H
Ðề: tác dụng một số chi tiết khuôn đúc nhựa?
Chốt xiên theo mình hiểu ý của ban thì, là chi tiết trung gian để biến đổi các chuyển động tịnh tiến của 2 nửa khuôn cung cấp chuyển đông cho các chi tiết khác trong khuôn để tạo các hốc kín, các hốc này sẽ cản trở việc thoat sản phẩm
tên gọi thi tùy từng nơi, chốt chéo, chốt thu tâm, tên gọi ko quan trong, quan trong hiểu công dụng ,và tính toán được để khoảng dy chuyển lá hợp lý nhất, đây là 1 bai toán khó khi thiết kế đấy
Chốt xiên theo mình hiểu ý của ban thì, là chi tiết trung gian để biến đổi các chuyển động tịnh tiến của 2 nửa khuôn cung cấp chuyển đông cho các chi tiết khác trong khuôn để tạo các hốc kín, các hốc này sẽ cản trở việc thoat sản phẩm
tên gọi thi tùy từng nơi, chốt chéo, chốt thu tâm, tên gọi ko quan trong, quan trong hiểu công dụng ,và tính toán được để khoảng dy chuyển lá hợp lý nhất, đây là 1 bai toán khó khi thiết kế đấy
L
Ðề: tác dụng một số chi tiết khuôn đúc nhựa?
Theo ngôn ngữ tiếng anh chuyên ngành thì gọi đó là Angular Pin, nhiệm vụ chủ yếu là dẫn hướng tạo chuyển động cho slider(chuyển động trên MP // PL-mặt phân khuôn), slider là 1 cơ cấu có tác dụng xử lý undecut của SP (vị trí k thể rút khuôn).Cơa cấu này thường sử dung cho undercut ngoài, trong trường hợp undercut trong thì sử dụng core nghiêng/sl
ỏe/lifter....- lợi dụng chuyển động góc thành chyển động dọc theo hướng mặt phân khuôn để thoát undercut
Theo ngôn ngữ tiếng anh chuyên ngành thì gọi đó là Angular Pin, nhiệm vụ chủ yếu là dẫn hướng tạo chuyển động cho slider(chuyển động trên MP // PL-mặt phân khuôn), slider là 1 cơ cấu có tác dụng xử lý undecut của SP (vị trí k thể rút khuôn).Cơa cấu này thường sử dung cho undercut ngoài, trong trường hợp undercut trong thì sử dụng core nghiêng/sl
Ðề: tác dụng một số chi tiết khuôn đúc nhựa?
cái chốt xiên là cái màu xanh đậm. Cái tác động vào là cái màu xám đậm có tên tiếng anh là Slider.
Trên Slider có chứa các miếng Insert để tạo hình sản phẩm mặt bên ( tạo ra các lỗ, hốc gọi là vùng undercut).
Khi đóng khuôn, nửa cố định di chuyển vào. Chốt xiên cố định sẽ đẩy Silder đi vào vị trí để tạo hình.
Sau khi tạo hình xong, làm nguội xong. Khuôn mở, chốt xiên sẽ đẩy Slider ra theo phương ngang ( rút lõi).
cái chốt xiên là cái màu xanh đậm. Cái tác động vào là cái màu xám đậm có tên tiếng anh là Slider.
Trên Slider có chứa các miếng Insert để tạo hình sản phẩm mặt bên ( tạo ra các lỗ, hốc gọi là vùng undercut).
Khi đóng khuôn, nửa cố định di chuyển vào. Chốt xiên cố định sẽ đẩy Silder đi vào vị trí để tạo hình.
Sau khi tạo hình xong, làm nguội xong. Khuôn mở, chốt xiên sẽ đẩy Slider ra theo phương ngang ( rút lõi).
Ðề: tác dụng một số chi tiết khuôn đúc nhựa?
Tuy nhiên, nếu xét thực tế thì Angular pin nó không có tác dụng đẩy slider ra vào mà chỉ có tác dụng dẫn hướng và chống kẹt khuôn. Còn cơ cấu thực hiện di chuyển đó là các chi tiết khác.
Trên hình vẽ, khi đóng khuôn ( nửa khuôn dưới di chuyển lên phía trên). Mặt nghiêng của slider sẽ tiếp xúc với mặt nghiêng của Locking block cố định trên nửa khuôn tĩnh theo một góc alpha. Locking block sẽ tạo ra lực đẩy lider đi vào. Do đó, Slider sẽ đi vào để tham gia tạo hình sản phẩm, đồng thời, lò xo ( push back spring) sẽ bị nén.
Khi mở khuôn, slider sẽ bị đẩy ra do lực đẩy của lò xo. Slider đẩy tới khi chạm vào khối chặn ( core stop block) thì sẽ dừng lại ( lò xo vẫn ở trạng thái nén một chút).
Thông thường, Hai mặt slider và Locking block không tiếp xúc trực tiếp với nhau mà gắn trên bề mặt đó các tấm làm việc gọi là tấm pad. tấm này được làm bằng vật liệu cứng, chịu mài mòn tốt, có phay các rãnh để chứa dầu. Nếu có hỏng hóc cong vênh thì có thể lấy riêng ra hiệu chỉnh hoặc thay cái khác.
Tuy nhiên, nếu xét thực tế thì Angular pin nó không có tác dụng đẩy slider ra vào mà chỉ có tác dụng dẫn hướng và chống kẹt khuôn. Còn cơ cấu thực hiện di chuyển đó là các chi tiết khác.
Trên hình vẽ, khi đóng khuôn ( nửa khuôn dưới di chuyển lên phía trên). Mặt nghiêng của slider sẽ tiếp xúc với mặt nghiêng của Locking block cố định trên nửa khuôn tĩnh theo một góc alpha. Locking block sẽ tạo ra lực đẩy lider đi vào. Do đó, Slider sẽ đi vào để tham gia tạo hình sản phẩm, đồng thời, lò xo ( push back spring) sẽ bị nén.
Khi mở khuôn, slider sẽ bị đẩy ra do lực đẩy của lò xo. Slider đẩy tới khi chạm vào khối chặn ( core stop block) thì sẽ dừng lại ( lò xo vẫn ở trạng thái nén một chút).
Thông thường, Hai mặt slider và Locking block không tiếp xúc trực tiếp với nhau mà gắn trên bề mặt đó các tấm làm việc gọi là tấm pad. tấm này được làm bằng vật liệu cứng, chịu mài mòn tốt, có phay các rãnh để chứa dầu. Nếu có hỏng hóc cong vênh thì có thể lấy riêng ra hiệu chỉnh hoặc thay cái khác.
Ðề: tác dụng một số chi tiết khuôn đúc nhựa?
Mình xin đính chính lời ctm3k49 một chút là Angular Pin có tác dụng đẩy slider ra vào. Locking block chỉ làm tác dụng đúng như tên của nó là khóa không cho slider bị trôi ngược ra khi chịu áp lực từ phần nhựa tác dụng lên phần đầu slider. Lò xo chỉ có tác dụng hỗ trợ cùng Angular pin đẩy slider ra, tác dụng chính của nó là giữ cho slider nằm đúng vị trí, không vì một lý do nào đó mà bị trôi vào phía trong. Nếu slider bị trôi ngược vào trong thì khi đóng khuôn Angular pin sẽ không chui vào được slider, dẫn đến hỏng Angular pin và slider. Theo lý thuyết góc alpha lớn hơn góc beta từ 2 đến 5 độ, tuy nhiên thực tế thì người ta hay thiết kế góc alpha lớn hơn góc beta 2 độ.
Mình xin đính chính lời ctm3k49 một chút là Angular Pin có tác dụng đẩy slider ra vào. Locking block chỉ làm tác dụng đúng như tên của nó là khóa không cho slider bị trôi ngược ra khi chịu áp lực từ phần nhựa tác dụng lên phần đầu slider. Lò xo chỉ có tác dụng hỗ trợ cùng Angular pin đẩy slider ra, tác dụng chính của nó là giữ cho slider nằm đúng vị trí, không vì một lý do nào đó mà bị trôi vào phía trong. Nếu slider bị trôi ngược vào trong thì khi đóng khuôn Angular pin sẽ không chui vào được slider, dẫn đến hỏng Angular pin và slider. Theo lý thuyết góc alpha lớn hơn góc beta từ 2 đến 5 độ, tuy nhiên thực tế thì người ta hay thiết kế góc alpha lớn hơn góc beta 2 độ.
Ðề: tác dụng một số chi tiết khuôn đúc nhựa?
cám ơn bạn.
Vậy nên mới nói tùy từng trường hợp mà các bộ phận có tác dụng khác nhau.
Với những kết cấu lớn thì việc có đầy đủ các bộ phận là tất nhiên. Và nó làm theo đúng chức năng của nó.
Với những kết cấu nhỏ ( hoặc slider ở phía bên trong) thì việc có đầy đủ kết cấu là rất khó khăn, nên phải linh động chế tạo mà vẫn đảm bảo khuôn chạy tốt.
Bạn hoangdh đã bao giờ thấy slider không có chốt xiên chưa?
cám ơn bạn.
Vậy nên mới nói tùy từng trường hợp mà các bộ phận có tác dụng khác nhau.
Với những kết cấu lớn thì việc có đầy đủ các bộ phận là tất nhiên. Và nó làm theo đúng chức năng của nó.
Với những kết cấu nhỏ ( hoặc slider ở phía bên trong) thì việc có đầy đủ kết cấu là rất khó khăn, nên phải linh động chế tạo mà vẫn đảm bảo khuôn chạy tốt.
Bạn hoangdh đã bao giờ thấy slider không có chốt xiên chưa?
Ðề: tác dụng một số chi tiết khuôn đúc nhựa?
Hi 2 bạn ctm3k49 và hoangdh
Mình cũng có chút ít kiến thức về khuôn mẫu,nên có nhận xét thế này
Nếu xét riêng về cơ cấu lói mặt ngoài,dùng cam trượt (slider),thì có 2 dạng phổ biến như sau:
1.dùng chốt xiên (angular pin): thường các công ty khuôn mẫu chính xác hay dùng cơ cấu này,và dùng trong trường hợp khoảng lói mặt bên cần hành trình dài.Khi đó chốt xiên có tác dụng chính là dẫn hướng,kéo cam trượt đi ra/đi vào.
Tuy nhiên như bạn ctm3k49 nói: giữa chốt xiên và lỗ dẫn hướng trên cam trượt có khe hở,cho nên cần cơ cấu khác để định vị cam đứng yên khi đóng khuôn.Lúc này người ta gắn thêm phần định vị vào nửa khuôn bên kia,có tác dụng chặn mặt ngoài của cam.
2.dùng lò xo: áp dụng cho trường hợp khoảng lói mặt bên ngắn,chỉ cần cam trượt bung ra vài mm là đủ.lúc này bố trí lò xo đẩy cam trượt ra khi mở khuôn,và 1 cơ cấu chặn ở ngoài khi đã quá hành trình (thường gắn vào tấm khuôn 1 con bulon để chặn).Khi đóng khuôn lại thì vẫn phải cần cơ cấu chặn ở mặt ngoài để định vị cam.nguyên tắc chính của cơ cấu này là khoảng cách giữa chiều dày nhất và mỏng nhất của phần định vị (có mặt nghiêng) để chặn cam phải lớn hơn hành trình bung ra của cam.(Nếu cam bung ra nhiều quá,khi đóng khuôn vào phần định vị sẽ bị cấn vào cam)
-Ngoài lò xo đẩy thì cũng có thể dùng lo xo kéo bên ngoài (nếu bên trong không đủ không gian gắn lò xo)
Ở t/h 1,đối với các chi tiết lớn,phải dùng cam trượt lớn,để tránh cho chốt xiên phải chịu thêm lực ma sát tĩnh giữa cam và tấm khuôn (lúc mới mở khuôn),lâu ngày sẽ làm biến dạng chốt xiên,người ta bố trí thêm lò xo đẩy phụ cho chắc ăn
Ngoài ra còn có cơ cấu tự động kéo cam ra khi khuôn mở (không áp dụng các hệ thống thủy lực và điện như xylanh,motor..),không biết 2 bạn có thấy qua chưa?
Hi 2 bạn ctm3k49 và hoangdh
Mình cũng có chút ít kiến thức về khuôn mẫu,nên có nhận xét thế này
Nếu xét riêng về cơ cấu lói mặt ngoài,dùng cam trượt (slider),thì có 2 dạng phổ biến như sau:
1.dùng chốt xiên (angular pin): thường các công ty khuôn mẫu chính xác hay dùng cơ cấu này,và dùng trong trường hợp khoảng lói mặt bên cần hành trình dài.Khi đó chốt xiên có tác dụng chính là dẫn hướng,kéo cam trượt đi ra/đi vào.
Tuy nhiên như bạn ctm3k49 nói: giữa chốt xiên và lỗ dẫn hướng trên cam trượt có khe hở,cho nên cần cơ cấu khác để định vị cam đứng yên khi đóng khuôn.Lúc này người ta gắn thêm phần định vị vào nửa khuôn bên kia,có tác dụng chặn mặt ngoài của cam.
2.dùng lò xo: áp dụng cho trường hợp khoảng lói mặt bên ngắn,chỉ cần cam trượt bung ra vài mm là đủ.lúc này bố trí lò xo đẩy cam trượt ra khi mở khuôn,và 1 cơ cấu chặn ở ngoài khi đã quá hành trình (thường gắn vào tấm khuôn 1 con bulon để chặn).Khi đóng khuôn lại thì vẫn phải cần cơ cấu chặn ở mặt ngoài để định vị cam.nguyên tắc chính của cơ cấu này là khoảng cách giữa chiều dày nhất và mỏng nhất của phần định vị (có mặt nghiêng) để chặn cam phải lớn hơn hành trình bung ra của cam.(Nếu cam bung ra nhiều quá,khi đóng khuôn vào phần định vị sẽ bị cấn vào cam)
-Ngoài lò xo đẩy thì cũng có thể dùng lo xo kéo bên ngoài (nếu bên trong không đủ không gian gắn lò xo)
Ở t/h 1,đối với các chi tiết lớn,phải dùng cam trượt lớn,để tránh cho chốt xiên phải chịu thêm lực ma sát tĩnh giữa cam và tấm khuôn (lúc mới mở khuôn),lâu ngày sẽ làm biến dạng chốt xiên,người ta bố trí thêm lò xo đẩy phụ cho chắc ăn
Ngoài ra còn có cơ cấu tự động kéo cam ra khi khuôn mở (không áp dụng các hệ thống thủy lực và điện như xylanh,motor..),không biết 2 bạn có thấy qua chưa?
Ðề: tác dụng một số chi tiết khuôn đúc nhựa?
Cũng tùy thuộc vào sản phẩm loại nhựa hướng phun... để xác định di chuyển cho slider và tác dụng của Locking block có rất nhiều cách để chỉnh sửa tạo lực di chuyển định hướng chính xác cho slider ....
Nhưng đa phần sẽ dùng Locking block tạo lực di chuyển cho slider còn định hướng chính xác dựa vào tấm pad và lõi khuân
đôi khi nếu sản phẩm không cần độ chính xác cao chúng ta có thể dùng KIA cho slider chạy cùng 1 motor nói chung rất da dạng ....
tùy vào tôi hoặc bạn thiết kế như thế nào . Tôi làm theo cách tôi bạn làm theo cách bạn nhưng chỉ có 1 điểm chung là chất lượng sản phẩm
Cũng tùy thuộc vào sản phẩm loại nhựa hướng phun... để xác định di chuyển cho slider và tác dụng của Locking block có rất nhiều cách để chỉnh sửa tạo lực di chuyển định hướng chính xác cho slider ....
Nhưng đa phần sẽ dùng Locking block tạo lực di chuyển cho slider còn định hướng chính xác dựa vào tấm pad và lõi khuân
đôi khi nếu sản phẩm không cần độ chính xác cao chúng ta có thể dùng KIA cho slider chạy cùng 1 motor nói chung rất da dạng ....
tùy vào tôi hoặc bạn thiết kế như thế nào . Tôi làm theo cách tôi bạn làm theo cách bạn nhưng chỉ có 1 điểm chung là chất lượng sản phẩm
Last edited:
Ðề: tác dụng một số chi tiết khuôn đúc nhựa?
Hi bạn heartbeat24
Sẵn cái hình bạn post lên,mình xin mạn pháp bình luận chút xíu,bạn xem thế nào nhé
-Ở hình này,và cả hình dưới,cho thấy khối locking block của bạn gắn vào khuôn chỉ bằng Bulon.Trên hình không thể hiện cơ cấu định vị nó với phần khuôn trên.(cho dù gắn mấy chục con bulon cũng k có tác dụng định vị)
-Cục ghép nhỏ nhất bên cái (cavity insert),hệ thống làm mát quá gần hệ thống kênh dẫn nhựa.Liệu như vậy có ảnh hưởng đến hiệu suất quá trình ép phun?
-Cục ghép bên ngoài cục vừa nêu không có phần vai chặn
Ở hình này,phần cốt tạo ren được định vị trung gian bởi phần ống chứa bánh răng,mà phần này bên dưới chỉ được định vị bằng bạc đạn,bên trên lắp lỏng?? Như vậy cốt ren quay 1 thời gian,mặt côn bên trên ma sát với tấm khuôn sẽ sớm bị mòn
Các lỗ thoát bạc đạn nhỏ quá -> không thể đóng ngược để lấy bạc đạn ra được
Hi bạn heartbeat24
Sẵn cái hình bạn post lên,mình xin mạn pháp bình luận chút xíu,bạn xem thế nào nhé
-Ở hình này,và cả hình dưới,cho thấy khối locking block của bạn gắn vào khuôn chỉ bằng Bulon.Trên hình không thể hiện cơ cấu định vị nó với phần khuôn trên.(cho dù gắn mấy chục con bulon cũng k có tác dụng định vị)
-Cục ghép nhỏ nhất bên cái (cavity insert),hệ thống làm mát quá gần hệ thống kênh dẫn nhựa.Liệu như vậy có ảnh hưởng đến hiệu suất quá trình ép phun?
-Cục ghép bên ngoài cục vừa nêu không có phần vai chặn
Ở hình này,phần cốt tạo ren được định vị trung gian bởi phần ống chứa bánh răng,mà phần này bên dưới chỉ được định vị bằng bạc đạn,bên trên lắp lỏng?? Như vậy cốt ren quay 1 thời gian,mặt côn bên trên ma sát với tấm khuôn sẽ sớm bị mòn
Các lỗ thoát bạc đạn nhỏ quá -> không thể đóng ngược để lấy bạc đạn ra được
Ðề: tác dụng một số chi tiết khuôn đúc nhựa?
Sau một hôm vào lại thấy mọi người bàn luận sôi nổi quá. Nói chung là như bạn heartbeat24 nói, khi thiết kế khuôn thì rất đa dạng, mỗi người sẽ có cách xử lý riêng cho từng trường hợp cụ thể. Tuy nhiên những tùy biến đó đều phải dựa trên những kiến thức cơ bản chung.
Sau một hôm vào lại thấy mọi người bàn luận sôi nổi quá. Nói chung là như bạn heartbeat24 nói, khi thiết kế khuôn thì rất đa dạng, mỗi người sẽ có cách xử lý riêng cho từng trường hợp cụ thể. Tuy nhiên những tùy biến đó đều phải dựa trên những kiến thức cơ bản chung.
Ðề: tác dụng một số chi tiết khuôn đúc nhựa?
Mình rất vui cùng thảo luận với bạn.
Mình xin giải thích các thắc mắc của bạn nhé
+ về LOCKING BLOCK ở đây không có tác dụng định vị bạn ah nó chỉ có tác dụng tạo lực di chuyển cho slider khi khuân tách ra và đóng khuân
mình nói thêm phần định vị cho slider gồm 4 mặt ( hình 1 )
- mặt ngoài định vị bằng tấm pad trên có góc 17 độ bạn nhìn thấy trên hình
- mặt trong được định vị bằng lõi khuân
- 2 mặt trên dưới được tạo hướng di chuyển ra vào bằng 1 bề mặt pad trên và dưới
+ hệ thống làm mát
- chỗ này càng mát càng tốt chứ bạn bởi vì đây không phải là phần nhựa chờ
bạn nhìn hình này
khi 2 tấm pad trên cùng kéo ra thì phần dẫn nhựa bạn nói sẽ đứt khỏi sản phẩm và cuối cùng tấm pad trên cùng kéo ra thì phần này sẽ rơi khỏi khuân nên cần phải làm mát ( càng mát càng tốt ) thì mới kéo được nó ra phải không bạn
+ Về phần cốt lõi ren
bạc đạn không có tác dụng dụng định vị mà đây là con ốc mình dùng để khóa cà vặn chặt giữa lõi KIA và lõi ren còn định vị là ren của 2 KIA ghép vào bạn ah
còn mặt côn như bạn nói se mòn thì không đáng kể bởi vì khi gia công và kiểm tra dao động lần cuối đã lấy KIA làm chuẩn khi đến bề mặt tiếp xúc với tấm pad thì đã bị KIA chặn còn khi quay thì lại cốt ren lại chạy ra nên không tiếp xuc với tấm pad
Hi bạn heartbeat24
Sẵn cái hình bạn post lên,mình xin mạn pháp bình luận chút xíu,bạn xem thế nào nhé
-Ở hình này,và cả hình dưới,cho thấy khối locking block của bạn gắn vào khuôn chỉ bằng Bulon.Trên hình không thể hiện cơ cấu định vị nó với phần khuôn trên.(cho dù gắn mấy chục con bulon cũng k có tác dụng định vị)
-Cục ghép nhỏ nhất bên cái (cavity insert),hệ thống làm mát quá gần hệ thống kênh dẫn nhựa.Liệu như vậy có ảnh hưởng đến hiệu suất quá trình ép phun?
-Cục ghép bên ngoài cục vừa nêu không có phần vai chặn
Ở hình này,phần cốt tạo ren được định vị trung gian bởi phần ống chứa bánh răng,mà phần này bên dưới chỉ được định vị bằng bạc đạn,bên trên lắp lỏng?? Như vậy cốt ren quay 1 thời gian,mặt côn bên trên ma sát với tấm khuôn sẽ sớm bị mòn
Các lỗ thoát bạc đạn nhỏ quá -> không thể đóng ngược để lấy bạc đạn ra được
Sẵn cái hình bạn post lên,mình xin mạn pháp bình luận chút xíu,bạn xem thế nào nhé
-Ở hình này,và cả hình dưới,cho thấy khối locking block của bạn gắn vào khuôn chỉ bằng Bulon.Trên hình không thể hiện cơ cấu định vị nó với phần khuôn trên.(cho dù gắn mấy chục con bulon cũng k có tác dụng định vị)
-Cục ghép nhỏ nhất bên cái (cavity insert),hệ thống làm mát quá gần hệ thống kênh dẫn nhựa.Liệu như vậy có ảnh hưởng đến hiệu suất quá trình ép phun?
-Cục ghép bên ngoài cục vừa nêu không có phần vai chặn
Ở hình này,phần cốt tạo ren được định vị trung gian bởi phần ống chứa bánh răng,mà phần này bên dưới chỉ được định vị bằng bạc đạn,bên trên lắp lỏng?? Như vậy cốt ren quay 1 thời gian,mặt côn bên trên ma sát với tấm khuôn sẽ sớm bị mòn
Các lỗ thoát bạc đạn nhỏ quá -> không thể đóng ngược để lấy bạc đạn ra được
Mình xin giải thích các thắc mắc của bạn nhé
+ về LOCKING BLOCK ở đây không có tác dụng định vị bạn ah nó chỉ có tác dụng tạo lực di chuyển cho slider khi khuân tách ra và đóng khuân
mình nói thêm phần định vị cho slider gồm 4 mặt ( hình 1 )
- mặt ngoài định vị bằng tấm pad trên có góc 17 độ bạn nhìn thấy trên hình
- mặt trong được định vị bằng lõi khuân
- 2 mặt trên dưới được tạo hướng di chuyển ra vào bằng 1 bề mặt pad trên và dưới
+ hệ thống làm mát
- chỗ này càng mát càng tốt chứ bạn bởi vì đây không phải là phần nhựa chờ
bạn nhìn hình này
khi 2 tấm pad trên cùng kéo ra thì phần dẫn nhựa bạn nói sẽ đứt khỏi sản phẩm và cuối cùng tấm pad trên cùng kéo ra thì phần này sẽ rơi khỏi khuân nên cần phải làm mát ( càng mát càng tốt ) thì mới kéo được nó ra phải không bạn
+ Về phần cốt lõi ren
bạc đạn không có tác dụng dụng định vị mà đây là con ốc mình dùng để khóa cà vặn chặt giữa lõi KIA và lõi ren còn định vị là ren của 2 KIA ghép vào bạn ah
còn mặt côn như bạn nói se mòn thì không đáng kể bởi vì khi gia công và kiểm tra dao động lần cuối đã lấy KIA làm chuẩn khi đến bề mặt tiếp xúc với tấm pad thì đã bị KIA chặn còn khi quay thì lại cốt ren lại chạy ra nên không tiếp xuc với tấm pad