xác định gốc phôi

[quytran]

Chào các bạn . Các bác pro gia công CNC cho e hỏi chút . Em đang làm đồ án gia công bánh răng côn thẳng trên máy phay CNC 3 trục . Các bác cho em hỏi nên chọn gốc phôi ở đâu và làm thế nào để xác định gốc phôi khi em gá phôi bánh răng trên đầu chia độ ( theo hình vẽ ) . Thanks !!!!.
http://nm7.upanh.com/b1.s29.d3/ae5dbe06f8106a60f3b7699f19d1a779_44775397.422201240457pm.png

 

[anhquoc38]

Ðề: xác định gốc phôi

Up giúp bạn ý cái hình. hi hi.
http://www.meslab.org/mes/threads/2320-[8-2011-

-huong-dan-post-anh-len-dien-dan?p=30771&viewfull=1#post30771
Bạn vô link trên để được biết về cách chèn hình nhé.

 

[iPumpkin]

Ðề: xác định gốc phôi

Điểm Zero phôi nên lấy theo cách sau, trong khi program vẽ 1 httđ có X,Y=0 là tâm của lổ trên bánh răng, Z=0 là một trong hai mặt đầu của bánh răng - nên lấy mặt dưới, sau đấy xoay httđ đi 1 góc bằng 26 độ 13 phút.

Khi gia công dựng thẳng hay cho đầu phân độ nằm ngang, đo được mặt tiếp xúc với bánh răng bằng dầu dò hay offset theo kiểu thông thường trên máy phay, đồng thời dùng thước cặp hay thước đo lổ trong đo đường kính lổ. Các giá trị cho điểm Zero thực tế được tính theo các giá trị đo được nhân cho sin, cos góc 26"13".

 

[quytran]

Ðề: xác định gốc phôi

thanks bạn . Nhưng mình vẫn chưa hiểu lắm . Hjc . Mình gá rồi kẹp chặt bánh răng lên đầu phân độ rồi quay đi 1 góc 26do13'
sau đó mình gá cả đầu chia độ lên bàn máy . Dùng dao phay cầu để gia công 1 rãnh răng sau đó quay đầu chia độ để gia công rãnh thứ 2 . Mình có thể chọn điểm cao nhất trên mặt côn làm gốc phôi được không . Nếu chọn điểm đó thì mình cần chạm giao thế nào để xác định nó . Hjc

 

[Khát!]

Ðề: xác định gốc phôi

Xem lại khái niệm các chuẩn. (chuẩn thiết kế, chuẩn kích thước, chuẩn gá đặt, chuẩn gia công). Và với chi tiết của ban thì chuẩn của thiết kế, kích thước, gá đặt ở đâu? bạn dễ dàng chọn lựa cho mình đâu sẽ là gốc phôi
Cách đặt và điều chỉnh thế nào thì đọc bài bác iPumpkin

 

[sv]

Ðề: xác định gốc phôi

Nếu muốn so dao thì dùng phương pháp so sánh cho nhanh.

1/Lấy đồng hồ so (test indicator) bắt vô trục chính,quay trục xuống rà trên mặt phẳng tùy chọn làm chuẩn so dao nào đó trên bàn máy,ghi tọa độ Z khi đồng hồ chỉ zero,ví dụ Z=-10.5 inch

2/Quay trục lên,đến gần chi tiết ,rà trên mặt côn (như trong hình thì quay lên đến độ cao phỏng chừng rồi quay trục theo chiều X)ở phần côn này đầu dò sẽ đi từ thấp lên cao,đến đỉnh côn thì sẽ rớt xuống lại.Ghi lại tọa độ Z của máy lúc đầu dò ở đỉnh côn,ví dụ -8.25 inch và đầu dò quá vạch zero .007 inch về bên tay phải.

3/ làm toán trừ :10.5-8.25-.007=2.243". Đây là offset giửa chuẩn so dao và chuẩn Z zero của chi tiết.

4/ So tất cả các dao cần để gia công chi tiết này trên chuẩn so dao ,set length offset rồi cộng vào 2.243 cho từng dao.

*** Cũng có thể set Z trong bảng work offset = 2.243 để rút toàn bộ length offset lên mà không phải cộng từng dao một.Nhưng phải lưu ý vì việc set Z trong work offset khá nguy hiểm,những người vận hành khác có thể không lưu ý đến điều này.