buộc phải dùng ruột trong khi nếu chọn phân khuôn qua giữa hình chiếu cạnh thì lỗ f60 (trừ lượng dư gia công VD f56) ngoài dùng ruột có thể lựa chọn dùng ụ cát f56 x 40.
3/ Phải xử lý thêm rãnh 25 x 90

- Rãnh 25 x 90 nếu lựa chọn mặt phân khuôn như bạn phải dùng thêm một ruột nữa, không thể dùng miếng tháo rời được vì kích thước chân gối đỡ là 50 có R góc

 

[Khát!]

Ðề: Thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ.

[ANH]A492_4F3FC39A[/ANH]
vâng cháu hiểu rồi. Vậy là mặt phân khuôn phải như thế này. Tại cháu đi theo thói quen là từ trước giờ chọn mặt phân khuôn trên hình chiếu đứng. Và việc đầu tiên cháu nghĩ là làm thế nào để rút được ra.

(giả sử côn 1 độ thì kích thước 80 sẽ thành 84,4)

Cháu có nghĩ đến kích thước này sai lệch lớn nhưng thấy cả hai mặt bên khối trụ đều gia công nên...Một thói quen xấu cần phải sữa
Như thế này làm khuôn đơn giản hơn nhiều.
Lòng khuôn nông dể thao tác làm khuôn
Không cần xử lý rảnh 90X25
Cảm ơn Bác!

 

[kensaipro0]

Ðề: Thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ.

bác này có cái đề bài giống em thế. Có khi nào học chung ko.
Bài này em cũng mù tịt, ko biết bắt đầu từ đâu.

 

[zalang8x]

Ðề: Thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ.

bác TAMAC chuẩn thật.:67:, em chỉ xin có ý kiến tn: sx đơn chiếc: cắt mẫu xốp, sx loạt: mẫu bổ đôi gắn trên bàn máp (dập trên máy), hỗn hợp làm khuôn: cát sét thông thường cũng dc. vật đúc gang xám không cần đậu cũng dc, tăng lượng dư của khuôn trên nhiều hơn một ít (khoảng 7 - 10mm), thanks

 

[zalang8x]

Ðề: Thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ.

[ANH]AEED_4F490B82[/ANH]
bác TAMAC chuẩn thật. e chỉ xin có ý kiến tn: sx đơn chiếc: cắt mẫu xốp, làm loạt: mẫu bổ đôi gắn trên bàn máp, chi tiết gang xám có thể không dùng đậu ngót, tăng lượng dư khuôn trên 7 đến 10mm, có thể làm khuôn cát sét thông thường. thanks. trên đây là bản vẽ công nghệ sơ bộ. các bác chỉ giúp e với, e mới tham gia, có gì sai sót mong các bác thông cảm. thanks
lại sai rồi, hệ thống rót vẽ màu đỏ bạn ơi. sorry you. nhầm.:1:

 

[lính]

Ðề: Thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ.

rãnh 25*90 đó ko cần đặt lõi mà khi làm khuôn sẽ cho một ụ cát đùn lên

 

[ThanhUy]

Ðề: Thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ.

Mặt phân khuôn chọn tâm trục của hình chiếu cạnh. Vì sản phẩm đối xứng nên có thể làm 1 nửa mẫu sản phẩm trên mạp. Mẫu tụt, khuôn cát tươi, hòm rút. Mỗi ca có thể làm được 300 hòm. Mõi hòm 1 sản phẩm. Ưu điểm không tốn hòm mà năng suất.

 

[Ng.hoanpt87]

Ðề: Thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ.

http://www.mediafire.com/download/4bwlakpu77ehptp/BAN+VE+VAT+MAU+.pdf

đây là bản vẽ chuẩn bị mẫu bằng gỗ. lỗ D60 có thể làm thao bằng cát furan để tạo độ nhẵn bóng bề mặt, và để lượng dư gia công 3mm 1 phía, độ co ngót lấy 3% đối với gang, nhiệt độ rót vào khoảng 1300 độ C, theo công nghệ của Nhật để rót thoát khí ra, triệt để vận dụng nguyên tắc bình thông nhau, có thể đặt khuôn trên mặt phẳng nghiêng 15 độ khi rót, đặt gạch chống thoát nhiệt tại các đậu ngót để đảm bảo khi ngót đồng đều hơn tránh khuyết tật bên trong vật đúc. Nếu cần thiết mình có thể mô phỏng trên phần mềm Procast để tìm ra tốc độ rót, nhiệt độ rót tối ưu cho vật đúc.

 

[TAMAC]

Ðề: Thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ.

...độ co ngót lấy 3% đối với gang, nhiệt độ rót vào khoảng 1300 độ C, theo công nghệ của Nhật để rót thoát khí ra, triệt để vận dụng nguyên tắc bình thông nhau, có thể đặt khuôn trên mặt phẳng nghiêng 15 độ khi rót, đặt gạch chống thoát nhiệt tại các đậu ngót để đảm bảo khi ngót đồng đều hơn tránh khuyết tật bên trong vật đúc...

GX 15 - 32 sao lại tính co 3% nhỉ? Vậy với thép C45 thì bạn tính co bao nhiêu %?
Bạn có thể giải thích gạch chống thoát nhiệt đặt tại các đậu ngót là loại vật liệu gì và tính năng của nó thế nào không?

 

[mrphucctm2]

Ðề: Thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ.

Em cũng thắc mắc gạch chống là gì? mà thường chỗ em không thiết kế đậu ngót cho GX15-32 (chỗ em thường đúc vỏ hộp giảm tốc với mác GX15-32). E đọc trong sách thì họ nói "Đậu ngót được dùng khi đúc thép, gang Graphit cầu, gang hợp kim thấp, gang dẻo cũng như một số hợp kim màu". có lẽ là do GX tiết ra Graphit trong quá trình đông đặc làm tăng thể tích của kim loại.

 

[Ng.hoanpt87]

Ðề: Thiết kế bản vẽ phôi đúc cho chi tiết gối đỡ.

Đối với Gang thường là 3% độ co ngót cộng với lượng dư gia công, còn với thép thường là 2% độ co ngót, đây là công thức kinh nghiệm thôi. và còn tùy vào hình dạng phức tạp của sản phẩm, nếu sản phẩm nhiều góc cạnh sẽ có hiện tượng cản co trong quá trình nguội, yếu tốt này rất quan trọng trong quá trình thiết kế khuôn đúc, còn đặt gạch tại vị trí đậu ngót để tránh thoát nhiệt thường làm bằng gạch samot, bạn nên hiểu nếu tại chân đậu ngót chỗ đấy thoát nhiệt nhanh quá làm kim loại đông cứng lại thì sẽ có tác dụng cản co phần vật liệu ngót từ đậu ngót để bù lượng kim loại ngót trong sản phẩm không đủ sẽ gây khuyết tật bị rỗng, nứt bên trong sản phẩm thiếu kích thước.