Ðề: iPumpkin Discovery Channel - Vol 1: Chat with iPumpkin, About CNC Manufacturing
Định "thọc" lại lotomo một phát mà lại gây nên bãi chiến trường :1:
Tuy vây ở đây cũng vui vì từ khi anh Huy Thành,Quế Thanh và dondoan không tham gia diễn đàn nữa thì tôi cũng cô đơn quá,he he.Bây giờ thì có lotomo và NemoCNC_MD,tôi tin là một người từ Santa Ana còn một người từ Indiana.Chào mừng hai bạn nhé.
Trong chổ chat của Ipumpkin này theo tôi biết là hầu như các bạn đều đang làm nghề,ở Việt Nam cũng như ở Mỹ.Điều kiện làm việc khác nhau nhiều lắm.Hôm trước bạn tôi về VN có ghé thăm 1 xưởng cơ khí ở Sài Gòn,có 4 máy phay CNC.Ông chủ cho biết biểu giá gia công 1 giờ là 7 USD,1 ngày 4 máy kiếm đâu khoảng 200 USD nên cũng rủng rẻn tiền.
Ở Mỹ thì lại khác,tối thiểu phải 60 USD/Hr, tuy là lương ở đây cao hơn nhưng giá cả vật liệu và dụng cụ cắt lại rẽ hơn bên VN nhiều, do vậy không cần phải tính toán so đo nhiều lắm,cần làm thì cứ lấy dao mới,mẽ tí thì để bán cân ký...
Nói vậy để nếu có những ý kiến gì hơi khác lạ thì các bạn cũng đừng bận tâm nhiều, mỗi hoàn cảnh mỗi khác...
Tuy là cục part của lotomo không có gì đặc sắc lắm, nhưng những chuyện bàn ra cũng đáng để biết thêm.Chẳng hạn có vài bạn muốn mở xưởng cơ khí thi có thể xem như là một bài thực tập tính toán vật liệu và quy trình công nghệ để định giá sản phẩm.Đừng tính nhầm mà hớ giá hay tính quá cao thì cũng sẽ chẳng lấy được hợp đồng.
Trở lại bài viết của NemoCNC_MD:
Cách làm của bác SV là cách làm thông dụng nhất và chỗ em có làm thì cũng sẽ làm như vậy.
Còn đây là cách làm nhằm để tiết kiệm material và thời gian mà đôi khi em cũng hay làm nếu loại material có giá cao. Nhưng đây là ví dụ nên minh cũng sẽ dùng Aluminum để làm cho nó dễ ^_^.
..........................
Bước 3:
Cắt 1 FIXTURE bằng Aluminum trên 1 cái vise lớn ( loại bề ngang 8" ) để bỏ 8 cái part vào theo chiều thẳng đứng, kẹp lại thì nó sẽ parallel.
Tiếp tục dùng 2.0" Insert Flycut for Aluminum cắt cho tới độ dày 0.85",
và sau đó bỏ qua cái vise kế bên cũng y như vậy rồi cắt tới độ dày 0.8" là hoàn tất.
Còn đây là cách làm nhằm để tiết kiệm material và thời gian mà đôi khi em cũng hay làm nếu loại material có giá cao
Đúng là có những loại vật liệu đắt hơn vàng (nghiêm túc). Khi cắt gọt phải tính toán rất chi li,nhưng trong trường hợp như part là .95" vuông còn stock là 1.00" vuông thì không còn đường lựa chọn. Part của lotomo chỉ có .90" vuông,còn thừa đến .085" (giả sử khỏa mặt đầu hết .01 và cắt part sâu .905).
Với .085 stock thì thừa cứng vững để kẹp trên êtô.Lúc này chì cần mill profile và làm luôn tất cà các chi tiết khác bao gồm luôn việc kẻ chỉ để làm dấu cưa. Như vậy chỉ có 1 bước, đồng thời kích thước của các thanh này sẽ rất đồng nhất,khỏa mặt đáy bước 3 không sợ văng.
Khỏa các mặt bước 1 &2 như cách của NemoCNC_MD tài giòi gì cũng sẽ có sai số là .001,lúc cưa thì sẽ trộn lộn hết,fixture của NemoCNC_MD không cho phép part văng ra nhưng vẫn có khả năng bị nậy lên dẫn đến 2 mặt đầu không song song.
Đó là chưa nói đến nếu vật liệu là inox, thời gian cưa cả ngàn cục thì dài thâm thẩm,tội cho anh helper quá. Cưa xong thì lại phải gọt ba via,lúc load part thì phải bỏ từng cái...
Tóm lại cách của NemoCNC_MD chỉ nên dùng khi vật liệu thật đắt hơn công mà thôi.Cắt nhôm thì không cần đâu.Còn tiết kiệm thời gian thì phải xem lại.
Bây giờ qua cái fixture nhé.
và sau đó bỏ qua cái vise kế bên cũng y như vậy
lotomo không cho biết độ sâu ở chổ R1/16 mà NemoCNC_MD cũng có thắc mắc. (Thật ra cũng không cần thiết vì bản vẽ chỉ có tính biểu trưng thôi). Nhưng nếu thực tế nó lại không đều thì sao? Khi lật mặt dưới lên thì đã bị đói xứng rồi,bây giờ chữ L đã quay qua hướng khác.Nếu muốn lọt vô fixture thì phải xoay 90 độ, lúc này mà chữ L đó không đều thì không thể "bỏ qua cái vise kế bên cũng y như vậy" mà cái vise này phải có fixture đối xứng.Vậy là tốn thêm thời gian nữa.
Xem hình này,1 bên là chữ L đều ,1 bên không đều,số 1 là part nằm theo dạng fixture của NemoCNC_MD,số 2 là lật mặt đáy lên,số 3 là xoay 90 độ để trùng với dạng chữ L của fixture.
Fixture này làm hốc âm bàn của part, không thấy có relief các cung tròn do end mill để lại nếu phaytừ trên xuống. Nhưng nó vẫn hợp lý nếu lật lên để phay rồi cắt một đường dài dọc theo đáy như hình này
Tôi góp ý để khỏi phải làm thêm cái fixture đối xứng.Để định vị và giử cho part khỏi văng thì chỉ cần giử ở 1 jaw là đủ.Nên dùng má tỉnh của êtô để làm nhiệm vụ này,còn bên má động sẽ cắt suốt luôn,như vậy sẽ không trở ngại khi lật mặt.(hình vẽ bằng Autocad cùi nên mờ quá)
Bây giờ đến phần tôi nhé.
Đúng nguyên tắc thì không nên làm số lẽ như 5 part trên một thanh vật liệu vì khi kẹp êtô để phay mặt dưới thì part chính giửa đã gánh hết lực xiết của truc,do vậy má động có thể nghiêng theo 1 chiều nào đó,dẫn đến 1 bên má động không được kẹp chặc. Với part số chẳng thì ở giửa sẽ có khoảng trông, khi xiết trục ở giửa vào thì lực xiết sẽ đẩy đều trên má động.Nhưng ổ đây là cắt nhôm nên không sao.
- Bước 1 kẹp thanh nhôm lên phay hoàn tất mặt trên,kể cả deburr.Jaw nhôm chỉ cần cắt bậc như trong hình.
Đường R 1/16 cắt dọc như vậy để tạo thế chân đứng cho bước 2
Cắt xong thì nó như thế này
-Bước 2 cũng kẹp như vậy trên jaw nhôm cắt bậc sâu qua khỏi đường R 1/16,khỏa mặt xong deburr luôn trên máy.
Vậy là xong,lấy ra thì dủng con dao cắt nhẹ ở chổ R 1/16 cho skhỏi sắc cạnh,các chổ khác máy đã làm tròn cạnh hết rồi .
Tôi tính nhẩm làm xong 5 cục này mất 7 phút kể cả công load part.Tính ra hơn 1 phút/ cái. Bạn nào chạy mô phỏng thử xem có đúng không :1:
Còn chuyện hao tốn vật liệu ? Đừng lo nhiều quá ! Chip vẫn bán được giá cao chứ đâu có vất đi đâu.Hôm nay mới bán mấy thùng chip:4:
He he,xem nè: Tiền bán chip tiêu rất có ý nghĩa ! Tôi rất thích đồng tiền này vì thứ nhất nó là tiền cash,thứ hai chip này có tẩm nhiều mồ hôi,và cả máu nữa ! Qúy không?
@NemoCNC_MD
Với cái hình bản vẽ của tôi mà scale ra được Dim rất chính xác. Hay lắm. Nhưng xóa đi nhé. Khách hàng của tôi mà mò vô đây thì lúa đời.
Hình đại khái thì được,mình còn nại cớ làm giáo dục.Hình có Dim thì hơi nguy hiểm.
C'bore đó đường kính là 1.47"
o mảnh chip và thân dao là 2 chi tiết nên dễ thiết kê, chế tạo kích thước, hình dạng, vật liệu.
