ỨNG DỤNG CỦA PHẦN MỀM NX CAM TRONG GIA CÔNG KHUÔN & ĐIỆN CỰC

Author
Phần mềm NX CAM và các tính năng mạnh mẽ của để sản xuất dụng cụ chất lượng cao.
Sản xuất khuôn chèn với lớp hoàn thiện tuyệt vời
Phần mềm NX CAM cung cấp khả năng sản xuất chèn khuôn chất lượng cao bằng cách sử dụng một bộ công cụ lập trình NC hoàn chỉnh. Các chiến lược gia công thô tốc độ cao giúp bạn giảm thời gian chu trình lên đến 60 %, đồng thời kéo dài tuổi thọ của dụng cụ. Phay nghỉ hoàn toàn tự động loại bỏ vật liệu chưa cắt từ các hoạt động trước đó và loại bỏ quá trình cắt bằng không khí. Đối với các thiết kế phức tạp hơn, bạn có thể xem trước ngay lập tức và chỉ định chính xác cách một bộ phận sẽ được gia công, theo từng khu vực. Các chiến lược hoàn thiện mịn có thể tuân theo hình dạng tự nhiên của khu vực được gia công, vì vậy bạn có thể đạt được chất lượng bề mặt tuyệt vời và loại bỏ việc gia công lại.
Để đạt được một mức năng suất mới, NX CAM cung cấp khả năng gia công phay 3 + 2 và 5 trục chuyên biệt, cho phép bạn cắt hiệu quả các khuôn mẫu khó nhất và cải thiện độ hoàn thiện bề mặt.
Cơ sở khuôn lập trình tự động
Việc lập trình các đế khuôn với một số lượng lớn các tính năng gia công, chẳng hạn như lỗ, túi và rãnh có thể rất tốn thời gian và dễ xảy ra lỗi. Bạn có thể tự động hóa quá trình lập trình bằng cách sử dụng tính năng gia công dựa trên tính năng NX CAM (FBM). Nó tự động nhận dạng các tính năng và áp dụng các thao tác cắt phù hợp, cải thiện độ lặp lại và giảm thời gian lập trình NC lên đến 90%.
Các mẫu quy trình cho phép bạn sử dụng các quy trình gia công theo quy tắc, được xác định trước để chuẩn hóa và tăng tốc các tác vụ lập trình của bạn.
Bạn có thể mô phỏng kỹ thuật số quá trình gia công hoàn chỉnh bằng cách sử dụng mô phỏng điều khiển mã G để tối ưu hóa các hoạt động và loại bỏ lỗi trong sản xuất.
Tăng tốc độ sản xuất điện cực

Sản xuất điện cực là một bước quan trọng trong quá trình phát triển của công cụ yêu cầu sử dụng gia công phóng điện (EDM).
Thiết kế điện cực tích hợp và khả năng lập trình NC trong NX giúp bạn đẩy nhanh quá trình sản xuất điện cực ở mọi mức độ phức tạp. Sử dụng một loạt các chiến lược cắt tiên tiến như gia công tinh tốc độ cao, bạn có thể nhanh chóng gia công các điện cực mịn và chính xác. Giải pháp từng bước của chúng tôi cho phép bạn tự động hóa toàn bộ quy trình từ thiết kế đến sản xuất - giảm thời gian và chi phí sản xuất.
Sự liên kết giữa mô hình bộ phận, thiết kế khuôn và điện cực, cho phép bạn dễ dàng cập nhật các hoạt động gia công để đáp ứng các đơn đặt hàng thay đổi kỹ thuật.
Hợp lý hóa lập trình NC của Khuôn mặt & Cấu trúc
Các chiến lược nâng cao để gia công mặt khuôn trong NX CAM, bao gồm gia công thô tốc độ cao và hoàn thiện vật liệu đúc sẵn cho phép sản xuất khuôn mẫu có độ phức tạp hiệu quả. Bạn có thể đạt được độ hoàn thiện gần như gương giúp loại bỏ nhu cầu đánh bóng, giảm chi phí và thời gian thực hiện. Gia công nhiều trục giúp bạn giảm thời gian chu kỳ và cải thiện độ chính xác.
Để gia công hiệu quả các cấu trúc khuôn, bạn có thể tận dụng các khả năng toàn diện của NX CAM - từ nhận dạng tính năng tự động và phay dựa trên khối lượng đến gia công 5 trục đồng thời. Đảm bảo rằng thông tin chính xác được sử dụng trong quá trình sản xuất bằng cách tự động tạo tài liệu hoàn chỉnh cho cửa hàng, bao gồm bảng thiết lập, danh sách công cụ và bản vẽ 3D.

Sử dụng các hoạt động EDM dây chính xác và hiệu quả
Các hoạt động EDM dây được sử dụng để sản xuất đế khuôn, điện cực và các thành phần liên quan giúp cải thiện chất lượng bộ phận và giảm tổng số bước sản xuất.
NX CAM cung cấp một tập hợp toàn diện các hoạt động EDM dây 2 và 4 trục bao gồm định hình nhiều đường, đảo chiều dây và loại bỏ khu vực.
Bạn có thể tự động hóa việc lập trình máy EDM dây bằng cách sử dụng tính năng gia công dựa trên tính năng (FBM). NX nhận dạng các tính năng EDM của dây, chẳng hạn như túi, lỗ, khe và lỗ bắt đầu cho dây. Sau đó FBM tự động áp dụng các quy trình gia công cho các tính năng được công nhận.

Nguồn: https://jywsoft.com/ung-dung-cua-phan-mem-nx-cam-trong-gia-cong-khuon-dien-cuc.htm
 


Top