4 bước lập trình CNC
Xem hình.
Bước 1 : Từ
bản vẽ chi tiết và yêu cầu kĩ thuật, dung sai... chọn máy và tính toán lượng dư cho các bề mặt gia công. Vẽ lại bản vẽ bằng cad
Bước 2 : Offset các mặt
cần gia công theo lượng dư tính toán để tạo
bản vẽ công đoạn. (lượng dư ở đây là cộng gộp của các công đoạn tiếp theo ) Lập bản vẽ phôi
Bước 3: Lồng bv phôi vào bv công đoạn, vẽ đồ gá tạo thành bản vẽ
stock dwg
Chọn hình dáng dao và chế độ cắt phù hợp(S,F)nếu cần, phải tính lực cắt tương ứng khả năng đồ gá
Bước 4: Tạo toolpath.
Offset các mặt cần gia công tinh. Ví dụ bước 3 chọn cắt tinh ap=0.3mm thì offset biên dạng ra 0.3mm. Nên chọn màu khác với màu biên dạng chi tiết cho dễ nhìn.
Ở các góc lượn, côn, vát mép... phải chú ý bù dao bằng tay (xem bài trước)
Sau đó, còn lại là lượng dư cắt thô = khoảng cách giữa đường vừa tạo tới đường bao phôi = 4mm.
,sẽ được chia cho chiều sâu cắt thô, vd 1.2mm
vậy 4/1.2 = 3.3 => làm tròn thành 3 lớp cắt. Mỗi lớp sẽ dày 4/3=1.33mm
Tạo 3 đường cắt thô bằng cách offset biên dạng cắt tinh 3 lần, mỗi lần 1.33mm. Chú ý :
đôi khi cũng cần bù dao tại mặt côn, cung tròn....
Các dao khác nhau nên chọn các màu nét khác nhau tránh nhầm.
Sau khi vẽ xong hết toolpath thì dùng lệnh ID (tra tọa độ) và bảng G,M code... để lập trình.
Lệnh ID : "x" là Z còn "y" nhân đôi là X X=2*y trong đó x,y là a.cad còn XZ là tọa độ máy tiện. Tự xác định cho phay.
Thông thường phay đơn giản hơn vì không phải offset, phang thẳng cẳng như a.cad nhưng không lập trình tay được ở mặt 3D
***************
Đó là chút kiến thức cho ai yêu thích CNC và laajp trình tay