Moderator
CÔNG NGHỆ IN 3D – ĐỊNH HÌNH TƯƠNG LAI CỦA NGÀNH SẢN XUẤT
Công nghệ in 3D đang ngày càng phát triển và trở nên quan trọng trong nhiều lĩnh vực đời sống như: công nghiệp sản xuất, chế tạo, y khoa, kiến trúc, xây dựng,… vì những ưu điểm đáng kể mà nó mang lại. In 3D giúp chế tạo mẫu nhanh chóng và chính xác hơn, đồng thời giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí sản xuất và cải tiến quy trình trong một số trường hợp cụ thể.
Thực tế cho thấy, có một sự gia tăng đáng kể về việc áp dụng công nghệ in 3D trong doanh nghiệp sản xuất. Hơn 70% doanh nghiệp đã tiếp cận và 50% trong số này kỳ vọng rằng công nghệ 3D sẽ góp phần quan trọng trong việc phát triển sản phẩm quy mô lớn. Điều này chứng tỏ sự hứa hẹn vô cùng lớn đối với tương lai của công nghệ in 3D, đặc biệt trong việc cải tiến chuỗi cung ứng.
Thuật ngữ in 3D bao gồm rất nhiều các quy trình và công nghệ khác nhau, cung cấp đầy đủ các khả năng để sản xuất một chi tiết hay toàn bộ sản phẩm bằng các vật liệu khác nhau. Về cơ bản, tất cả các quy trình và công nghệ đều có điểm chung là việc sản xuất được thực hiện theo từng lớp, từng lớp một, bồi đắp dần để tạo ra sản phẩm; ngược với các phương pháp sản xuất truyền thống là cắt gọt trên nguyên liệu có sẵn, hoặc các quá trình sử dụng khuôn đúc.
Nguồn: 3D Smart Solution
In 3D bắt đầu với một tệp tin kỹ thuật số bắt nguồn từ phần mềm thiết kế hỗ trợ bởi máy tính (CAD). Một khi thiết kế được hoàn thành, nó phải được xuất ra thành tập tin STL, có nghĩa là tệp tin được dịch sang thành vô số các mặt và đỉnh của tam giác. Tệp STL sau đó sẽ được cắt thành hàng trăm – đôi khi hàng nghìn – các lớp 2-D (Hình). Máy in 3D sau đó đọc các lớp 2-D, và chạy in từng lớp, từng lớp chồng lên nhau, tạo thành một sản phẩm khối ba chiều. Tất cả các tệp thiết kế, bất kể công nghệ in 3D nào, đều được cắt thành từng lớp trước khi in. Độ dày lớp in – kích thước của từng lớp in – được xác định một phần bởi công nghệ, một phần do vật liệu, và một phần theo độ phân giải và thời gian mong muốn của bạn; các lớp dày hơn tương đương với thời gian in nhanh hơn, các lớp mỏng hơn tương đương với độ phân giải tốt hơn, chi tiết mịn hơn và do đó ít phải xử lý sau khi in.
Nhìn vào danh sách các công ty hàng đầu trong việc cung cấp máy in 3D trên toàn cầu như 3DSystems, Stratasys, Formlabs, EOS… ta có thể thấy sức hút và tầm quan trọng của công nghệ này trong thị trường quốc tế.
Công nghệ in 3D mang đến một loạt các sản phẩm đa dạng, từ những hình khối đơn giản đến những mô hình phức tạp. Để hiểu rõ hơn về sự khác biệt giữa in 3D, in 2D và cắt gọt vật liệu, chúng ta có thể tập trung vào quá trình thực hiện. Trong in 3D, vật liệu được xếp chồng lên nhau dựa trên mô hình thiết kế 3D và được quản lý, giám sát bởi máy tính và robot. Trong khi đó, kỹ thuật in 2D sử dụng mực in phun, ép lên bề mặt phẳng của vật liệu. Còn cắt gọt là một quy trình gia công vật liệu để loại bỏ phần không cần thiết và tạo ra sản phẩm.
Tại cuộc thi THE NEXT PRODUCTOR, việc tạo ra mẫu vật lý một cách nhanh chóng là vô cùng quan trọng để đảm bảo đánh giá chính xác ý tưởng thiết kế phù hợp với thị hiếu của người tiêu dùng. Nhằm truyền đạt được phong cách riêng của mỗi đội thi đồng thời gửi gắm được thông điệp thông qua sản phẩm.
Nguồn: MES LAB
Công nghệ tạo mẫu nhanh giúp từng đội thi đánh giá hình dạng khí động học, lỗi vị trí, lỗi lắp ghép các thành phần và lỗi bề mặt, cũng như các yếu tố liên quan đến chức năng sử dụng và an toàn của sản phẩm. Để hỗ trợ giải quyết bài toán này, chúng tôi rất may mắn được kết hợp cùng công ty 3D Smart Solutions - Nhà tài trợ bạch kim của cuộc thi - đơn vị tiên phong và hàng đầu trong lĩnh vực in 3D tại Việt Nam.
Nguồn: 3D Smart Solution
Công ty 3D Smart Solutions, tiền thân là Trung tâm Dịch Vụ Công Nghệ 3D với hơn 13 năm kinh nghiệm và uy tín trong việc cung cấp các dịch vụ tạo mẫu nhanh, tạo prototype và mockup bằng phương pháp in 3D. Giải pháp in 3D của 3D Smart Solutions có rất nhiều những ưu điểm vượt trội so với các giải pháp trên thị trường.
Nguồn: MES LAB
Thứ nhất, tốc độ siêu nhanh, máy in 3D Formlabs từ Hoa Kỳ đảm bảo độ chi tiết cao và khổ in lên tới 800mm. Thứ hai, độ chính xác và dải vật liệu đáp ứng mọi ngành, cho phép sản phẩm được lắp ráp và thử nghiệm gần như sản phẩm thật, từ đó tối ưu hóa thiết kế và các công đoạn phụ trợ trong quy trình sản xuất hàng loạt. Vì vậy, công nghệ tạo mẫu nhanh giúp nhà sản xuất nhanh chóng tạo ra những sản phẩm mới và truyền đạt ý tưởng thiết kế của họ đến công nhân và khách hàng một cách thuận lợi.
Công nghệ tạo mẫu nhanh đã đạt đến một sự phát triển đáng kể và đang trở thành một phần quan trọng trong ngành công nghiệp hiện đại. Sự ứng dụng rộng rãi của công nghệ này không chỉ cho thấy tiềm năng to lớn mà còn khẳng định ưu thế vượt trội của nó trong quá trình tạo mẫu vật lý. Việc sử dụng công nghệ tạo mẫu nhanh đã mở ra những khả năng đáng kể trong việc nghiên cứu trước khi chế tạo sản phẩm, giúp tạo ra các sản phẩm chất lượng cao và đáp ứng đầy đủ nhu cầu của thị trường đang ngày càng phức tạp.
Không chỉ giúp tiết kiệm thời gian và nguồn lực, công nghệ tạo mẫu nhanh còn cho phép các nhà thiết kế và kỹ sư kiểm tra và thử nghiệm các ý tưởng và thiết kế một cách chính xác hơn trước khi đưa sản phẩm vào quy trình sản xuất. Điều này giúp giảm nguy cơ sản xuất các lỗi hoặc sai sót và đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng đầy đủ nhu cầu và mong đợi của thị trường.
Tổng kết, công nghệ tạo mẫu nhanh đã thay đổi cách chúng ta tiếp cận quy trình thiết kế và phát triển sản phẩm. Khả năng tạo ra các mẫu vật lý nhanh chóng và chính xác không chỉ giúp tiết kiệm thời gian và nguồn lực mà còn tạo điều kiện thuận lợi cho sự đổi mới và sáng tạo. Sự phổ biến ngày càng tăng của công nghệ tạo mẫu nhanh chứng tỏ rằng nó đã trở thành một công cụ quan trọng trong việc phát triển sản phẩm hiện đại, đóng góp vào sự thành công của các dự án và doanh nghiệp.
Công nghệ in 3D đang ngày càng phát triển và trở nên quan trọng trong nhiều lĩnh vực đời sống như: công nghiệp sản xuất, chế tạo, y khoa, kiến trúc, xây dựng,… vì những ưu điểm đáng kể mà nó mang lại. In 3D giúp chế tạo mẫu nhanh chóng và chính xác hơn, đồng thời giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí sản xuất và cải tiến quy trình trong một số trường hợp cụ thể.
Thực tế cho thấy, có một sự gia tăng đáng kể về việc áp dụng công nghệ in 3D trong doanh nghiệp sản xuất. Hơn 70% doanh nghiệp đã tiếp cận và 50% trong số này kỳ vọng rằng công nghệ 3D sẽ góp phần quan trọng trong việc phát triển sản phẩm quy mô lớn. Điều này chứng tỏ sự hứa hẹn vô cùng lớn đối với tương lai của công nghệ in 3D, đặc biệt trong việc cải tiến chuỗi cung ứng.
Thuật ngữ in 3D bao gồm rất nhiều các quy trình và công nghệ khác nhau, cung cấp đầy đủ các khả năng để sản xuất một chi tiết hay toàn bộ sản phẩm bằng các vật liệu khác nhau. Về cơ bản, tất cả các quy trình và công nghệ đều có điểm chung là việc sản xuất được thực hiện theo từng lớp, từng lớp một, bồi đắp dần để tạo ra sản phẩm; ngược với các phương pháp sản xuất truyền thống là cắt gọt trên nguyên liệu có sẵn, hoặc các quá trình sử dụng khuôn đúc.
Nguồn: 3D Smart Solution
In 3D bắt đầu với một tệp tin kỹ thuật số bắt nguồn từ phần mềm thiết kế hỗ trợ bởi máy tính (CAD). Một khi thiết kế được hoàn thành, nó phải được xuất ra thành tập tin STL, có nghĩa là tệp tin được dịch sang thành vô số các mặt và đỉnh của tam giác. Tệp STL sau đó sẽ được cắt thành hàng trăm – đôi khi hàng nghìn – các lớp 2-D (Hình). Máy in 3D sau đó đọc các lớp 2-D, và chạy in từng lớp, từng lớp chồng lên nhau, tạo thành một sản phẩm khối ba chiều. Tất cả các tệp thiết kế, bất kể công nghệ in 3D nào, đều được cắt thành từng lớp trước khi in. Độ dày lớp in – kích thước của từng lớp in – được xác định một phần bởi công nghệ, một phần do vật liệu, và một phần theo độ phân giải và thời gian mong muốn của bạn; các lớp dày hơn tương đương với thời gian in nhanh hơn, các lớp mỏng hơn tương đương với độ phân giải tốt hơn, chi tiết mịn hơn và do đó ít phải xử lý sau khi in.
Nhìn vào danh sách các công ty hàng đầu trong việc cung cấp máy in 3D trên toàn cầu như 3DSystems, Stratasys, Formlabs, EOS… ta có thể thấy sức hút và tầm quan trọng của công nghệ này trong thị trường quốc tế.
Công nghệ in 3D mang đến một loạt các sản phẩm đa dạng, từ những hình khối đơn giản đến những mô hình phức tạp. Để hiểu rõ hơn về sự khác biệt giữa in 3D, in 2D và cắt gọt vật liệu, chúng ta có thể tập trung vào quá trình thực hiện. Trong in 3D, vật liệu được xếp chồng lên nhau dựa trên mô hình thiết kế 3D và được quản lý, giám sát bởi máy tính và robot. Trong khi đó, kỹ thuật in 2D sử dụng mực in phun, ép lên bề mặt phẳng của vật liệu. Còn cắt gọt là một quy trình gia công vật liệu để loại bỏ phần không cần thiết và tạo ra sản phẩm.
Tại cuộc thi THE NEXT PRODUCTOR, việc tạo ra mẫu vật lý một cách nhanh chóng là vô cùng quan trọng để đảm bảo đánh giá chính xác ý tưởng thiết kế phù hợp với thị hiếu của người tiêu dùng. Nhằm truyền đạt được phong cách riêng của mỗi đội thi đồng thời gửi gắm được thông điệp thông qua sản phẩm.
Nguồn: MES LAB
Công nghệ tạo mẫu nhanh giúp từng đội thi đánh giá hình dạng khí động học, lỗi vị trí, lỗi lắp ghép các thành phần và lỗi bề mặt, cũng như các yếu tố liên quan đến chức năng sử dụng và an toàn của sản phẩm. Để hỗ trợ giải quyết bài toán này, chúng tôi rất may mắn được kết hợp cùng công ty 3D Smart Solutions - Nhà tài trợ bạch kim của cuộc thi - đơn vị tiên phong và hàng đầu trong lĩnh vực in 3D tại Việt Nam.
Nguồn: 3D Smart Solution
Công ty 3D Smart Solutions, tiền thân là Trung tâm Dịch Vụ Công Nghệ 3D với hơn 13 năm kinh nghiệm và uy tín trong việc cung cấp các dịch vụ tạo mẫu nhanh, tạo prototype và mockup bằng phương pháp in 3D. Giải pháp in 3D của 3D Smart Solutions có rất nhiều những ưu điểm vượt trội so với các giải pháp trên thị trường.
Nguồn: MES LAB
Thứ nhất, tốc độ siêu nhanh, máy in 3D Formlabs từ Hoa Kỳ đảm bảo độ chi tiết cao và khổ in lên tới 800mm. Thứ hai, độ chính xác và dải vật liệu đáp ứng mọi ngành, cho phép sản phẩm được lắp ráp và thử nghiệm gần như sản phẩm thật, từ đó tối ưu hóa thiết kế và các công đoạn phụ trợ trong quy trình sản xuất hàng loạt. Vì vậy, công nghệ tạo mẫu nhanh giúp nhà sản xuất nhanh chóng tạo ra những sản phẩm mới và truyền đạt ý tưởng thiết kế của họ đến công nhân và khách hàng một cách thuận lợi.
Công nghệ tạo mẫu nhanh đã đạt đến một sự phát triển đáng kể và đang trở thành một phần quan trọng trong ngành công nghiệp hiện đại. Sự ứng dụng rộng rãi của công nghệ này không chỉ cho thấy tiềm năng to lớn mà còn khẳng định ưu thế vượt trội của nó trong quá trình tạo mẫu vật lý. Việc sử dụng công nghệ tạo mẫu nhanh đã mở ra những khả năng đáng kể trong việc nghiên cứu trước khi chế tạo sản phẩm, giúp tạo ra các sản phẩm chất lượng cao và đáp ứng đầy đủ nhu cầu của thị trường đang ngày càng phức tạp.
Không chỉ giúp tiết kiệm thời gian và nguồn lực, công nghệ tạo mẫu nhanh còn cho phép các nhà thiết kế và kỹ sư kiểm tra và thử nghiệm các ý tưởng và thiết kế một cách chính xác hơn trước khi đưa sản phẩm vào quy trình sản xuất. Điều này giúp giảm nguy cơ sản xuất các lỗi hoặc sai sót và đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng đầy đủ nhu cầu và mong đợi của thị trường.
Tổng kết, công nghệ tạo mẫu nhanh đã thay đổi cách chúng ta tiếp cận quy trình thiết kế và phát triển sản phẩm. Khả năng tạo ra các mẫu vật lý nhanh chóng và chính xác không chỉ giúp tiết kiệm thời gian và nguồn lực mà còn tạo điều kiện thuận lợi cho sự đổi mới và sáng tạo. Sự phổ biến ngày càng tăng của công nghệ tạo mẫu nhanh chứng tỏ rằng nó đã trở thành một công cụ quan trọng trong việc phát triển sản phẩm hiện đại, đóng góp vào sự thành công của các dự án và doanh nghiệp.
Last edited by a moderator:
