Cách thiết kế điểm xuống của dao trong gia công

Author
Các bạn đồng nghiệp có bạn nào rành về gia công trong prowildfire xin chỉ mình cách thiết kế xuống theo ý của mình.
ví dụ :
- Mình muốn nó xuống chỗ nào thì dao xuống chỗ đó.
- Khi xuống Z thay gì xuống thẳng 1 li tại điểm đó thì nó vừa xuống Z vừa chạy theo phương x, y.
 
Author
Ðề: Cách thiết kế điểm xuống của dao trong gia công

Không ai quan tâm đến việc này sao :40::40:thật là bùn quá
 
S

SpaceClaim

Ðề: Cách thiết kế điểm xuống của dao trong gia công

Các bạn đồng nghiệp có bạn nào rành về gia công trong prowildfire xin chỉ mình cách thiết kế xuống theo ý của mình.
ví dụ :
- Mình muốn nó xuống chỗ nào thì dao xuống chỗ đó.
- Khi xuống Z thay gì xuống thẳng 1 li tại điểm đó thì nó vừa xuống Z vừa chạy theo phương x, y.
Chào bạn!

Về việc bạn hỏi, mình xin lấy một ví dụ:



- giả sử mình gia công chi tiết như trên, theo mặc định của máy thì mình thấy nó gia công cái lổ trước sau đó mới phay 2 vùng còn lại.





- Bây giờ mình muốn máy phay gia công cái hốc vuông (sâu nhất) trước tiên và cái lổ được gia công sau cùng.





- pick chọn vùng gia công theo thứ tự mong muốn.




- Giờ thì bạn thấy đường chạy dao đã thay đổi



- Vào Parameters thay đổi giá trị của [
/B] nhỏ hơn và khác 90. để có được góc xuống dao theo X,Y,Z.

- Với Pro/Wildfire, có thể làm tương tự.
 
Last edited by a moderator:
Author
Ðề: Cách thiết kế điểm xuống của dao trong gia công

Dù sao thì mình cũng Thanks bạn, ý mình là vậy nè
Ví dụ : mình gia công chi tiết như cái bật thang đi, khi mình thiết kế gia công thì dao khi xuống Z thì điểm xuống dao nằm trong thể tích gia công lun, vậy khi gia công thật tế thì dao khi xuống Z dao chấn thẳng vô phôi lun, vậy thì dao rất dễ mòn me va ko tốt cho dao. Ý mình là trong prowildfire có thể vẽ 1 điểm ở ngoài cho dao xuống Z ở đó rồi chạy vô phôi, vậy thì khi chạy thực tế thì khi dao xuống Z thì nó nằm ở ngoài và chạy vô ăn phôi bằng thân dao vậy thì tốt cho dao hơn. Không biết mình viết vậy các bạn có hiểu ý mình ko nữa.:2:
 
Ðề: Cách thiết kế điểm xuống của dao trong gia công

chào bạn .trong pro/e có rất nhiều kiểu g/c bạn muốn thực tế mình chỉ sơ sơ thôi nha .vd di từ ngoài vào ,trong ra hoặc từ tâm phôi theo xoắn ốc, khi phay tinh k để lại dấu dao,đi làm mấy năm mình cũng k dám múa rừu wua mắt thợ dc.có gì liên hệ: 01267797696 (trieu). chiều tối mới rảnh nha bạn
 
Author
Ðề: Cách thiết kế điểm xuống của dao trong gia công

Bạn đã đi làm rồi chắc bạn cũng biết việc như vậy sẽ tốt cho dao hơn đúng hôn, mình chỉ mún biết làm như vậy trên prowildfire có thể làm được ko, và cách làm như thế nào. Trong pro có những cái rất hay như bù trừ ban kính dao nhưng quả thật dù có biết sử dụng cnc thì cũng khó mà lập trình về những chiêu đó trên prowildfire.
 
S

SpaceClaim

Ðề: Cách thiết kế điểm xuống của dao trong gia công

Xin lỗi! do trùng lặp với bài viết bên dưới, nên mình xóa nó đi.
 
Last edited by a moderator:
S

SpaceClaim

Ðề: Cách thiết kế điểm xuống của dao trong gia công

Dù sao thì mình cũng Thanks bạn, ý mình là vậy nè
Ví dụ : mình gia công chi tiết như cái bật thang đi, khi mình thiết kế gia công thì dao khi xuống Z thì điểm xuống dao nằm trong thể tích gia công lun, vậy khi gia công thật tế thì dao khi xuống Z dao chấn thẳng vô phôi lun, vậy thì dao rất dễ mòn me va ko tốt cho dao. Ý mình là trong prowildfire có thể vẽ 1 điểm ở ngoài cho dao xuống Z ở đó rồi chạy vô phôi, vậy thì khi chạy thực tế thì khi dao xuống Z thì nó nằm ở ngoài và chạy vô ăn phôi bằng thân dao vậy thì tốt cho dao hơn. Không biết mình viết vậy các bạn có hiểu ý mình ko nữa.:2:
Chào bạn!

Do bạn nói ( lần trước) không rõ ràng lắm nên mình cũng "đi" sai cả dặm" luôn, :4:
hi vọng lần này sẽ bám sát với câu hỏi của bạn hơn.




- Ở hình trên, khi ta chưa chọn vị trí xuống dao thì Máy sẽ tự động tính toán.





- Nếu bạn muốn điểm xuống dao cách mặt phẳng Approach một khoảng xác định (ví dụ là 20mm, chưa tính bán kính dao).






- Khi gia công Contour kín (Close contour) dù muốn hay không bạn cũng phải xuống dao bên trong thể tích phay, trong trường hợp này để an toàn bạn có thể cho dao xuống theo kiểu xoắn ốc (Helical_Diameter), xuống dao xiên (Ramp_Angle), hoặc xuống dao theo chỉ định (ta nên khoan lỗ mồi với kiểu xuống dao này và thường chỉ dùng khi gia công thô.)






- Để xuống dao tại vị trí bạn chỉ định, bạn cần tạo cho nó các Axis.


Vài dòng góp ý và trao đổi với bạn, mong rằng bạn sẽ có quyết định thích hợp trong mổi trường hợp cụ thể.

Theo cách nói của bạn cad là "múa rìu qua mắt thợ" thì thật sự mình cũng cảm thấy ái ngại khi trao đổi với các bạn như vầy,vì mình biết còn có rất rất nhiều cao thủ trong lĩnh vực này, khi mình mới bắt đầu tập tành... thì họ đã là "Cao Nhân" rồi. Nhưng vì nhiều lý do... nên mình chưa gặp được họ.
 
Last edited by a moderator:
Author
Ðề: Cách thiết kế điểm xuống của dao trong gia công

Mình đồng ý là con rất nhiều người giỏi về lãnh vực này, nhưng chúng ta cùng nhau giúp đỡ nhau như vậy là tốt lắm rồi. Cảm ơn sự giúp đỡ của các bạn, mong rằng các bạn và tui nữa sẽ chia sẽ giúp đỡ những người khác cùng học hỏi chỉ mong 1 điều đơn giản thôi, Nước Việt Nam có thêm 1 người tài giỏi để cho những nước bạn ko coi thường thôi.
 
Author
Ðề: Cách thiết kế điểm xuống của dao trong gia công

Mình còn 1 việc muốn hỏi các bạn đồng nghiệp:
Các bạn biết thiết lập bù trừ bán kính dao khi thiết kế trên prowildfire ko.
 
Ðề: Cách thiết kế điểm xuống của dao trong gia công

KHai báo đường kính dao;
Thử khai báo đường kính dao endmill10 =9.85 thay cho 10 rồi gia công xem có hiện tượng gì xảy ra?!
 
V

vumale

Ðề: Cách thiết kế điểm xuống của dao trong gia công

phải khai báo chính xác tọa độ ban đầu , khi muốn đến điểm cần gia công máy sẽ tự hiểu và chạy tới ( suy biến đường thẳng)
 
Author
Ðề: Cách thiết kế điểm xuống của dao trong gia công

Các bạn có thể nói kĩ hơn đơn ko, mình ko hỉu ý máy bạn lắm, nhập bán kính dao ở đâu, và khai báo ở đâu, xin các bạn chỉ kĩ hơn dùm mình được ko.
 
Last edited:
Author
Ðề: Cách thiết kế điểm xuống của dao trong gia công

Mình đang nói về lập trình bừ trừ dao trong bảng Pamatters, bạn nói về Bảng Tool nên mình ko hỉu, mà thay đổi bán kính dao như vậy thì cũng đau có gì gọi là bừ trừ bán kính dao.Ý mình là vậy nè :
Ví dụ: mình đổ 1 chương trình gia công Ø20 đi, mình đổ chương trình xuống máy, trong chương trình mình đổ có bù trừ bán kính dao, khi gia công thực tế có khả năng là dao bị mòn nên ko gia công đúng Ø20, sau khi mình đo ko đạt thì mình chỉ chỉnh trên máy cnc thay đổi thông số bù trừ dao để gia công đạt được Ø20, Chẵn lẽ mỗi lần như vậy mình phải lên mấy đổ chương trình lại. Ý mình muốn là như vậy, nên mới hỏi các bạn cách lập trình bù trừ bán kính dao, mình thấy trong bản parameters có lệnh đó nhưng ko biết thiết lập thong số như thê nào, Mong các bạn chỉ giúp mình.
 
Author
Ðề: Cách thiết kế điểm xuống của dao trong gia công

Bạn nói vậy mình cũng biết đường nào mà mò nữa, bù trong tool là phải lam sao:17::102:
 
Ðề: Cách thiết kế điểm xuống của dao trong gia công

Ví dụ: cậu lắp dao Endmill10 trên máy, phay lỗ Phi 20... vì một lý do gì đó mà lỗ chỉ đạt được kích thước là 19.98;
Do đó cậu phải vét lại lỗ đó cho đạt được kích thước đề ra;
Có 2 cách:
1: Bù dao trong bộ điều khiển và chạy lại đúng chương trình đó;
2: Thay chương trình khác với thông số dao khác...
cách thứ nhất... tự tìm hiểu.
Cách thứ 2: trong chương trình vét lỗ đó, cậu thay đổi thông số dao trong bảng tool là từ D=10 thành D=9.98 rồi xuất lại chương trình đó... truyền vào máy... chạy lại! Xong!
 
Ðề: Cách thiết kế điểm xuống của dao trong gia công

Cách thứ 2: trong chương trình vét lỗ đó, cậu thay đổi thông số dao trong bảng tool là từ D=10 thành D=9.98 rồi xuất lại chương trình đó... truyền vào máy... chạy lại! Xong!
Tớ khoái làm theo kiểu này nè. Thực dụng, không hàn lâm khó hiểu. Trong sản xuất nên làm như thế :1:

Mà khi gia công lỗ kiểu này, việc điều chỉnh feedrate trên máy cũng có thể làm thay đổi kích thước lỗ đó
 
Author
Ðề: Cách thiết kế điểm xuống của dao trong gia công

Trời oi nói như vậy cũng bằng 0, như cách 2 mình cũng biết vậy, chính vì mình tìm hiểu ko được mới hỏi trên diễn đàn có bạn nào cao thủ chỉ giúp mình với.
Thiết lập trong prowildfire có bù trừ bán kính dao rồi thì xuống máy mới chỉnh D được, đổ chương trình trên máy ko có làm sao chỉnh dưới máy được.
Mình muốn đổ ra để ko đạt mình chỉnh máy dưới máy luôn ko cần phải lên đổ chương trình nữa, chẳng lẽ mỗi cái mỗi đổ chuong trình sao.
 
Ðề: Cách thiết kế điểm xuống của dao trong gia công

muốn bù trù bk dao .đơn giản nhất khai báo dao nhỏ lại .vd :E10 ta muốn nhỏ lại 0.2 =9.8 là ok rồi nhưng dao trên máy cnc vẫn là E10 thôi
 
Ðề: Cách thiết kế điểm xuống của dao trong gia công

Mình còn 1 việc muốn hỏi các bạn đồng nghiệp:
Các bạn biết thiết lập bù trừ bán kính dao khi thiết kế trên prowildfire ko.
Trời oi nói như vậy cũng bằng 0, như cách 2 mình cũng biết vậy, chính vì mình tìm hiểu ko được mới hỏi trên diễn đàn có bạn nào cao thủ chỉ giúp mình với.
Thiết lập trong prowildfire có bù trừ bán kính dao rồi thì xuống máy mới chỉnh D được, đổ chương trình trên máy ko có làm sao chỉnh dưới máy được.
Mình muốn đổ ra để ko đạt mình chỉnh máy dưới máy luôn ko cần phải lên đổ chương trình nữa, chẳng lẽ mỗi cái mỗi đổ chuong trình sao.
Xem lại cách đặt câu hỏi của cậu đi!
Khuyên cậu 1 câu:
- Trước khi đặt câu hỏi về một vấn đề gì đó, hãy nghiên cứu thật kỹ vấn đề đó...
Cậu không có chuyên môn hay mới vào nghề; đặt những câu hỏi kiểu học mót thế này thì... không nên tí nào!
Xin phép dừng reply tại đây!
Trân trọng!
 
Top