Nâng cao chất lượng sản phẩm . thiết kế máy:

[dangton91]

Thưa các vị sư huynh
em cũng lững thững vào nghế thiết kế máy. cũng 2 năm rồi
sản phẩm làm ra cũng được một số, máy.
VD: máy hàn tig tự động, máy cuốn blank cho ông bô xe máy, máy đánh bóng bô xe máy, cho cty GOSHI ,
rồi cá máy bơm siêu âm, máy cắt đầu bò.. cho HONDA vĩnh Phúc
Nói dài quá, tóm lại em muốn hỏi, sau khi làm một số máy, thì em thường thấy hầu như đểu phải cập nhập thiết kế, chỉnh sửa lại sản phẩm. khi lắp ráp, chế tạo:
Em muốn hỏi xem là có cách nào hạn chế được các lỗi, hoạc thống kế kiểm soat được trước khi làm ấy
Thường trước khi thiết kế máy, ngoài yêu cầu của khách hàng, theo Spec. thì các bác có còn các tiêu chuẩn gì khác để đảm bảo độ hoàn thiện của máy không? ( về chất lượng , độ ổn địng. tính dẽ tháo lắp, sửa chưa, cả vẻ bên ngoài nữa)
Hay các anh có kinh nghiệm gì để làm tốt hơn không .
chỉ giáo em với

 

[Nongdancant]

Ðề: Nâng cao chất lượng sản phẩm . thiết kế máy:

Thưa các vị sư huynh
em cũng lững thững vào nghế thiết kế máy. cũng 2 năm rồi
sản phẩm làm ra cũng được một số, máy.
VD: máy hàn tig tự động, máy cuốn blank cho ông bô xe máy, máy đánh bóng bô xe máy, cho cty GOSHI ,
rồi cá máy bơm siêu âm, máy cắt đầu bò.. cho HONDA vĩnh Phúc
Nói dài quá, tóm lại em muốn hỏi, sau khi làm một số máy, thì em thường thấy hầu như đểu phải cập nhập thiết kế, chỉnh sửa lại sản phẩm. khi lắp ráp, chế tạo:
Em muốn hỏi xem là có cách nào hạn chế được các lỗi, hoạc thống kế kiểm soat được trước khi làm ấy
Thường trước khi thiết kế máy, ngoài yêu cầu của khách hàng, theo Spec. thì các bác có còn các tiêu chuẩn gì khác để đảm bảo độ hoàn thiện của máy không? ( về chất lượng , độ ổn địng. tính dẽ tháo lắp, sửa chưa, cả vẻ bên ngoài nữa)
Hay các anh có kinh nghiệm gì để làm tốt hơn không .
chỉ giáo em với

Mình thấy bạn thiết kế được khá nhiều, vậy bạn cũng có thể rút ra được kinh nghiệm gì chứ? Mình thì thấy thiết kế và giám sát gia công, vận hành và xử lý lỗi vài máy là có kinh nghiệm rồi.

 

[Tieubu]

Ðề: Nâng cao chất lượng sản phẩm . thiết kế máy:

Nói dài quá, tóm lại em muốn hỏi, sau khi làm một số máy, thì em thường thấy hầu như đểu phải cập nhập thiết kế, chỉnh sửa lại sản phẩm. khi lắp ráp, chế tạo:
Em muốn hỏi xem là có cách nào hạn chế được các lỗi, hoạc thống kế kiểm soat được trước khi làm ấy

Mình thì chưa thấy công ty nào có thể thiết kế 1 lần mà máy có thể chạy hoàn hảo luôn cả.
Với tất cả sự ăn năn hối lỗi khi máy có sự cố và hỏi khách hàng thì khách hàng của mình trả lời cả chục năm nay chưa có đơn vị nào thiết kế xong mà lắp ráp đến chạy thử hoàn hảo, họ bảo nếu đạt hoàn hảo là 100 điểm thì thiết kế đạt 80 điểm là có thể nói là thành công rồi bạn ạ. Vì thiết kế là tưởng tượng và bắt đầu từ chưa có gì để làm ra cái có thể sờ nắm được, ngoài những vấn đề chuyên môn có thể phán đoán, tính toán còn những vấn đề " không làm thử thì không biết " cho nên người ta mới chấp nhận 20% không hoàn hảo kia của người thiết kế.

Em muốn hỏi xem là có cách nào hạn chế được các lỗi, hoạc thống kế kiểm soat được trước khi làm ấy
Thường trước khi thiết kế máy, ngoài yêu cầu của khách hàng, theo Spec. thì các bác có còn các tiêu chuẩn gì khác để đảm bảo độ hoàn thiện của máy không? ( về chất lượng , độ ổn địng. tính dẽ tháo lắp, sửa chưa, cả vẻ bên ngoài nữa)
Hay các anh có kinh nghiệm gì để làm tốt hơn không .
chỉ giáo em với

Cái này là vấn đề sống còn của mỗi công ty, bạn chỉ có thể bàn bạc với đồng nghiệp về đặc thù công việc thì làm thế nào để giảm tối đa sự cố, vì mỗi công ty sử dụng phần mềm khác nhau, công cụ khác nhau nên không thể áp dụng chung cho nhau được. Mỗi cá nhân chỉ cần nghĩ ra 1 cách cải thiện chất lượng thì gộp cả nhóm, cả công ty thì vấn đề đó xử lý dễ thôi mà bạn.

 

[hobaothuy]

Ðề: Nâng cao chất lượng sản phẩm . thiết kế máy:

Ý kiến cá nhân của mình. Có 2 giai đoạn.
GĐ 1: Có các công cụ hổ trợ như các phần mềm phân tích mô phỏng. Ansys / abaqus/ các module trong các phần mềm cad có. để hoàn thiện thiết kế trên máy tính trước. Phải bàn bạc thảo luận trước với boss hoặc người chịu trách nhiệm chính. Đưa ra bản vẽ cuối tạm trên máy tính.
GĐ 2: Sau đó đi làm mẫu, tự làm luôn hoặc nếu lớn thì cả nhóm làm. Dùng các phương pháp tạo mẫu nhanh (tùy vào sản phẩm). Khi bạn trực tiếp làm mẫu. trực tiếp thao tác sẽ làm biết được cần chỉnh sửa gì để dể tháo lắp, sửa chữa, thay thế, nâng cấp cải tiến về sau... Để còn làm các quy trình kiểm tra, quy trình lắp ráp... Sau đó chỉnh sửa lại thiết kế .
---> Các vòng lặp đó vài lần rồi sẽ tăng kinh nghiệm, thẩm mỹ. rồi cho ra sản phẩm. việc sau đó đi vào sản xuất hàng loạt chắc chắc cũng sẽ gặp các rắc rồi. Và bạn và nhóm của bạn nên trực tiếp làm và giải quyết để tăng kinh nghiệm rút cho các sản phẩm sau.

 

[nhjkjeu]

Ðề: Nâng cao chất lượng sản phẩm . thiết kế máy:

Thiết kế ngoài trí tưởng tượng phong phú, kiến thức vô song.. .
Nhưng hơn nhau ở kinh nghiệm và có thêm chút tự tin, cảm giác của người thiết kế.
Một thiết bị được thiết kế ban đầu ra không bao giờ nó hoàn thiện và đáp ứng được ngay nhu cầu của khách hàng, người sử dụng. Có những thiết bị mặc dù trải qua thời gian đánh giá dài hạn những khi chạy thực tế vẫn nhận được nhiều ý kiến chỉnh sửa. Một ví dụ điển hình cho bên mình từng mặc phải là trình độ người sử dụng.
Mình không biết các công ty khác thiết kế như thế nào. Nhưng công ty mình rất coi trọng ý kiến khách hàng, và phải nói khách hàng bên mình cũng toàn những người rất giỏi kỹ thuật. Cứ thiết kế được 20,50,70 90% là lại họp với khách hàng 1 lần. Lúc thiết kế rất cực nhưng sau khi hoàn thành. Khách rất vui.
Thứ 2 nữa là tính kế thừa. So với việc làm mới và việc lưu dụng. luôn luôn ưu tiên tính lưu dụng. Vì đã có thực tích. Dùng nó ít có sai.

 

[bonze]

Ðề: Nâng cao chất lượng sản phẩm . thiết kế máy:

Thiết kế là tổng hợp của rất nhiều kiến thức và kinh nghiệm. Cả của mình lẫn của người đã sử dụng các máy tương tự. Nên việc thiết kế giỏi lắm là đến 80%, còn 20% sẽ là phải chỉnh sửa, điều chỉnh để hoàn thiện nốt khâu cuối cùng.

Ngay cả bọn nước ngoài nó cũng vậy thôi. Chỉ trừ những sản phẩm truyền thống or những cái đã có rồi thì 1 phát ăn ngay được.

 

[dovanhoc84]

Ðề: Nâng cao chất lượng sản phẩm . thiết kế máy:

Ngay cả bọn nước ngoài nó cũng vậy thôi. Chỉ trừ những sản phẩm truyền thống or những cái đã có rồi thì 1 phát ăn ngay được.

Bác cứ nói thế chứ, cty có 1 cái máy làm cho khách chạy ngon lành, khách thấy ưng đặt làm thêm 1 con y như vậy. nhưng con sau lại lỗi, sửa lên xuống.

Lỗi luôn có do nhiều sai số khác nhau. từ khâu gia công đến khâu lắp ráp. ví dụ ngày xưa vẫn là máy đấy nhưng có bác có kinh nghiệm lắp nên lắp đâu chắc đấy, đi dây đâu vào đấy, chạy ngon lành.
đến cái thứ 2 vẫn máy đấy, vẫn y nguyên bản thiết kế cũ, nhưng người lắp khác, thế là nhỡ chỗ này, làm khác đi chỗ kia. vậy là sinh ra lỗi thôi bác ạ.

Túm lại là chỉ có thể giảm thiểu chứ k thể k có lỗi. Kinh nghiệm cũng từ lỗi mà ra chứ đâu

 

[bonze]

Ðề: Nâng cao chất lượng sản phẩm . thiết kế máy:

Bác cứ nói thế chứ, cty có 1 cái máy làm cho khách chạy ngon lành, khách thấy ưng đặt làm thêm 1 con y như vậy. nhưng con sau lại lỗi, sửa lên xuống.

Lỗi luôn có do nhiều sai số khác nhau. từ khâu gia công đến khâu lắp ráp. ví dụ ngày xưa vẫn là máy đấy nhưng có bác có kinh nghiệm lắp nên lắp đâu chắc đấy, đi dây đâu vào đấy, chạy ngon lành.
đến cái thứ 2 vẫn máy đấy, vẫn y nguyên bản thiết kế cũ, nhưng người lắp khác, thế là nhỡ chỗ này, làm khác đi chỗ kia. vậy là sinh ra lỗi thôi bác ạ.

Túm lại là chỉ có thể giảm thiểu chứ k thể k có lỗi. Kinh nghiệm cũng từ lỗi mà ra chứ đâu

tất nhiên cũng có những ông thợ non, ít kinh nghiệm nên mới bị dính thế. Nhưng trong cơ khí chế tạo, lỗi do thợ là dễ xử lý hơn nhiều so với lỗi thiết kế (chọn nguyên lý sai, chọn thiết bị sai, ghi sai kích thước,...). Nên thường ông nào lắp máy trước thì máy sau ông đó cũng lắp luôn để giảm thiểu sai số lắp ghép và kế thừa được những kinh nghiệm của máy trước đã lắp.

Thường những lỗi do gia công là do công ty đó ko có bộ phân QC nên mới vậy, đến lúc lắp mới lòi ra ông tiện sai kích thước, phay sai kích thước so với bản vẽ thiết kế. Cái này mình gặp nhiều lắm