Em xin hỏi các bậc tiền bối về quy trình hàn

[haiduong_08]

Hiện nay em đang cần lập quy trình hàn giữa vật liệu A240TP310S(H) hàn với A240TP310S(H).WPS sẽ theo tiêu chuẩn AWS D1.6, em sẽ nên chọn vật liệu hàn nào để có thể phù hợp với 2 vật liệu trên?Các anh(chị) nào có kinh nghiệm về điều này giúp em với.
P/S: Nhiệt độ trong lò theo thiết kế sẽ phải chịu được khoảng 980 độ C

 

[Testing]

Ðề: Em xin hỏi các bậc tiền bối về quy trình hàn

Hi Bạn,

Vật liệu cơ bản của bạn là Stainless Steel. Nếu vật liệu của bạn dưới 10mm thì mình recommend bạn dùng phương pháp hàn GTAW que hàn là ER316L.

Nếu thickness trên 10mm thì bạn nên dùng phương pháp hàn GTAW/SMAW que hàn là ER316L/E316L.

Hãng que hàn cung cấp được chủng loại que trên thì đa dạng phổ biến như Kobelco, Linconl, ESAB.

Với loại vật liệu này bạn phải dùng khí xông là Argon (99.99%) và shielding gas cho hàn GTAW cũng là Argon 99.99%

 

[haiduong_08]

Ðề: Em xin hỏi các bậc tiền bối về quy trình hàn

Hi Bạn,

Vật liệu cơ bản của bạn là Stainless Steel. Nếu vật liệu của bạn dưới 10mm thì mình recommend bạn dùng phương pháp hàn GTAW que hàn là ER316L.

Nếu thickness trên 10mm thì bạn nên dùng phương pháp hàn GTAW/SMAW que hàn là ER316L/E316L.

Hãng que hàn cung cấp được chủng loại que trên thì đa dạng phổ biến như Kobelco, Linconl, ESAB.

Với loại vật liệu này bạn phải dùng khí xông là Argon (99.99%) và shielding gas cho hàn GTAW cũng là Argon 99.99%

Hi testing:
vật liệu của em có chiều dầy từ 12mm tới 22mm ah.Nếu dùng que E316L thì e đọc không thấy nói que này chịu được ở nhiệt độ cao như thiết kế trong lò (980 độ C)-section II part C (2013).

 

[nhatthang]

Ðề: Em xin hỏi các bậc tiền bối về quy trình hàn

Chịu nhiệt độ cao thì có thể dùng que Philstain 310 ( 1200 độ ) được dùng rất nhiều trong việc hàn râu móc lò quay xi măng hoặc Philstain 312 ( E312-16).
[FONT=Arial, sans-serif]A rutile coated manual metal arc electrode for the welding of 310 austenitic stainless steel. PHILSTAIN 310 deposits 25%Cr-20% Ni weld metal which offers high temperature ductility and excellent resistance to oxidation at working temperatures of up to 1200ºC. PHILSTAIN 310 produces a smooth, even metal transfer with low spatter and a self releasing slag. The finished welds exhibit a slightly concave shape with good cosmetic appearance which requires little or no post weld dressing. The electrode is ideal for both fillet and butt welding applications. The smaller diameter electrodes can be used for vertical up and overhead welding.[/FONT]
[FONT=Arial, sans-serif]Suitable for use with AC (minimum OCV of 70V) and DC+.[/FONT]

[FONT=Arial, sans-serif]III. NOTES ON USAGE:[/FONT]
[FONT=Arial, sans-serif]Prepare and fit the work carefully, cleaning the joints of all foreign material. Use AC (minimum OCV of 70V) or DC+ current. Proceed with the lowest current possible and short arc without allowing coating to touch molten pool. Short and intermittent welding is to be preferred to avoid overheating and distortion. Avoid excessive weaving. Electrodes should be coated. Discard exposed core wire by striking or scratch welding on a scrap plate until exposed core wire is consumed. Use dry electrodes to prevent blow hole in deposit. If necessary re-dry at 300ºC for 2 hours before use.[/FONT]
[FONT=Arial, sans-serif]IV. TYPICAL CHEMICAL COMPOSITION OF WELD METAL (%):[/FONT]


[TD="width: 47"][FONT=Arial, sans-serif]C[/FONT]
[/TD]
[TD="width: 47"][FONT=Arial, sans-serif]Mn[/FONT]
[/TD]
[TD="width: 53"][FONT=Arial, sans-serif]Si[/FONT]
[/TD]
[TD="width: 53"][FONT=Arial, sans-serif]Ni[/FONT]
[/TD]
[TD="width: 56"][FONT=Arial, sans-serif]Cr[/FONT]
[/TD]
[TD="width: 59"][FONT=Arial, sans-serif]P[/FONT]
[/TD]
[TD="width: 62"][FONT=Arial, sans-serif]S[/FONT]
[/TD]


[TD="width: 47"][FONT=Arial, sans-serif]0.1[/FONT]
[/TD]
[TD="width: 47"][FONT=Arial, sans-serif]2.19[/FONT]
[/TD]
[TD="width: 53"][FONT=Arial, sans-serif]0.41[/FONT]
[/TD]
[TD="width: 53"][FONT=Arial, sans-serif]20.75[/FONT]
[/TD]
[TD="width: 56"][FONT=Arial, sans-serif]25.98[/FONT]
[/TD]
[TD="width: 59"][FONT=Arial, sans-serif]0.018[/FONT]
[/TD]
[TD="width: 62"][FONT=Arial, sans-serif]0.010[/FONT]
[/TD]


[FONT=Arial, sans-serif]V. TYPICAL MECHANICAL PROPERTIES OF WELD METAL:[/FONT]


[TD="width: 221"][FONT=Arial, sans-serif]Tensile Strength[/FONT]
[FONT=Arial, sans-serif]N/[/FONT][FONT=Arial, sans-serif]mm[/FONT][SUP][FONT=Arial, sans-serif]2[/FONT][/SUP][FONT=Arial, sans-serif] (Ksi)[/FONT]
[/TD]
[TD="width: 224"][FONT=Arial, sans-serif]Elongation[/FONT]
[FONT=Arial, sans-serif]%[/FONT]
[/TD]


[TD="width: 221"][FONT=Arial, sans-serif]581 (84)[/FONT]
[/TD]
[TD="width: 224"][FONT=Arial, sans-serif]41[/FONT]
[FONT=Arial, sans-serif]
[/FONT]
[/TD]