{E}10Cr13... ?
- Thread starter com
- Ngày mở chủ đề
Re: 10Cr13... ?
Chào !
mình không thấy có 10Cr13
Đây là thông số của 12Cr13, và 8Cr13 theo tiêu chuẩn Nga:
- 12Cr13: C=0,09-0,15; Si<=0,08; Mn<=0,08; P<=0,03; S<=0,025; Cr=12-14; Ni<=0,6; Ti<=0,2
- 8Cr13: C<=0,08; Si<=0,08; Mn<=0,08; P<=0,03; S<=0,025; Cr=12-14; Ni<=0,6; Ti<=0,2
Chế độ nhiệt luyện và cơ tính của 2 thép này có thể tra trang 654-655 sổ tay thép thế giới. Không thấy nhắc tới khả năng nhiễm từ.
Chào !
mình không thấy có 10Cr13
Đây là thông số của 12Cr13, và 8Cr13 theo tiêu chuẩn Nga:
- 12Cr13: C=0,09-0,15; Si<=0,08; Mn<=0,08; P<=0,03; S<=0,025; Cr=12-14; Ni<=0,6; Ti<=0,2
- 8Cr13: C<=0,08; Si<=0,08; Mn<=0,08; P<=0,03; S<=0,025; Cr=12-14; Ni<=0,6; Ti<=0,2
Chế độ nhiệt luyện và cơ tính của 2 thép này có thể tra trang 654-655 sổ tay thép thế giới. Không thấy nhắc tới khả năng nhiễm từ.
Moderator
Re: 10Cr13... ?
Mác thép 10Cr13 thuộc họ thép không gỉ martensite (có nhiễm từ), tương đương các mác X10Cr13 (DIN, EN, ISO), SUS 410 (JIS) ... thường được biết đến dưới cái tên thương mại là X12Cr13 (tên gốc 10Cr130 theo tiêu chuẩn STAS/SR 3583 : 1987 của Rumani).
Thành phần (max): (0.08 - 0.15) %C, 1 %Si, 1.5 %Mn, 0.04 %P, 0.015 %S, (11.5 - 13.5) %Cr, 0.75 %Ni
Độ bền kéo ở 20°C: (450 ÷ 650) N/mm2
Độ giãn dài tương đối (20°C) : 20%
Tỷ trọng: ~ 7.7 kg/dm3
Mác thép 10Cr13 thuộc họ thép không gỉ martensite (có nhiễm từ), tương đương các mác X10Cr13 (DIN, EN, ISO), SUS 410 (JIS) ... thường được biết đến dưới cái tên thương mại là X12Cr13 (tên gốc 10Cr130 theo tiêu chuẩn STAS/SR 3583 : 1987 của Rumani).
Thành phần (max): (0.08 - 0.15) %C, 1 %Si, 1.5 %Mn, 0.04 %P, 0.015 %S, (11.5 - 13.5) %Cr, 0.75 %Ni
Độ bền kéo ở 20°C: (450 ÷ 650) N/mm2
Độ giãn dài tương đối (20°C) : 20%
Tỷ trọng: ~ 7.7 kg/dm3
M
Re: 10Cr13... ?
Chao ban Com,
Ro rang, SUS304 co phai = S304 = 304 Stainless cua US standard hay khong?
Neu nhu vay, ban co vai cach khac phuc:
1. Parts da machined & heat-treat xong roi, ban co the temper.
2. Anneal, roi heat-treat lai voi so HRC thap hon, nen nho la 304S la austenitic, chu khong phai la martensitic => neu ban heat-treat theo thong so cua martensitc duong nhien la se bi nut.
3. Neu lam lai part moi va co the duoc, thi nen xem lai nhung goc giao diem, them radius hay chamfer cung co the khac phuc.
Chuc ban mai man nhe,
Chao ban Com,
Ro rang, SUS304 co phai = S304 = 304 Stainless cua US standard hay khong?
Neu nhu vay, ban co vai cach khac phuc:
1. Parts da machined & heat-treat xong roi, ban co the temper.
2. Anneal, roi heat-treat lai voi so HRC thap hon, nen nho la 304S la austenitic, chu khong phai la martensitic => neu ban heat-treat theo thong so cua martensitc duong nhien la se bi nut.
3. Neu lam lai part moi va co the duoc, thi nen xem lai nhung goc giao diem, them radius hay chamfer cung co the khac phuc.
Chuc ban mai man nhe,
Re: 10Cr13... ?
Không biết bạn có mua đúng SUS304 không? Bề ngoài 201 giống 304, lại không bị nam châm hít nên rất dễ bị nhầm lẫn. Về cơ tính, 201 "dòn" hơn nên khi gia chông dễ sinh vết nứt.
Bạn tham khảo cách phân biệt SUS304 và 201 ở link sau:
http://meslab.org/mes/index.php/topic,790.0.html
Nếu bạn dùng đúng vật liệu rồi thì mình tính tiếp.
com viết:
Do tính nhiễm từ cua 10Cr13 em đã thay bằng thép SUS304 (để làm lọ đựng hóa chất) nhưng sau khi gia công cắt gọt thì có một số cái bị nứt ở miệng lỗ ren đáy lọ nhìn thấy được bằng mắt thường, giúp em khắc phục đi!
Cảm ơn các bác nhiều!
Cảm ơn các bác nhiều!
Bạn tham khảo cách phân biệt SUS304 và 201 ở link sau:
http://meslab.org/mes/index.php/topic,790.0.html
Nếu bạn dùng đúng vật liệu rồi thì mình tính tiếp.
Re: 10Cr13... ?
Nếu bạn dùng đúng vật liệu rồi thì mình phân tích tiếp. ;D
Hiện tượng bạn miêu tả có giống hình bên dưới không? Tức là, trên bề mặt phôi tiếp xúc dao xuất hiện những vết khía sâu (mà bạn gọi là nứt) nằm đều nhau.
Hình 1: Hiện tượng mép cuộn (lẹo dao)
Nếu đúng như vậy thì đây là hiện tượng "mép cuộn" hay còn gọi là "lẹo dao" (TA: built-up edge, viết tắt: BUE), thường xuất hiện khi gia công thép không gỉ. Một số đặc điểm của thép không gỉ cần chú ý khi gia công:
- Độ bền tương đối cao.
- Tốc độ biến cứng nhanh, đặc biệt là các loại thép austenit (dòng SUS30x và 20x).
- Độ dẻo cao.
Những yếu tố trên làm phoi bóc ra tạo áp lực lớn lên mũi dao, kết hợp với nhiệt độ cao tại bề mặt phoi/dao, làm một phần kim loại của phoi bị hàn dính lên dao. Ngoài ra, sự hàn dính lại được thúc đẩy do thép không gỉ dẫn nhiệt kém (làm nhiệt độ chỗ tiếp xúc phoi/dao tăng cao).
Một số định hướng khi gia công thép không gỉ:
- Năng suất gia công nên thiết kế khoảng 75% so với khi gia công các loại thép thường.
- Để giảm các khía sâu, nên tăng độ cứng vững cho bộ kẹp chặt và dao.
- Để hạn chế hiện tượng biến cứng, nhất là với thép austenit (dòng 30x và 20x), nên tăng lượng ăn dao. Trong một số trường hợp, cần thiết tăng lượng ăn dao và giảm tốc độ cắt. Không nên gián đoạn việc gia công hoặc dùng lượng ăn dao nhỏ.
- Dùng tốc độ cắt thấp hơn so với khi gia công thép thường.
- Mũi dao, cả thép gió lẫn carbide, cần phải bén để giảm ma sát với phoi.
- Dung dịch trơn nguội cần phù hợp để hỗ trợ việc bôi trơn và giải nhiệt. Dòng dung dịch cần hướng trực tiếp vào chỗ gia công với lưu lượng phù hợp để giải nhiệt hiệu quả.
Đó là những định hướng chung khi gia công thép không gỉ. Tuy nhiên, trong đa số trường hợp, người ta hạn chế gia công thép 304 (Hình 2). Nếu việc gia công là bắt buộc và lô hàng thuộc loạt trung đến lớn thì bạn nên chọn loại inox 303 hoặc 303Se để tăng năng suất và hiệu quả kinh tế. Thép không gỉ 303 và 303Se được gọi là thép không gỉ austenit cải tiến (hoặc gia công).
Hình 2: So sánh khả năng gia công giữa các loại thép không gỉ.
Bạn theo dõi bảng sau để biết được sự khác biệt giữa các loại 304, 303 và 303Se. Về cơ tính và tính chất vật lý, các loại thép này không có sự khác biệt nhiều. Về thành phần hóa học, loại 303 và 303Se có hàm lượng P, S cao hơn nên gia công dễ hơn (tốc độ gia công cao hơn 304 từ 25-30%).
Bảng 1: So sánh thành phần hóa và cơ tính giữa các loại thép thuộc dòng 30x.
Bảng 2: So sánh tính chất vật lý giữa các loại thép thuộc dòng 30x.
Ngoài những định hướng trên, mình đang tra cứu để đưa ra thông số xác thực hơn trong trường hợp bạn phải gia công thép 304. Ngoài ra, com có thể nói rõ ứng dụng của lọ đựng hóa chất không? Nhiều khi dùng 10Cr13 lại tốt đấy!
Nếu bạn dùng đúng vật liệu rồi thì mình phân tích tiếp. ;D
Hiện tượng bạn miêu tả có giống hình bên dưới không? Tức là, trên bề mặt phôi tiếp xúc dao xuất hiện những vết khía sâu (mà bạn gọi là nứt) nằm đều nhau.
Hình 1: Hiện tượng mép cuộn (lẹo dao)
Nếu đúng như vậy thì đây là hiện tượng "mép cuộn" hay còn gọi là "lẹo dao" (TA: built-up edge, viết tắt: BUE), thường xuất hiện khi gia công thép không gỉ. Một số đặc điểm của thép không gỉ cần chú ý khi gia công:
- Độ bền tương đối cao.
- Tốc độ biến cứng nhanh, đặc biệt là các loại thép austenit (dòng SUS30x và 20x).
- Độ dẻo cao.
Những yếu tố trên làm phoi bóc ra tạo áp lực lớn lên mũi dao, kết hợp với nhiệt độ cao tại bề mặt phoi/dao, làm một phần kim loại của phoi bị hàn dính lên dao. Ngoài ra, sự hàn dính lại được thúc đẩy do thép không gỉ dẫn nhiệt kém (làm nhiệt độ chỗ tiếp xúc phoi/dao tăng cao).
Một số định hướng khi gia công thép không gỉ:
- Năng suất gia công nên thiết kế khoảng 75% so với khi gia công các loại thép thường.
- Để giảm các khía sâu, nên tăng độ cứng vững cho bộ kẹp chặt và dao.
- Để hạn chế hiện tượng biến cứng, nhất là với thép austenit (dòng 30x và 20x), nên tăng lượng ăn dao. Trong một số trường hợp, cần thiết tăng lượng ăn dao và giảm tốc độ cắt. Không nên gián đoạn việc gia công hoặc dùng lượng ăn dao nhỏ.
- Dùng tốc độ cắt thấp hơn so với khi gia công thép thường.
- Mũi dao, cả thép gió lẫn carbide, cần phải bén để giảm ma sát với phoi.
- Dung dịch trơn nguội cần phù hợp để hỗ trợ việc bôi trơn và giải nhiệt. Dòng dung dịch cần hướng trực tiếp vào chỗ gia công với lưu lượng phù hợp để giải nhiệt hiệu quả.
Đó là những định hướng chung khi gia công thép không gỉ. Tuy nhiên, trong đa số trường hợp, người ta hạn chế gia công thép 304 (Hình 2). Nếu việc gia công là bắt buộc và lô hàng thuộc loạt trung đến lớn thì bạn nên chọn loại inox 303 hoặc 303Se để tăng năng suất và hiệu quả kinh tế. Thép không gỉ 303 và 303Se được gọi là thép không gỉ austenit cải tiến (hoặc gia công).
Hình 2: So sánh khả năng gia công giữa các loại thép không gỉ.
Bạn theo dõi bảng sau để biết được sự khác biệt giữa các loại 304, 303 và 303Se. Về cơ tính và tính chất vật lý, các loại thép này không có sự khác biệt nhiều. Về thành phần hóa học, loại 303 và 303Se có hàm lượng P, S cao hơn nên gia công dễ hơn (tốc độ gia công cao hơn 304 từ 25-30%).
Bảng 1: So sánh thành phần hóa và cơ tính giữa các loại thép thuộc dòng 30x.
Bảng 2: So sánh tính chất vật lý giữa các loại thép thuộc dòng 30x.
Ngoài những định hướng trên, mình đang tra cứu để đưa ra thông số xác thực hơn trong trường hợp bạn phải gia công thép 304. Ngoài ra, com có thể nói rõ ứng dụng của lọ đựng hóa chất không? Nhiều khi dùng 10Cr13 lại tốt đấy!
Re: 10Cr13... ?
Lâu lắm rồi ko lên Mes, xin có lời hỏi thăm các bác có khỏe ko?
Em đợt này bận với món kim loại màu nên chẳng có bài tham gia nào cả.. ;D!
Các loại cốc trên dùng để đựng các hóa chất tổng hợp như axit, axit tổng hợp tính ăn mòn rất mạnh, hợp chất của Chì - thủy ngân,chất oxy hóa (S, kaliclorat...) tuy nhiên với số lượng ít nên em cũng không theo dõi được một cách cụ thể tỷ mỉ ...bằng việc cải thiện chế độ ủ phôi và gia công cắt gọt nên không còn nứt nữa
Thank a lot!
Lâu lắm rồi ko lên Mes, xin có lời hỏi thăm các bác có khỏe ko?
Em đợt này bận với món kim loại màu nên chẳng có bài tham gia nào cả.. ;D!
Các loại cốc trên dùng để đựng các hóa chất tổng hợp như axit, axit tổng hợp tính ăn mòn rất mạnh, hợp chất của Chì - thủy ngân,chất oxy hóa (S, kaliclorat...) tuy nhiên với số lượng ít nên em cũng không theo dõi được một cách cụ thể tỷ mỉ ...bằng việc cải thiện chế độ ủ phôi và gia công cắt gọt nên không còn nứt nữa
Thank a lot!