Q
Bạn là người làm trong ngành Gia công áp lực và nhiều khi băn khoăn mình đã thực sự làm chủ công nghệ rèn nóng, rèn nguội, ép chẩy kim loại qua kênh định hình, xác đinh thay đổi của kích thước hạt, các công nghệ cán chưa?
Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến việc này hoặc ngay cả khi bạn sử dụng các phần mềm mô phỏng như DEFORM 3D, MARC, hay Abaqus nhưng lại thiếu kiến thức về CAE về phương pháp phần tử hữu hạn (FEM).
Hãy trao đổi với AES Vietnam (sale@aesvietnam.com hoặc support@aesvietnam.com ) để vượt qua khó khăn này:
Sơ lược tính năng của phần mềm QFORM.
Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến việc này hoặc ngay cả khi bạn sử dụng các phần mềm mô phỏng như DEFORM 3D, MARC, hay Abaqus nhưng lại thiếu kiến thức về CAE về phương pháp phần tử hữu hạn (FEM).
Hãy trao đổi với AES Vietnam (sale@aesvietnam.com hoặc support@aesvietnam.com ) để vượt qua khó khăn này:
Sơ lược tính năng của phần mềm QFORM.
- Tính toán mô phỏng quá trình rèn nguội, nóng và warm
- Mô phỏng quá trình xử lý nhiệt (ram, thường hoá ...)
- Mô phỏng thay đổi cấu trúc hạt trong quá trình rèn, xử lý nhiệt.
- Mô phỏng quá trình cán vành răng (Ring rolling)
- Tính toán rất chính xác dòng chẩy vật liệu trong quá trình rèn, ép chẩy.
- Bề mặt của chầy, cối cũng như của chi tiết được chia lưới bằng các phần tử tứ diện cong (bậc 2). Phần bên trong của chầy, cối và chi tiết rèn được chia lưới bằng phần tử tứ diện (tetrahedral).
- Cho phép đọc chính xác dự liệu hình học dưới định dạng STEP và IGES cho chi tiết cần rèn, phôi hay khuôn và cối. Phần tử tứ diện được dùng để chia lưới phần tử trong quá trinh mô phỏng.
- Quá trình chia lưới ban đầu và chia lưới lại cho phôi, khuôn và cối trong khi mô phỏng được thực hiện một cách tự động mà không cần có sự can thiệp của người dùng.
- Tự động hiệu chỉnh bước tính cùng với hiệu chỉnh tự động bước thời gian tính.
- Mô phỏng biến dạng 3D và 2D bất đẳng nhiệt cho vật liệu cứng dẻo nhớt.
- Mô phỏng biến dạng cho vật liệu xốp (bột) trong môi trường 3D.
- Biến dạng đàn nhiệt trong quá trình làm nguôi / nung nóng. Ví dụ, chúng ta có thể bắt đầu mô phỏng với quá trình rèn nóng và sau đó mô phỏng quá trình làm nguội, cuối cùng là xác định kích thước sản phẩm sau khi làm nguội với ứng suất dư bên trong chi tiết.
- Mô phỏng biến dạng đàn dẻo và trạng thái ứng suất trong chầy và cối tạo hình (đẳng nhiệt)
- Mô phỏng chuyển động của chi tiết/ phôi như một chi tiết cứng chịu tác dụng của trọng lực, ma sát, có mômen quán tính nhằm tìm ra vị trí cân bằng của phôi/ chi tiết trước khi mô phỏng biến dạng (mô phỏng trọng lực).
- Thuộc tính vật liêu dưới dạng quan hệ của ứng suất và biến dạng phụ thuộc vào biến dạng, tốc độ biến dạng và nhiệt độ; các thông số khác như mật độ, đặc tính truyền nhiệt của chi tiết/ phôi, môdun đàn hồi E, ứng suất chẩy của khuôn/ chầy là các thông số phụ thuộc vào nhiệt độ. Thư viện vật liệu của QFORM có hơn thuộc tính vật liệu của hơn 1000 loại vật liệu thép và hợp kim.
- Một chuỗi các bước mô phỏng đơn lẻ có thể bao gồm cả mô phỏng 2D và 3D và dữ liệu tính được chuyển đổi tự động giữa mô phỏng 2D sang 3D và ngược lại.
- Phần mềm hỗ trợ sử dụng đến 3 mặt phẳng đối xứng trong chi tiết/ phôi tạo hình. Các bề mặt đối xứng theo chiều dọc có thể làm với nhau một góc bất kỳ, cho phép mô phỏng đối xứng cho chi tiết gấp khúc.
- Hỗ trợ đối xứng xoay, ví dụ như mô phỏng rèn bánh răng côn xoắn
- Chạy mô phỏng ở chế độ nền.
- Xem kết quả trên toàn bộ chi tiết khi mô phỏng một nửa hoặc một phần tư mô hình.
- Xác định trước mức độ mòn của khuôn/ chày tạo hình
- Xác định khuyết tật trên chi tiết trên cơ sở dòng dịch chuyển của vật liệu như chưa điền đầy khuôn, gấp nếp.
- Shrink ring cho khuôn/ chầy trong môi trường 3D.
- Mô phỏng biến dạng được thực hiên trên máy dập trục khuỷ, thuỷ lực, máy búa, máy ép trục vít
- Các thông số liên quan (như thời gian gia công, vị trí cuối của chầy v.v..) đều được xác định thông qua Wizard "chuẩn bị dữ liệu" nhằm giúp người dùng không đưa thiếu thông số cần thiết để mô phỏng.
- Hỗ trợ tối đa đến 20 khuôn/ chầy tạo hình di chuyển và xoay theo bất kỳ hướng nào.
. nó dễ hơn nhiều so vơi Deform, và chạy mô phỏng cũng nhanh hơn nhiều ( Deform chạy rất lâu, các chi tiết lớn có khi mất cả tháng