C
D
Bạn dùng máy Lathe hay Mill
G76 máy Mill thì dùng để Bore hole(fine bore canned cycle) ,công dụng của nó là sau khi dùng khoan G73,G81,
G83 (canned cycle,3 G code đó dùng để đục lỗ cho tùy trường hợp)thì dùng G76 với một lưỡi cắt nằm bên hông cắt xuống chung quanh làm láng lỗ đó và sau khi tới đáy thì dừng lại đúng chiều ,mũi cắt sẽ lùi lại một chúc (theo ý muốn )rồi rút lên không để lại dấu vết khi kéo lên.Ví dụ như bạn muốn làm lỗ Piston xe máy .
N1 G20
N2 G0 G17 G40 G49 G80 G90
( UNDEFINED TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - .125 )
N3 T1 M6
N4 G0 G90 G54 X0. Y0. S2139 M3
N5 G43 H1 Z.1
N6 G76 Z-1. R.2 Q.1 P.05 F4.1(R=cách mặt .2; Q=lùi lại .1;P=thời gian nghỉ dưới dáy,có khi o dùng tới,không có P cũng ok)
N7 G80
N8 M5
N9 G91 G28 Z0.
N10 G28 X0. Y0. A0.
N11 M30
%
Còn G76 của máy Lathe thì dùng là răng (thread )ốc
(TOOL - 2 OFFSET - 2)
(OD THREAD LEFT INSERT - NTC-3L10E)
G0 T0202
G97 S200 M03
G0 G54 X.7 Z.0549 M8
G76 P010029 Q.001 R0.
G76 X.4056 Z-1. P472 Q100 R0. E.07692
M9
G28 U0. W0. M05
T0200
M30
(TOOL - 2 OFFSET - 2)
(OD THREAD LEFT INSERT - NTC-3L10E)
G0 T0202
G97 S200 M03
G0 G54 X.7 Z.0549 M8( x vòng lớn của răng + khoảng rút lên sau khi cắt để lùi không vướng)
G76 P010029 Q.001 R0. (P01=nhát cắt đầu ,P--00 hai số giữa= nhát cắt cuối,P----29=lead in angle 29 độ,răng có góc độ nghiêng 30 độ,nhưng khi xuống cắt thì xuống ở góc độ 29,lý do cắt như vậy thì những nhát cuối lực ép sẽ nằm trên một mé thì sẽ ít bị rung hơn.
G76 X.4056 Z-1. P472 Q100 R0. E.07692(X.4056 vòng đáy nhát cắt cuối của răng,P472=.042 độ sâu của răng,Q100=.010 mỗi nhát cắt ,R.0 là nhát cuối cùng chì cắt lại ,E.07692=F.07692
M9
G28 U0. W0. M05
T0200
M30
Cái G76 này cũng lung tung như G71 vậy,nó hơi khác nhau tùy thuộc Fanuc control đời M...??
Có đời chỉ dùng một hàng G76 thôi
ví dụ
G50 S3000
G0 T0101
G97 S500 M03
G00 X4.2 Z.2 M08
G99 G76 X3.826 Z-1.9 K.087 D0160 A60 F.500(K=P , D=Q ,E= F khác G76 của cái trước)
sẽ nói về G70,71,72,73,74,75 những lần tới,những cái này học hiểu đưởc thì đơn giản,nhưng giải thích thì dài dòng lắm.
Hẹn lần sau nhé.
Chào bạn..!
G76 máy Mill thì dùng để Bore hole(fine bore canned cycle) ,công dụng của nó là sau khi dùng khoan G73,G81,
G83 (canned cycle,3 G code đó dùng để đục lỗ cho tùy trường hợp)thì dùng G76 với một lưỡi cắt nằm bên hông cắt xuống chung quanh làm láng lỗ đó và sau khi tới đáy thì dừng lại đúng chiều ,mũi cắt sẽ lùi lại một chúc (theo ý muốn )rồi rút lên không để lại dấu vết khi kéo lên.Ví dụ như bạn muốn làm lỗ Piston xe máy .
N1 G20
N2 G0 G17 G40 G49 G80 G90
( UNDEFINED TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - .125 )
N3 T1 M6
N4 G0 G90 G54 X0. Y0. S2139 M3
N5 G43 H1 Z.1
N6 G76 Z-1. R.2 Q.1 P.05 F4.1(R=cách mặt .2; Q=lùi lại .1;P=thời gian nghỉ dưới dáy,có khi o dùng tới,không có P cũng ok)
N7 G80
N8 M5
N9 G91 G28 Z0.
N10 G28 X0. Y0. A0.
N11 M30
%
Còn G76 của máy Lathe thì dùng là răng (thread )ốc
(TOOL - 2 OFFSET - 2)
(OD THREAD LEFT INSERT - NTC-3L10E)
G0 T0202
G97 S200 M03
G0 G54 X.7 Z.0549 M8
G76 P010029 Q.001 R0.
G76 X.4056 Z-1. P472 Q100 R0. E.07692
M9
G28 U0. W0. M05
T0200
M30
(TOOL - 2 OFFSET - 2)
(OD THREAD LEFT INSERT - NTC-3L10E)
G0 T0202
G97 S200 M03
G0 G54 X.7 Z.0549 M8( x vòng lớn của răng + khoảng rút lên sau khi cắt để lùi không vướng)
G76 P010029 Q.001 R0. (P01=nhát cắt đầu ,P--00 hai số giữa= nhát cắt cuối,P----29=lead in angle 29 độ,răng có góc độ nghiêng 30 độ,nhưng khi xuống cắt thì xuống ở góc độ 29,lý do cắt như vậy thì những nhát cuối lực ép sẽ nằm trên một mé thì sẽ ít bị rung hơn.
G76 X.4056 Z-1. P472 Q100 R0. E.07692(X.4056 vòng đáy nhát cắt cuối của răng,P472=.042 độ sâu của răng,Q100=.010 mỗi nhát cắt ,R.0 là nhát cuối cùng chì cắt lại ,E.07692=F.07692
M9
G28 U0. W0. M05
T0200
M30
Cái G76 này cũng lung tung như G71 vậy,nó hơi khác nhau tùy thuộc Fanuc control đời M...??
Có đời chỉ dùng một hàng G76 thôi
ví dụ
G50 S3000
G0 T0101
G97 S500 M03
G00 X4.2 Z.2 M08
G99 G76 X3.826 Z-1.9 K.087 D0160 A60 F.500(K=P , D=Q ,E= F khác G76 của cái trước)
sẽ nói về G70,71,72,73,74,75 những lần tới,những cái này học hiểu đưởc thì đơn giản,nhưng giải thích thì dài dòng lắm.
Hẹn lần sau nhé.
Chào bạn..!
C
D
Trong 3 modle đó thì tôi có dùng qua Model 6 , Model O,và đã 6 năm rồi ,nên thật nhớ không rõ được những khác biệt ,mình thuộc loại người mau quên,mấy đứa bạn phải sợ mình điều đó.Nhưng tôi nghĩ dựa theo những gì bạn biết thêm thì có thể mò ra được.Vậy tôi xin nói về G71,G70 hôm nay.
G71 dùng để tiện thô (rough ) và G70 là tiện láng (finishing )
G71 có những chữ như :
P=hàng bắt đầu của chương trình chạy rough.
Q=hàng cuối cùng của chương trình chạy rough.
U=phần chừa lại chiều X(Dia)để G70 finish láng.
W=phần chừa lại chiều Z để G70 finish láng.
D=độ dầy của mỗi nhát cắt.
F=tốc độ bước tiến cắt cho mỗi vòng soay.
Chương trình G71,G70 dùng như sau.
O1234(G71,70 rough,and finish)
N1 T0101 M41 ; (M41 low speed,tốc độ chậm này máy mới tự động không cần dùng)
N2 G20 G23 G40; (G23 dùngđể xóa lịnh G22vùng giới hạn,G40 xóa G41,G42,G20=inch)
N3 G50 S3500; (tốc độ giới hạn không quá 3500 vòng 1 phút)
N4 G99 G96 S300 M3; (G99 inch per rev , tốc độ F tính theo vòng soay,G96 [1])
N5 G00 X3.5 Z.1 M08;
N6 G71 P7 Q19 U.04 W.01 D1250 F.012;(chỉ có F ở đây ảnh hưởng cho G71)
N7 G00 X1.25;
N8 G01 Z0. F.008; (G71 sẽ không nhận F từ những hàng này,chỉ dùng cho G70 thôi)
N9 X1.5 Z-.125;
N10 Z-1.00;
N11 X1.75;
N12 X2.00 Z-2. F.006; ( F này cũng vậy,chỉ anh hưởng cho G70)
N13 Z-2.75 F.008; ( F này cũng vậy,chỉ anh hưởng cho G70)
N14 G02 X2.5 Z-3.00 R.25;
N15 G01 X2.75;
N16 X3. Z-3.125;
N17 Z-3.5;
N18 X3.25;
N19 X3.5 Z-3.625;
N20 G00 X5. Z5.;
M01; (OPTIONAL STOP ,MỞ M01 LÊN THÌ SẼ DỪNG Ở ĐÂY)
T0202 M42 ; (GỌI DAO SỐ 2,M42 TỐC ĐỘ NHANH,MÁY MỚI 0 CẦN)
G99 G96 S400 M03;
G00 G42 X3.5 Z.1 M08;(GEOMETRY DAO SỐ 2 PHẦN WEAR T,BỎ SỐ 3 CHO phải)
G70 P7 Q19 F.008; (bắt đầu finish từ N7 đến N19)
G00 G40 X5. Z5.;
M30;
[1] G96 =TỐC độ cắt không thay đôỉ,nghĩa là dao càng cắt xuống phần nhỏ thì quay rất lẹ.
G42 bù trừ dao nằm bên phải đường cắt,G40 xóa lệnh G41 và G42 .G41 dùng T2,G42 dùng T3 cho compensation trong geometry T
Có máy cần dùng thêm cho G71 hai hàng như dưới.
G71 U.125 R.3;
G71 P7 Q19 U.04 W.01 D1250 F.012;
Lưu ý :sau hàng G71 chỉ có thể là hàng di chuyển X mà thôi (N7),nếu là Z thì sẽ bị Arlam đứng máy không chạy.
G70 vị trí bắt đầu của dao cắt phải dúng như G71 ,nghĩa là vị trí giống như G71 hàng N5.
G71 dùng cho chạy part dài ,còn G72 dùng cho chạy part gắn và lớn,như là chạy hình đĩa .(G72 gọi là rough face).
Như vậy là khi máy đọc lệnh G71 sẽ theo đó đọc lướt qua bắt đầu N7 và ngừng ở N19 rồi tính toán đường cắt (rất lẹ ),và sau đó máy sẽ chạy trương chình.
G72 cũng tương tự như G71,nhưng sau hàng G72 thì chỉ được di chuyển Z mà thôi nếu là X.... thì sẽ bị đứng máy không chạy.
sẽ viết chương trình mẫu G72 lần sau
dưới đây là G72
N1 (G72 ROUGHING FACE)
N2 G53 G00 X0. Z0. T0
N3 T101 (O.D. TOOL x .032 TNR)
N4 G50 S3000
N5 G97 S450 M03
N6 G54 G00 X3.1 Z0.1 M08
N7 G96 S370
N8 G72 P9 Q18 U0.01 W0.01 D0.06 F0.012
N9 G41 G00 Z-1.6
N10 G01 X2. F0.008
N11 X1.4 Z-0.9
N12 X1.
N13 Z-0.6
N14 G03 X0.8 Z-0.5 R0.1
N15 G01 Z-0.1
N16 X0.6 Z0.
N17 X-0.062
N18 G40 G00 Z0.1
N19 G97 S450 M09
N20 G53 G00 X0. Z0. T0
N21 M01
N22 (G70 FINISHING FACE)
N23 G53 G00 X0. Z0. T0
N24 T202 (O.D. TOOL x .015 TNR)
N25 G50 S3000
N26 G97 S450 M03
N27 G54 G00 X3.1 Z0.1 M08
N28 G96 S370
N29 G70 P9 Q18 (G70 FINISH FACE)
N30 G97 S450 M09
N31 G53 G00 X0. Z0. T0
N32 M30
(=================================)
G73 rất ít dùng tới:
O80101
(P.101=G73,G70 O.D. Irregular)
(G73 Rough and G70 Finish, with)
(TNC using 2 tools.)
(---------------------------------)
(G73 ROUGH IRREGULAR STOCK O.D.)
N101 G53 G00 X-6. Z-5. T0
N102 T101 (O.D. TOOL x .032 TNC)
N103 G50 S3000
N104 G97 S450 M03
N105 G54 G00 X3.1 Z0.1 M08
N106 G96 S370
N107 G73 P108 Q121 U0.01 W0.005 I0.3 K0.15 D4 F0.012
N108 G42 G00 X0.325
N109 G01 Z0. F0.01
N110 X0.425
N111 X0.625 Z-0.1 F0.005
N112 Z-0.375
N113 X0.75
N114 G03 X1. Z-0.5 R0.125
N115 G01 Z-1. F0.003
N116 G02 X1.25 Z-1.125 R0.125
N117 G01 X1.825
N118 X2.125 Z-1.275
N119 Z-2.5 F0.008
N120 X3.
N121 G40 G00 X3.1
N122 G70 P108 Q121
N123 G97 S450 M09
N124 G53 G00 X-6. Z-5. T0
N125 M30
(=================================)
G74 đục lỗ,có nhát ngưng để ngắt mạt sắt nhưng không rút ra.gọi là Peck
O80107
(P.107=G74 H.S. Peck Drilling)
(G74 High Speed Peck Drilling.)
(Drill to a depth of Z-0.525 with)
(a peck every .1 that pulls back)
(the amount of Setting 22 after)
(each peck.)
(---------------------------------)
(G74 High Speed Peck Drilling)
N1 G28
N2 T404 (1/2 DIA. DRILL)
N3 G97 S2445 M03
N4 G54 G00 X0. Z0.1 M08
N5 G74 Z-0.525 K0.1 F0.006
N6 M09
N7 G28
N8 M30
(=================================)
O80109
(P.109=G75 Single O.D. Grooving)
(G75 OD/ID Single Pass Grooving.)
(Cycle to machine a .25 wide O.D.)
(groove with a .250 wide tool)
(pecking every I.05 to brake chip.)
(---------------------------------)
(G75 O.D./I.D. Single Pass)
(Grooving Cycle)
N1 G28
N2 T505 (.25 WIDE O.D. GROOVE TOOL)
N3 G97 S960 M03
N4 G54 G00 X2.1 Z0.1 M08
N5 Z-0.75
N6 G75 X1.75 I0.05 F0.005
N7 M09
N8 G28
N9 M30
(=================================)
O80110
(P.110=G75 Multi O.D. Grooving)
(G75 OD/ID Multiple Pass Grooving.)
(Cycle to Machine a 1.0 Wide O.D.)
(groove with a .250 wide tool)
(pecking every I.05 to brake chip.)
(---------------------------------)
(G75 O.D./I.D. Multiple Pass)
(Grooving Cycle)
N1 G28
N2 T505 (.25 WIDE O.D. GROOVE TOOL)
N3 G97 S960 M03
N4 G54 G00 X2.1 Z0.1 M08
N5 Z-0.75
N6 G75 X1.75 Z-1.5 I0.05 K0.2 F0.005
N7 M09
N8 G28
N9 M30
(=================================)
G76 làm răng:
O80113
(P.113=G76 Threading Cycle)
(G76 O.D./I.D. Multiple Pass)
(Threading Cycle.)
(This Cycle is to Machine a 3/4-16)
(O.D. Thread.)
(---------------------------------)
(G76 3/4-16 O.D. Multiple Pass)
(Threading Cycle)
N10 G28
N20 T606 (O.D. THREADING TOOL)
N30 G97 S720 M03
N40 G54 G00 X0.85 Z1. M08
N50 Z0.2
N60 G76 X0.674 Z-1.25 K0.0383 D0.0122 F0.0625
N70 M09
N80 G28
N90 M30
(=================================)
G71 dùng để tiện thô (rough ) và G70 là tiện láng (finishing )
G71 có những chữ như :
P=hàng bắt đầu của chương trình chạy rough.
Q=hàng cuối cùng của chương trình chạy rough.
U=phần chừa lại chiều X(Dia)để G70 finish láng.
W=phần chừa lại chiều Z để G70 finish láng.
D=độ dầy của mỗi nhát cắt.
F=tốc độ bước tiến cắt cho mỗi vòng soay.
Chương trình G71,G70 dùng như sau.
O1234(G71,70 rough,and finish)
N1 T0101 M41 ; (M41 low speed,tốc độ chậm này máy mới tự động không cần dùng)
N2 G20 G23 G40; (G23 dùngđể xóa lịnh G22vùng giới hạn,G40 xóa G41,G42,G20=inch)
N3 G50 S3500; (tốc độ giới hạn không quá 3500 vòng 1 phút)
N4 G99 G96 S300 M3; (G99 inch per rev , tốc độ F tính theo vòng soay,G96 [1])
N5 G00 X3.5 Z.1 M08;
N6 G71 P7 Q19 U.04 W.01 D1250 F.012;(chỉ có F ở đây ảnh hưởng cho G71)
N7 G00 X1.25;
N8 G01 Z0. F.008; (G71 sẽ không nhận F từ những hàng này,chỉ dùng cho G70 thôi)
N9 X1.5 Z-.125;
N10 Z-1.00;
N11 X1.75;
N12 X2.00 Z-2. F.006; ( F này cũng vậy,chỉ anh hưởng cho G70)
N13 Z-2.75 F.008; ( F này cũng vậy,chỉ anh hưởng cho G70)
N14 G02 X2.5 Z-3.00 R.25;
N15 G01 X2.75;
N16 X3. Z-3.125;
N17 Z-3.5;
N18 X3.25;
N19 X3.5 Z-3.625;
N20 G00 X5. Z5.;
M01; (OPTIONAL STOP ,MỞ M01 LÊN THÌ SẼ DỪNG Ở ĐÂY)
T0202 M42 ; (GỌI DAO SỐ 2,M42 TỐC ĐỘ NHANH,MÁY MỚI 0 CẦN)
G99 G96 S400 M03;
G00 G42 X3.5 Z.1 M08;(GEOMETRY DAO SỐ 2 PHẦN WEAR T,BỎ SỐ 3 CHO phải)
G70 P7 Q19 F.008; (bắt đầu finish từ N7 đến N19)
G00 G40 X5. Z5.;
M30;
[1] G96 =TỐC độ cắt không thay đôỉ,nghĩa là dao càng cắt xuống phần nhỏ thì quay rất lẹ.
G42 bù trừ dao nằm bên phải đường cắt,G40 xóa lệnh G41 và G42 .G41 dùng T2,G42 dùng T3 cho compensation trong geometry T
Có máy cần dùng thêm cho G71 hai hàng như dưới.
G71 U.125 R.3;
G71 P7 Q19 U.04 W.01 D1250 F.012;
Lưu ý :sau hàng G71 chỉ có thể là hàng di chuyển X mà thôi (N7),nếu là Z thì sẽ bị Arlam đứng máy không chạy.
G70 vị trí bắt đầu của dao cắt phải dúng như G71 ,nghĩa là vị trí giống như G71 hàng N5.
G71 dùng cho chạy part dài ,còn G72 dùng cho chạy part gắn và lớn,như là chạy hình đĩa .(G72 gọi là rough face).
Như vậy là khi máy đọc lệnh G71 sẽ theo đó đọc lướt qua bắt đầu N7 và ngừng ở N19 rồi tính toán đường cắt (rất lẹ ),và sau đó máy sẽ chạy trương chình.
G72 cũng tương tự như G71,nhưng sau hàng G72 thì chỉ được di chuyển Z mà thôi nếu là X.... thì sẽ bị đứng máy không chạy.
sẽ viết chương trình mẫu G72 lần sau
dưới đây là G72
N1 (G72 ROUGHING FACE)
N2 G53 G00 X0. Z0. T0
N3 T101 (O.D. TOOL x .032 TNR)
N4 G50 S3000
N5 G97 S450 M03
N6 G54 G00 X3.1 Z0.1 M08
N7 G96 S370
N8 G72 P9 Q18 U0.01 W0.01 D0.06 F0.012
N9 G41 G00 Z-1.6
N10 G01 X2. F0.008
N11 X1.4 Z-0.9
N12 X1.
N13 Z-0.6
N14 G03 X0.8 Z-0.5 R0.1
N15 G01 Z-0.1
N16 X0.6 Z0.
N17 X-0.062
N18 G40 G00 Z0.1
N19 G97 S450 M09
N20 G53 G00 X0. Z0. T0
N21 M01
N22 (G70 FINISHING FACE)
N23 G53 G00 X0. Z0. T0
N24 T202 (O.D. TOOL x .015 TNR)
N25 G50 S3000
N26 G97 S450 M03
N27 G54 G00 X3.1 Z0.1 M08
N28 G96 S370
N29 G70 P9 Q18 (G70 FINISH FACE)
N30 G97 S450 M09
N31 G53 G00 X0. Z0. T0
N32 M30
(=================================)
G73 rất ít dùng tới:
O80101
(P.101=G73,G70 O.D. Irregular)
(G73 Rough and G70 Finish, with)
(TNC using 2 tools.)
(---------------------------------)
(G73 ROUGH IRREGULAR STOCK O.D.)
N101 G53 G00 X-6. Z-5. T0
N102 T101 (O.D. TOOL x .032 TNC)
N103 G50 S3000
N104 G97 S450 M03
N105 G54 G00 X3.1 Z0.1 M08
N106 G96 S370
N107 G73 P108 Q121 U0.01 W0.005 I0.3 K0.15 D4 F0.012
N108 G42 G00 X0.325
N109 G01 Z0. F0.01
N110 X0.425
N111 X0.625 Z-0.1 F0.005
N112 Z-0.375
N113 X0.75
N114 G03 X1. Z-0.5 R0.125
N115 G01 Z-1. F0.003
N116 G02 X1.25 Z-1.125 R0.125
N117 G01 X1.825
N118 X2.125 Z-1.275
N119 Z-2.5 F0.008
N120 X3.
N121 G40 G00 X3.1
N122 G70 P108 Q121
N123 G97 S450 M09
N124 G53 G00 X-6. Z-5. T0
N125 M30
(=================================)
G74 đục lỗ,có nhát ngưng để ngắt mạt sắt nhưng không rút ra.gọi là Peck
O80107
(P.107=G74 H.S. Peck Drilling)
(G74 High Speed Peck Drilling.)
(Drill to a depth of Z-0.525 with)
(a peck every .1 that pulls back)
(the amount of Setting 22 after)
(each peck.)
(---------------------------------)
(G74 High Speed Peck Drilling)
N1 G28
N2 T404 (1/2 DIA. DRILL)
N3 G97 S2445 M03
N4 G54 G00 X0. Z0.1 M08
N5 G74 Z-0.525 K0.1 F0.006
N6 M09
N7 G28
N8 M30
(=================================)
O80109
(P.109=G75 Single O.D. Grooving)
(G75 OD/ID Single Pass Grooving.)
(Cycle to machine a .25 wide O.D.)
(groove with a .250 wide tool)
(pecking every I.05 to brake chip.)
(---------------------------------)
(G75 O.D./I.D. Single Pass)
(Grooving Cycle)
N1 G28
N2 T505 (.25 WIDE O.D. GROOVE TOOL)
N3 G97 S960 M03
N4 G54 G00 X2.1 Z0.1 M08
N5 Z-0.75
N6 G75 X1.75 I0.05 F0.005
N7 M09
N8 G28
N9 M30
(=================================)
O80110
(P.110=G75 Multi O.D. Grooving)
(G75 OD/ID Multiple Pass Grooving.)
(Cycle to Machine a 1.0 Wide O.D.)
(groove with a .250 wide tool)
(pecking every I.05 to brake chip.)
(---------------------------------)
(G75 O.D./I.D. Multiple Pass)
(Grooving Cycle)
N1 G28
N2 T505 (.25 WIDE O.D. GROOVE TOOL)
N3 G97 S960 M03
N4 G54 G00 X2.1 Z0.1 M08
N5 Z-0.75
N6 G75 X1.75 Z-1.5 I0.05 K0.2 F0.005
N7 M09
N8 G28
N9 M30
(=================================)
G76 làm răng:
O80113
(P.113=G76 Threading Cycle)
(G76 O.D./I.D. Multiple Pass)
(Threading Cycle.)
(This Cycle is to Machine a 3/4-16)
(O.D. Thread.)
(---------------------------------)
(G76 3/4-16 O.D. Multiple Pass)
(Threading Cycle)
N10 G28
N20 T606 (O.D. THREADING TOOL)
N30 G97 S720 M03
N40 G54 G00 X0.85 Z1. M08
N50 Z0.2
N60 G76 X0.674 Z-1.25 K0.0383 D0.0122 F0.0625
N70 M09
N80 G28
N90 M30
(=================================)
C
D
C
D
S
"G76 làm răng:
O80113
(P.113=G76 Threading Cycle)
(G76 O.D./I.D. Multiple Pass)
(Threading Cycle.)
(This Cycle is to Machine a 3/4-16)
(O.D. Thread.)
(---------------------------------)
(G76 3/4-16 O.D. Multiple Pass)
(Threading Cycle)
N10 G28
N20 T606 (O.D. THREADING TOOL)
N30 G97 S720 M03
N40 G54 G00 X0.85 Z1. M08
N50 Z0.2
N60 G76 X0.674 Z-1.25 K0.0383 D0.0122 F0.0625
N70 M09
N80 G28
N90 M30
(=================================)
"
N60 G76 X0.674 Z-1.25 K0.0383 D0.0122 F0.0625: ủa mình thấy G76 có 2 dòng vả lại dùng P,Q chứ đâu phải K, D. Mong các cao thủ chỉ giúp!!!
O80113
(P.113=G76 Threading Cycle)
(G76 O.D./I.D. Multiple Pass)
(Threading Cycle.)
(This Cycle is to Machine a 3/4-16)
(O.D. Thread.)
(---------------------------------)
(G76 3/4-16 O.D. Multiple Pass)
(Threading Cycle)
N10 G28
N20 T606 (O.D. THREADING TOOL)
N30 G97 S720 M03
N40 G54 G00 X0.85 Z1. M08
N50 Z0.2
N60 G76 X0.674 Z-1.25 K0.0383 D0.0122 F0.0625
N70 M09
N80 G28
N90 M30
(=================================)
"
N60 G76 X0.674 Z-1.25 K0.0383 D0.0122 F0.0625: ủa mình thấy G76 có 2 dòng vả lại dùng P,Q chứ đâu phải K, D. Mong các cao thủ chỉ giúp!!!
L