Ðề: Dung dịch trơn nguội trong gia công cắt gọt.
Anh Dũng có nhiều tài liệu về công nghệ bôi trơn làm nguội không ah?
Còn đây là bài giới thiệu sơ lược về công nghệ Minimum Quantity Lubricant. (Em đang tập dich nên nếu có nhầm chỗ nào mong mọi người bỏ quá cho em):
Công nghệ bôi trơn – làm nguội tối thiểu (Minimum Quantity Lubricant)
--- Phương pháp này là phương án thay thế cho phương pháp trơn nguội truyền thống. Có khá nhiều điểm tương đồng giữa gia công khô và MQL (Minimum Quantity Lubricant). Đúng như với ý nghĩa của tên phương pháp, MQL sử dụng rất ít dung dịch trơn nguội tưới vào vùng cắt một cách chính xác. Dung dịch trơn nguội được sử dụng là rất nhỏ nên thường thì chúng ko cần phải tái chế sau môi công đoạn. Lượng dung dịch trơn nguội còn lại có thể bảo vệ các bộ phận khỏi bị oxi hóa hoặc chúng có thể bị bốc hơi hoàn toàn bởi nhiệt của quá trình gia công sinh ra.
--- MQL về phương pháp cũng gần giống như công nghệ gia công khô (dry machining), không sinh ra chất thải. Lượng nhỏ dung dịch trơn nguội này có thể cần phải loại bỏ bằng bước làm sạch tiếp theo. Trong một số trường hợp, dung dịch trơn nguội được chọn còn dư lại cũng không làm cản trở quá trình gia công tiếp theo. Phụ thuộc vào sự áp dụng mà dung dich trơn nguội ở đây có thể giống như lớp áo bảo vệ hay lớp chống oxi hóa.
--- Với lượng lớn dung dịch trơn nguội được sử dụng trong các phương pháp gia công truyền thống thì: sự che phủ, và sự nhiễm bẩn dung dịch trơn nguội là những vấn đề cần phải bàn tới để bảo đảm rằng tác động tới sức khỏe công nhân là nhỏ nhất. Với MQL, vần đề che phủ được giảm bỏ một cách tối đa, và dung dịch trơn nguội không bị nhiễm bần bời vì nó không sử dụng lại.
--- Một đòi hỏi cần được đưa ra bàn thảo rõ ràng là làm sao để cản trở sự tăng của bay hơi dung dịch trơn nguội.
--- Ở phương pháp MQL, lựa chọn dung dịch trơn nguội đóng vai trò quyết định nhất. Dung dịch phổ biến là dầu thực vật, dầu este hoặc 1 hỗn hợp nhân tạo tương đương vì nó thực hiện bôi trơn ở mức độ cao và áp suất lớn. Những dung dịch này thường đắt hơn nhiều so với dung dich trơn nguội dùng cho các máy gia công truyền thống. Nhưng nếu lựa chọn và sử dụng một cách chính xác thì chúng vẫn có thể ít tốn kém hơn sau mỗi lần cắt hơn là việc sử dụng dung dịch trơn nguội thông thường vì ko phải đầu tư cho việc khử bỏ chất thải với 1 hệ thống quản lý chất thải phải làm việc thường xuyên.
--- Cũng giống như với phương pháp gia công khô, có thể MQL đòi hỏi nhưng dụng cụ và trang thiết bị đặc biệt. Tuy nhiên nó có thể được lắp đặt sẵn vào các loại máy gia công theo phương pháp MQL. Cung cấp dung dịch cho quá trình gia công là một công đoạn quyết định. Dung dịch phải được đưa tới những nơi cần thiết nhất. Ở một số đối tượng thì cần quét dung dịch này lên trên chúng là đủ. Trong một số ứng dụng đặc biệt, việc điều khiển dòng chảy chính xác phải được giới thiệu để cắt mặt phẳng ở 1 vị trí chính xác. Nhiệt độ của sự bôi trơn yêu cầu và hệ thống phân phối đã chọn phụ thuộc vào vật liệu, giới hạn của quá trình cắt, và dụng cụ thiết kế sử dụng.
--- Trong khi MQL có thể ko yêu cầu chi phí lớn như gia công thô, cho nên nó là một phương pháp rất kỹ thuật và nó đòi hỏi kiến thức chi tiết về luyện kim, tính chất hóa học và vật lý của quá trình cắt để có thể thực hiện một cách chính xác.