Ủ thép inox

Ðề: Ủ thép inox

Theo e được biết thì sau khi ủ đúng là inox bị đen. Vì vậy người ta dùng khí N2 để làm trắng. Thông thường người ta hay phân giải khí NH3 ra để được cả N2 và H2. N2 thì để làm trắng inox, còn H2 thì bảo vệ Inox không bị oxy hóa.
1.) Ủ Inox 201 và 304
- Thép Austenite được xử lý bề mặt bằng nhiệt độ là để thành phần cacbon được đưa vào trong kết cấu thành phần thép.
- Để cacbon có thể hoàn toàn hòa vào bên trong thì nhiệt độ phải đặt ở 900[SUP]o[/SUP]C. Do ở nhiệt độ 425-900[SUP]o[/SUP]C Cacbon sẽ bị thoát ra.
- Cacbon hóa chủ yếu thành phần là Crom, vì cacbon hóa diễn ra chậm. Nếu muốn cacbon hóa nhanh buộc phải để ở nhiệt độ cao, nhưng nếu nhiệt độ quá cao sẽ ảnh hưởng đến sự phát triển của hạt tinh bên trong vì vậy nhiệt độ thích hợp nhất là khoảng 1100[SUP]o[/SUP]C và thời gian bảo ôn là 1 – 2 phút/mm.
- Vì cacbon hóa sẽ nhanh bị thoát ra nên buộc phải làm lạnh nhanh đề phòng cacbon bị mất đi.
- Thông thường hạ nhiệt độ làm lạnh từ 870 – 425[SUP]o[/SUP]C không được vượt quá 30s. Nhưng nếu làm mát quá nhanh sẽ khiến băng bị biến hình. Do vậy tốc độ làm mát phải ở trong phạm vi cho phép.

2. Ủ Inox 430
- Thép Ferrite dù đặt vào môi trường nhiệt độ nào cũng sẽ bảo lưu được tính chất của nó. Do vậy dù hàm lượng Crom thấp hơn hay hàm lượng của Cacbon thấp hơn cũng không thể để loại thép này biến thành thép Austenite.
- Thép Ferrite sẽ bị biến giòn trong phạm vi từ 400 – 525[SUP]o[/SUP]C. Nghiêm trọng nhất là ở nhiệt độ 475[SUP]o[/SUP]C.
- Nhiệt độ của loại thép này từ 650 – 830[SUP]o[/SUP]C nên không được thấp quá 475[SUP]o[/SUP]C và cao hơn 900[SUP]o[/SUP]C.
- Đối với thép hàm lượng Crom thấp thì nên sử dụng ở nhiệt độ thấp, nếu hàm lượng Crom cao thì phải làm lạnh nhanh để phòng trừ tính giòn của thép khi ở nhiệt độ 475[SUP]o[/SUP]C.