N
Thiết kế quy trình chế tạo là chỉ ra các công đoạn gia công, máy sử dụng , lượng dư tương ứng và sơ đồ gá đặt cần.
Cần có : kích thước cụ thể + yêu cầu làm việc + một số ghi chú đặc biệt (vd một số bản vẽ ghi rõ 1.6 mài ->bắt buộc mài chứ không tiện) nói chung là cần 1 bản vẽ chi tiết. Nhiều khi cần cả bản vẽ phôi nữa.
*******
Thiết kế 1 công đoạn (nguyên công) là chỉ ra máy nào, gá vào đâu, gia công mấy bước ,chọ ndao gì, chế độ cắt ra sao...
Cần có bản vẽ chi tiết, sản lượng. Từ đó mới ra được cách chọn máy và gá đặt chứ...
Nếu cứ hỏi chung chung thì chẳng ai trả lời bạn đâu. Chẳng lẽ nói gọn lỏn : gá lên máy phay CNC, khoan lỗ 17.5 sau đó tapping (taro) à?
Cần có : kích thước cụ thể + yêu cầu làm việc + một số ghi chú đặc biệt (vd một số bản vẽ ghi rõ 1.6 mài ->bắt buộc mài chứ không tiện) nói chung là cần 1 bản vẽ chi tiết. Nhiều khi cần cả bản vẽ phôi nữa.
*******
Thiết kế 1 công đoạn (nguyên công) là chỉ ra máy nào, gá vào đâu, gia công mấy bước ,chọ ndao gì, chế độ cắt ra sao...
Cần có bản vẽ chi tiết, sản lượng. Từ đó mới ra được cách chọn máy và gá đặt chứ...
Nếu cứ hỏi chung chung thì chẳng ai trả lời bạn đâu. Chẳng lẽ nói gọn lỏn : gá lên máy phay CNC, khoan lỗ 17.5 sau đó tapping (taro) à?
N
Thanks. Nhưng em hỏi để chọn cách taro máy chọn trên máy nào sao cho dễ làm và dễ hiểu và tất nhiên không phải trên máy C rồi như vậy thì còn gì để bàn ở đây nữa. Vì trong quá trình học chua thấy nói đến với lại trong sách em có thì đâu có nói đến cách taro máy đâu. em chưa biết được nguyên lý taro máy như thế nào cả và thực tế cũng chưa có nên khó hình dung quá. Mà máy 2A135 có làm được nhiệm vụ đó không anh
C
Ðề: Gia công Ren lỗ
Khi tiện ren việc đường dao ban sau không trùng với đường dao ban đầu do nhiều nguyên nhân : đối với ren lẻ thì phải cố định tay gạt của đai ốc 2 nữa nếu không sẽ bị không trùng , tay gạt vội chưa kịp vào khớp ,...
Trước khi tiện để dễ dàng kiểm tra bước thì dùng phương pháp cắt thử ở ngoài sau khi chính xác thì gia công ren lỗ , lúc này có thể dùng thước cặp để kiểm tra ,...
Nếu gia công luôn bạc ren thì bạn có thể cắt thử rồi dùng dưỡng kiểm tra bước hoặc thước lá
Sau khi gia công xong thì dùng calip kiểm tra lắp ghép để xem ren có bị say xỉn nghiêng ngã , êm nhẹ không rơ :4:
Khi tiện ren việc đường dao ban sau không trùng với đường dao ban đầu do nhiều nguyên nhân : đối với ren lẻ thì phải cố định tay gạt của đai ốc 2 nữa nếu không sẽ bị không trùng , tay gạt vội chưa kịp vào khớp ,...
Trước khi tiện để dễ dàng kiểm tra bước thì dùng phương pháp cắt thử ở ngoài sau khi chính xác thì gia công ren lỗ , lúc này có thể dùng thước cặp để kiểm tra ,...
Nếu gia công luôn bạc ren thì bạn có thể cắt thử rồi dùng dưỡng kiểm tra bước hoặc thước lá
Sau khi gia công xong thì dùng calip kiểm tra lắp ghép để xem ren có bị say xỉn nghiêng ngã , êm nhẹ không rơ :4:
Last edited:
Ðề: Gia công Ren lỗ
thực sự taro M20 trên máy tiện khó khăn lắm bạn, với Cu mềm thì còn được chứ với cT3 hay C45 thì nguy hiểm lắm, 1 là bầu khoan trên ụ động ko kẹp nổi làm mũi taro quay luôn, 2 là nếu không trả ngược kịp thì gãy taro ..thường taro mũi lớn người ta hay taro tay thôi. kiến thức còn hạn hẹp các pro đừng chém em nha.:52:
thực sự taro M20 trên máy tiện khó khăn lắm bạn, với Cu mềm thì còn được chứ với cT3 hay C45 thì nguy hiểm lắm, 1 là bầu khoan trên ụ động ko kẹp nổi làm mũi taro quay luôn, 2 là nếu không trả ngược kịp thì gãy taro ..thường taro mũi lớn người ta hay taro tay thôi. kiến thức còn hạn hẹp các pro đừng chém em nha.:52:
Ðề: Gia công Ren lỗ
mình xin đóng góp ý kiến :
1. Chi tiết trụ hoặc hình vuông, hay hình chữ nhật, và lỗ ren M20 ở chính tâm thì tiện ren trên máy tiện. muốn kiểm ren có thể dùng kalip để kiểm (dân kỹ thuật hay gọi đó là tiện theo đối)
2. Chi tiết có lỗ ren M20 không chính tâm, thường taro bằng tay.
mình xin đóng góp ý kiến :
1. Chi tiết trụ hoặc hình vuông, hay hình chữ nhật, và lỗ ren M20 ở chính tâm thì tiện ren trên máy tiện. muốn kiểm ren có thể dùng kalip để kiểm (dân kỹ thuật hay gọi đó là tiện theo đối)
2. Chi tiết có lỗ ren M20 không chính tâm, thường taro bằng tay.
H
