Các thảo luận về Lathe trong Mastercam.

Ðề: Các thảo luận về Lathe trong Mastercam.

Em mới học chạy máy cnc và cũng tập xuất code nhưng gặp trường hợp này mong các pro nào có kinh nghiệm chỉ giúp cho em. Em cảm ơn nhiều lắm!
Em gặp trường hợp là: em khai báo dao trong MC9 xong xuôi hết sau đó ra code luôn, nhưng đưa lên máy chạy thì bị sai biên dạng chi tiết ( có người nói là do khai báo dao trong MC không khớp với dao mình đang chạy trên máy cnc nên nó chạy sai). VD em khai báo dao cắt ở trong MC là 3.0mm, trên máy cnc cũng là dao 3ly nhưng nó vẫn chạy sai biên dạng. vậy các pro cho em hỏi có phương pháp nào để khai báo chính xác dao hay không, để MC có thể hiểu là mình đang dùng dao gì trên máy để nó ra code cho chính xác. Em xin chân thành cảm ơn và rất mong được sự giúp đỡ tận tình.
Trong MCX ta có thể tự tạo ra dao theo ý mình được( bạn lục lại cái bài viết trước nhé, đã có nhiều người nói về vấn đề này rồi).
Nhưng cũng còn một cách khác để xử lý vụ này: Trong MCX ta không khai báo dao( đặt tùy chọn bù dao là OFF, lúc này các giá trị di chuyển là số chẵn), sau đó ta bù dao trên máy, trong trường offset dao, cách này hơi khó dùng hơn một tí, nhưng lại có ưu điểm là dễ dàng thay đổi hơn trong trường hợp cần thiết.
 
Ðề: Các thảo luận về Lathe trong Mastercam.

Em mới học chạy máy cnc và cũng tập xuất code nhưng gặp trường hợp này mong các pro nào có kinh nghiệm chỉ giúp cho em. Em cảm ơn nhiều lắm!
Em gặp trường hợp là: em khai báo dao trong MC9 xong xuôi hết sau đó ra code luôn, nhưng đưa lên máy chạy thì bị sai biên dạng chi tiết ( có người nói là do khai báo dao trong MC không khớp với dao mình đang chạy trên máy cnc nên nó chạy sai). VD em khai báo dao cắt ở trong MC là 3.0mm, trên máy cnc cũng là dao 3ly nhưng nó vẫn chạy sai biên dạng. vậy các pro cho em hỏi có phương pháp nào để khai báo chính xác dao hay không, để MC có thể hiểu là mình đang dùng dao gì trên máy để nó ra code cho chính xác. Em xin chân thành cảm ơn và rất mong được sự giúp đỡ tận tình.
Bác khai báo thế nào mà sai như vậy được ? thông thường thì cái vụ này không bao giờ sảy ra được, chỉ có khai báo dao một đường rồi khi gia công thì dùng dao không đúng nên mới bị như vầy thôi bác...






Có trường hợp sai số kích thước biên dạng không đúng nhưng cái này là rất nhỏ, mình có thể hiệu chỉnh bán kính dao "Offset" lại cho đúng như anh Nam nói là ok thôi.
Cũng có thể bạn đã hiệu chỉnh PR của máy chưa đúng . Vì Cũng code chạy cái sản phẩm đó, với con dao đó, nhưng khi hiệu chỉnh tỉ lệ thì người ta có thể gia công ra được sản phẩm giống y chang nhưng chỉ khác là nó lớn hơn hoặc bé hơn...8-}
 
Ðề: Các thảo luận về Lathe trong Mastercam.

Trong MCX ta có thể tự tạo ra dao theo ý mình được( bạn lục lại cái bài viết trước nhé, đã có nhiều người nói về vấn đề này rồi).
Nhưng cũng còn một cách khác để xử lý vụ này: Trong MCX ta không khai báo dao( đặt tùy chọn bù dao là OFF, lúc này các giá trị di chuyển là số chẵn), sau đó ta bù dao trên máy, trong trường offset dao, cách này hơi khó dùng hơn một tí, nhưng lại có ưu điểm là dễ dàng thay đổi hơn trong trường hợp cần thiết.
Cái này phải khai báo bán kính dao tiện luôn không bạn?
Gán giá trị trực tiếp vào Geometry ah?
 
Ðề: Lập quy trình tiện trong Mastercam.

có ai cho em hỏi khi em chọn phôi và thiết lập mâm cặp,khi xong xuôi preview thì thấy cái vị trí mâm cặp nó lại nằm vuông góc với bề mặt phôi,chứ không ra vị trí như thường lệ,vậy phải làm sao ạ? thông cảm vì em tự học nên ko rõ lắm
mình cũng chưa hính dung được bạn nói vạy là sao, k có hình ảnh thì chắc bó tay
 
Ðề: Các thảo luận về Lathe trong Mastercam.

Hôm nay mình xin phép đc post bài về phần tiện trong MC9! Có gì mong cả nhà góp ý!
Đầu tiên ta cần tiện chi tiết như sau:

Trc hết khởi động modul Lathe của MasterCam! Chỉ cần vẽ hình như hình sau Có nghĩa là chỉ cần vẽ 1 nửa biên dạng (các đường chạy dao của tiện sẽ hình thành nên toàn bộ chi tiết):

1.Khai báo Phôi và gá
Vào toolpaths/ job setup để khai báo phôi và các phần về gá như: mâm cặp…
Phần general: là các khai báo chung Vd: hệ điêu hành khi post ra NC, vật liệu gia công…
Phần boundaries: khai báo các thông sô về phôi (stock), về mâm cặp (Chuck), về chống tâm (Tailstock), và luylét (steady Rest). Theo kinh nghiệm của bản thân thì các khai báo về mâm cặp, chống tâm, và luylét thuần tuý chỉ mang giá trị cảch báo cho người dùng biết nếu có va dao hay ko khi tiến hành thiết lập quy trình công nghệ! Quan trọng nhất là khai báo phôi (để biết đc lượng dư gia công).
Trong mục Stock (khai báo phôi) có 2 kiểu phôi. Đó là phôi gần giống chi tiết (có thể hiểu là rèn) hoặc phôi trụ (có thể hiểu là phôi cán sau đó đc cắt ra cho phù hợp với chi tiết gia công). Vào mục chain với phôi rèn. Vào Parameters với phôi cán. Ở Ví dụ tác giả sẽ chi làm với kiểu parameters.
Nhấn vào parameters ở mục stock xuất hiện hộp thoại Bar Stock. Ta có thể tạo phôi bẳng nút lệnh Make from 2 points… Tuy nhiên ko nên! (Hì ) chỉ nên khi ta đã có 2 điểm rồi. Lần lượt theo thứ từ sau:
Kiểm vào mục On left Face với phôi kiểu trái (thường là như vậy!) có thể kiểm vào mục Use Margins nếu muốn tạo “vỏ” của phôi.
Ở mục Base Z (điểm cơ sở của Z) ta có thể nhập gia trị hoặc tốt hơn hết ta nhấn Select rối chọn vị trí như sau:

Lúc này ta có giá trị theo bản vẽ là -100. Nếu phôi có lượng dư để khoả mặt ta nhập tăng thêm. Ví dụ - 102.
Ở mục length, Hiển nhiên ta phải nhập > hoặc = 102 rồi. Ở VD nhập 104 để có lượng dư khoả mặt.
Ở mục ID nếu phôi rỗng thì kiểm vào và nhập
Ở mục OD (đường kính ngoài của phôi). Nhập vào đường kính của phôi hoặc nhấn Select rồi chọn điểm có đường kính lớn nhất (pi 60) nhập tăng thêm nếu phôi có lượng dư, ở đây là 62.
Nhấn Preview nếu muốn xem trc. Còn ko, ngon rồi nhấn OK.
Phần Chuck chọn Parameters. Ở mục Position (vị trí kẹp) kiểm vào mục From stock là kẹp dựa vào phôi. Mục Grip length nhập gia trị chiều sâu kẹp. nhấn OK. Chú ý ta cần chép gia trị ở mục User defined point (mặc dù bị đóng băng) để còn nhập cho đúng khi đảo chiều phôi!
Nhấn OK đề hoàn tất việc khai báo phôi. Ta đc phôi và đồ gá như hình:

2. Gia công tiện
2.1. Khoả mặt
Bi giờ thì tiện thôi. Chọn Face để khoả mặt! Chú ý chọn dao cho hợp lý. Ơ phần Face, Trong thẻ Tool parameter chọn dao “Rough Face Right”. Kích chọn dao. Nhập tốc độ chạy dao vào mục Feed rate. Nhập tốc độ quay trục chính ở mục Spindle speed…
Trong thẻ Face para… lập đường chạy dao. Đáng chú ý có mục Overcut Amount: các bạn ko nên nhập qá lớn (biết làm sao ko??? Bởi vì đây là giá trị vượt quá để tiện hết mặt tuy nhiên nếu lớn dao sẽ cắt bằng mặt sau!!!!) Nhấn OK!
2.2.Tiện thô
Tiện thô đường biên dạng chi tiết.
Vào Rough/ chọn chain: chỉ chọn như hình thôi (đường màu trắng):

Nhấn End here/ done.
Thẻ Tool para…Chọn dao “OD Rough right” (đây là kiểu dao chạy hướng trục dạng thô). Có thể nhấn đúp vào dao nếu cần thay đổi thống số. Nhập các thông sô cấn thiết
Thẻ Rough para… nhìn là các bạn biết ngay! Các Stock to leave in X hoặc Z là các lượng dư để lại cho các trục đó (Chú ý trong tiện ta chỉ có 2 trục X và Z thôi đây!). Nhấn OK
Lúc này đường chạy dao như hình:

Kiểm tra với Verify

Ta nên kiểm tra bằng Backplot!
Chi tiết đã hoàn thành 1 nửa. Nửa bên, ta phải đảo chiều phôi. Mình sẽ trình bày phần đảo phôi ở phần sau (buồn ngủ quá!!! Woa!)
(Còn tiếp!)
Paven8880----
Rất cám ơn bài viết của bác! Nhưng em k xem đc File ảnh, bác có thể gửi bản mcx5 lên đây để mọi n cùng đọc tìm tìm hiểu đc k! Thanks.
 
Y

yoyovn9

Ðề: Các thảo luận về Lathe trong Mastercam.

Ban oi cho minh hoi mastercam lathe thi minh lam the nao de chon he may vay. minh vao muc lathe nhieu he may wa ko biet chon cai nao. may minh chay la kawasaki fanuc 3truc la co truc 3 do. Voi cho minh hoi lam sao chuyen tien sang phay tren may tien vay..cam on cac bac truoc
 
Top