Cho em hỏi chút về gia công tốc độ cao
- Thread starter Meclancer
- Ngày mở chủ đề
L
Tốc độ cao có một ưu điểm là cho ra sản phẩm có bề mặt nhẵn hơn và bóng hơn dòng máy ko thuộc tốc độ cao.
- Tiện tốc độ cao: vòng quay lớn, bước tiến chậm, bề mặt sản phẩm bóng và nhẵn do lát cắt mỏng, dao nhanh bị nóng nhưng nếu tưới nguội tốt thì lưỡi cắt bền và thời gian bóc tách ngắn với lượng bóc tách nhỏ nên bề mặt ổn định hơn dẫn đến bề mặt nhẵn hơn so với chạy tốc độ thấp.
- Phay cao tốc: với 2 lưỡi dao, quay với tốc độ cao, bước tiến chập có thể 1 nhát cắt được 4mm. Nếu là khỏa mặt, hạ bậc. Nếu gia công mặt phẳng thì lưỡi 1 cắt 1 lát mỏng vừa xong thì lưỡi 2 đã cắt ngay sau đó, phần mặt đã cắt ở mặt của vật thì được cắt thêm (coi như mài tinh) 1 lần nên sẽ để lại 1 mặt phẳng nhẵn bóng.
Nếu bạn có điều kiện thực tiễn thì nên làm thử để hiểu tại sao lại có 2 dòng máy, 1 cao tốc, 1 thông thường.
Chú ý là 2 dòng máy có những kết cẫu hơi khác để thích nghi với công việc, động cơ của máy cao tốc cũng nặng Ký hơn.
- Tiện tốc độ cao: vòng quay lớn, bước tiến chậm, bề mặt sản phẩm bóng và nhẵn do lát cắt mỏng, dao nhanh bị nóng nhưng nếu tưới nguội tốt thì lưỡi cắt bền và thời gian bóc tách ngắn với lượng bóc tách nhỏ nên bề mặt ổn định hơn dẫn đến bề mặt nhẵn hơn so với chạy tốc độ thấp.
- Phay cao tốc: với 2 lưỡi dao, quay với tốc độ cao, bước tiến chập có thể 1 nhát cắt được 4mm. Nếu là khỏa mặt, hạ bậc. Nếu gia công mặt phẳng thì lưỡi 1 cắt 1 lát mỏng vừa xong thì lưỡi 2 đã cắt ngay sau đó, phần mặt đã cắt ở mặt của vật thì được cắt thêm (coi như mài tinh) 1 lần nên sẽ để lại 1 mặt phẳng nhẵn bóng.
Nếu bạn có điều kiện thực tiễn thì nên làm thử để hiểu tại sao lại có 2 dòng máy, 1 cao tốc, 1 thông thường.
Chú ý là 2 dòng máy có những kết cẫu hơi khác để thích nghi với công việc, động cơ của máy cao tốc cũng nặng Ký hơn.
W
Nói như vậy thì một máy CNC(phay) gia công thông thường sẽ trở thành máy CNC gia công tốc độ cao nều ta chỉ cần tăng tốc độ quay trục chính và chậm bước tiến của dao phải không các Bác??? theo em được biết có vài phim tư liệu nói về máy high speed machine thì bước tiến dao vẫn nhanh và chiều sâu cắt vẫn lớn hơn máy CNC thông thường!
L
Bạn tổng hợp tất cả ý kiến của mọi người lại, bạn thấy rõ 2 máy khác nhau chứ có giống nhau đâu.
Nếu ko máy CNC nào cũng là máy gia công tốc độ cao rồi còn gì.
Người ta chỉ thêm mấy KW (HP) cho động cơ thôi đã phải thay thiết kế phần thân máy rồi.
Vì sao, bạn phải tìm hiểu thêm nhé.
Trong diễn đàn có những bài về máy gia công tốc độ cao đấy.
Nếu ko máy CNC nào cũng là máy gia công tốc độ cao rồi còn gì.
Người ta chỉ thêm mấy KW (HP) cho động cơ thôi đã phải thay thiết kế phần thân máy rồi.
Vì sao, bạn phải tìm hiểu thêm nhé.
Trong diễn đàn có những bài về máy gia công tốc độ cao đấy.
V
Em vào mục dưới đây , có các bài viết về Máy gia công tốc độ cao của 2 em Katebao và Quế Thanh
http://meslab.org/mes/index.php/topic,963.0.html
http://meslab.org/mes/index.php/topic,963.0.html
S
Mời các bạn xem một số clips về máy phay tốc độ cao của Sodick
1. trung tâm gia công tốc độ cao 5 trục (tốc độ trục chính max. 40.000v/phút) : http://youtube.com/watch?v=NKJMosPWR1g
2. trung tâm gia công siêu tốc độ cao (tốc độ trục chính 120.000 v/phút) : http://youtube.com/watch?v=UWMhMAHAFTo
1. trung tâm gia công tốc độ cao 5 trục (tốc độ trục chính max. 40.000v/phút) : http://youtube.com/watch?v=NKJMosPWR1g
2. trung tâm gia công siêu tốc độ cao (tốc độ trục chính 120.000 v/phút) : http://youtube.com/watch?v=UWMhMAHAFTo
W
Anh Huy Thanh em vào link: http://meslab.org/mes/index.php/topic,963.0.html, nhưng không có bài nào về máy high speed machine của katebao và chị Quế Thanh, hình như chủ đề chuyển vào recycle bin rùi í, ??? ??? em tìm không thấy!!! 
Em mới tìm thấy ở trang này một ít
http://www.mmsonline.com/hsm/
http://www.mmsonline.com/inmotion/absolute1/
http://www.mmsonline.com/hsm/
http://www.mmsonline.com/inmotion/absolute1/
Theo mình thì gia công tốc độ cao (High speed machining) thì thông số vòng quay của trục chính chưa nói lên được là tốc độ cao. Để đánh giá chính xác hơn thì phải dùng tốc độ dài (mét/phút hoặc mét/giây).
gia công với tốc độ cao có rất nhiều ưu điểm như:
+ Năng suất cao.
+ Chất lượng bề mặt tốt.
+ Biến dạng của vật liệu gia công giảm, do tốc độ cao nên biến dạng trong vùng tạo phoi không kịp lan rộng, miền tạo phoi thu hẹp lại. Mình có đọc trong một tài liệu nước ngoài (ko nhớ tên) rằng quá trình tạo phoi khi gia công vật liệu dẻo ở tốc độ cao gần như quá trình gia công vật liệu dòn vì biến dạng dẻo hầu như không xảy ra (?).
+ Giảm được lượng nhiệt truyền vào dao (vì ở tốc độ cắt càng cao, lượng nhiệt truyền vào phoi càng lớn,) do đó giảm được tác động xấu của nhiệt tới tính năng cắt của dao.
Chính vì các ưu điểm đó nên hiện nay gia công tốc độ cao hay cắt cao tốc đang nhận được nhiều sự quan tâm của các nhà chuyên môn.
Để gia công với tốc độ cao thì ngoài vấn đề hệ thống công nghệ phải đảm bảo độ cứng vững, thì một yếu tố cực kỳ quan trọng là dụng cụ cắt phải có độ bền nhiệt đáp ứng, khả năng làm việc ở nhiệt độ cao.
Một số ý kiến như vậy, mong các bạn tiếp tục trao đổi.
gia công với tốc độ cao có rất nhiều ưu điểm như:
+ Năng suất cao.
+ Chất lượng bề mặt tốt.
+ Biến dạng của vật liệu gia công giảm, do tốc độ cao nên biến dạng trong vùng tạo phoi không kịp lan rộng, miền tạo phoi thu hẹp lại. Mình có đọc trong một tài liệu nước ngoài (ko nhớ tên) rằng quá trình tạo phoi khi gia công vật liệu dẻo ở tốc độ cao gần như quá trình gia công vật liệu dòn vì biến dạng dẻo hầu như không xảy ra (?).
+ Giảm được lượng nhiệt truyền vào dao (vì ở tốc độ cắt càng cao, lượng nhiệt truyền vào phoi càng lớn,) do đó giảm được tác động xấu của nhiệt tới tính năng cắt của dao.
Chính vì các ưu điểm đó nên hiện nay gia công tốc độ cao hay cắt cao tốc đang nhận được nhiều sự quan tâm của các nhà chuyên môn.
Để gia công với tốc độ cao thì ngoài vấn đề hệ thống công nghệ phải đảm bảo độ cứng vững, thì một yếu tố cực kỳ quan trọng là dụng cụ cắt phải có độ bền nhiệt đáp ứng, khả năng làm việc ở nhiệt độ cao.
Một số ý kiến như vậy, mong các bạn tiếp tục trao đổi.
bạn grind nói đúng về high speed machining, nó nói về phương pháp phay có bước tiến lớn chứ ko phải máy phay cao tốc có tốc độ quay lớn.
phương pháp này dùng để phay tinh và có dụng cụ cắt chuyên biệt chứ ko dùng chung dao với phương pháp phay thông thường. đây là 1 đề tài rất mới các bạn hay nghiêm cứu thêm và cho thêm nhiều ý kiến.
phương pháp này dùng để phay tinh và có dụng cụ cắt chuyên biệt chứ ko dùng chung dao với phương pháp phay thông thường. đây là 1 đề tài rất mới các bạn hay nghiêm cứu thêm và cho thêm nhiều ý kiến.
Chính xác ! Có ai nói cái đầu kim quay 50.000rpm là tốc độ cao đâu(lẽ dĩ nhiên gọi là quay nhanh ! Có quay đến 10000000rpm thì tốc độ cắt vẫn tí xíu mà)
Gọi là tốc độ cao (cứ heavy industrial là tốc độ cao rồi) phải dựa trên MRR , mm3/min (mat'l removal rate) chứ không dựa trên quay nhanh, chậm được.
MRR=ap X f X V
Bạn chỉ cần 2000rpm, d=150 ap=6 f=0.5 cũng là CAO TỐC quá rồi !
T
Ðề: Cho em hỏi chút về gia công tốc độ cao
Bạn vào trang này xem thêm thông tin về HSC nhé: http://roeders.de/eng/next/hsc-fraesen/programm_uebersicht.php
Tốc độ trục chính của các máy HSC nhỏ nhất là 20.000 rpm, lượng ăn dao từ 0 ~ 60.000 mm/min
Nói đơn giản là tốc độ trục chính HSC gần giống với máy khắc CNC
Ưu điểm của HSC là gia công không bị sinh nhiệt ở vị trí cắt, không cần tưới trơn nguội, ngườ ta chỉ cần thổi khí để làm sạch phoi (không làm hỏng bề mặt do nhiệt, không tạo ra vùng trắng White Zone - Máy cắt dây và xung không làm được:21
Đường kính dao cắt tối đa cho phép rất nhỏ (chưa thấy dao nào D> 8mm)
Chỉ dùng để gia công khuôn mẫu nhỏ độ chính xác cao (khuôn vỏ điện thoại, khuôn nha khoa,...)
Kết cấu máy HSC rất nặng - nặng gấp 1.5 lần các máy CNC thông thường, bộ điều khiển cũng không dùng các loại thông dụng như Fanuc, Siemens,...
Giá rất chát,....
Vài điều mình biết, mong bạn tìm hiểu thêm
Bạn vào trang này xem thêm thông tin về HSC nhé: http://roeders.de/eng/next/hsc-fraesen/programm_uebersicht.php
Tốc độ trục chính của các máy HSC nhỏ nhất là 20.000 rpm, lượng ăn dao từ 0 ~ 60.000 mm/min
Nói đơn giản là tốc độ trục chính HSC gần giống với máy khắc CNC
Ưu điểm của HSC là gia công không bị sinh nhiệt ở vị trí cắt, không cần tưới trơn nguội, ngườ ta chỉ cần thổi khí để làm sạch phoi (không làm hỏng bề mặt do nhiệt, không tạo ra vùng trắng White Zone - Máy cắt dây và xung không làm được:21
Đường kính dao cắt tối đa cho phép rất nhỏ (chưa thấy dao nào D> 8mm)
Chỉ dùng để gia công khuôn mẫu nhỏ độ chính xác cao (khuôn vỏ điện thoại, khuôn nha khoa,...)
Kết cấu máy HSC rất nặng - nặng gấp 1.5 lần các máy CNC thông thường, bộ điều khiển cũng không dùng các loại thông dụng như Fanuc, Siemens,...
Giá rất chát,....
Vài điều mình biết, mong bạn tìm hiểu thêm
Ðề: Cho em hỏi chút về gia công tốc độ cao
Các thông tin về gia công cao tốc ( HSM ) mọi người cũng đưa ra khá đầy đủ rồi nhưng mình xin bổ sung 1 số thông tin dựa trên thực tế bản thân và những gì minh biết :
*Cao tốc ở đây được hiểu là vận tốc cắt lớn (thường trên 100m/min) và tốc độ tiến dao cũng lên tới trên 4000mm/min .
*Tại các chỗ nhỏ mà cần các dao phay rất nhỏ, có khi tới 0.8-0.6mm nên vận tốc trục chính cũng lên rất cao, tới vài chục nghìn rpm.Do vậy các máy cao tốc đều có trục chính quay với tốc độ cao (chứ không phải chỉ vì nó quay với tốc độ cao nên gọi là cao tốc)
*Tại vị trí cắt không phải không sinh nhiệt mà thậm chí sinh nhiệt rất lớn (do cắt với vận tốc rất lớn..) nhưng hầu hết được truyền vào phoi và bắn ra ngoài nên cho độ chính xác cao và và bề mặt rất đẹp.nhất là với vật liệu cứng ..(như nhân khuôn sau nhiệt luyện..).và tất nhiên là dao cụ cũng phải là các vật liệu như carbide trở lên mới chịu được..
*Về vấn đề làm mát thì do nhiệt sinh ra tức thời rất cao nên không thể dùng chất lỏng làm mát xối vào, chỉ có thể dùng khí nén mặc dù khí nén không thể bôi trơn làm mát tốt như dịch lỏng được.
*Về hệ điều khiển thì cũng không như những gì bạn tưởng đâu, vẫn là các hệ quen thuộc như Fanuc, Siemens,...có điều khung máy phải thiết kế chắc chắn và chông rung động tốt,động cơ có dải tốc độ lớn (từ vài chục tới vài chục nghìn). Trong ngành công nghiệp khuôn mẫu chính xác thì HSM được dùng rộng rãi và không thể thiếu!
Gia công cao tốc cũng cần có phần mềm đặc chế cho ứng dụng này, trên diễn đàn mình đã từng giới thiệu 1 phần mềm loại này là Machining Strategist (thuộc mục VISI..) nếu muốn ứng dụng hay nghiên cứu về lập trình gia công cao tốc thì mọi người có thể tham khảo ..
http://meslab.org/mes/showthread.php?t=10164
http://meslab.org/mes/showthread.php?t=9425
Các thông tin về gia công cao tốc ( HSM ) mọi người cũng đưa ra khá đầy đủ rồi nhưng mình xin bổ sung 1 số thông tin dựa trên thực tế bản thân và những gì minh biết :
*Cao tốc ở đây được hiểu là vận tốc cắt lớn (thường trên 100m/min) và tốc độ tiến dao cũng lên tới trên 4000mm/min .
*Tại các chỗ nhỏ mà cần các dao phay rất nhỏ, có khi tới 0.8-0.6mm nên vận tốc trục chính cũng lên rất cao, tới vài chục nghìn rpm.Do vậy các máy cao tốc đều có trục chính quay với tốc độ cao (chứ không phải chỉ vì nó quay với tốc độ cao nên gọi là cao tốc)
*Tại vị trí cắt không phải không sinh nhiệt mà thậm chí sinh nhiệt rất lớn (do cắt với vận tốc rất lớn..) nhưng hầu hết được truyền vào phoi và bắn ra ngoài nên cho độ chính xác cao và và bề mặt rất đẹp.nhất là với vật liệu cứng ..(như nhân khuôn sau nhiệt luyện..).và tất nhiên là dao cụ cũng phải là các vật liệu như carbide trở lên mới chịu được..
*Về vấn đề làm mát thì do nhiệt sinh ra tức thời rất cao nên không thể dùng chất lỏng làm mát xối vào, chỉ có thể dùng khí nén mặc dù khí nén không thể bôi trơn làm mát tốt như dịch lỏng được.
*Về hệ điều khiển thì cũng không như những gì bạn tưởng đâu, vẫn là các hệ quen thuộc như Fanuc, Siemens,...có điều khung máy phải thiết kế chắc chắn và chông rung động tốt,động cơ có dải tốc độ lớn (từ vài chục tới vài chục nghìn). Trong ngành công nghiệp khuôn mẫu chính xác thì HSM được dùng rộng rãi và không thể thiếu!
Gia công cao tốc cũng cần có phần mềm đặc chế cho ứng dụng này, trên diễn đàn mình đã từng giới thiệu 1 phần mềm loại này là Machining Strategist (thuộc mục VISI..) nếu muốn ứng dụng hay nghiên cứu về lập trình gia công cao tốc thì mọi người có thể tham khảo ..
http://meslab.org/mes/showthread.php?t=10164
http://meslab.org/mes/showthread.php?t=9425
Last edited: