L
[Đồ gá] Nào chúng ta cùng học ĐỒ GÁ nhé
- Thread starter ducmanh.ck
- Ngày mở chủ đề
N
L
N
N
T
Đọc kĩ xem ứng dụng của cơ cấu kẹp đàn hồi ( lò xo đĩa nói riêng) là gì đi , dùng trong hoàn cảnh nào....
Cái chi tiết 1 "sải tay" x 1.5 "sải tay" như thế mà lại chưa rõ hình dạng, nặng gần tấn thế cái ""đàn hồi" nào chịu nổi ???
Ai show lên được thông số đồ gá vụ này phải lên bậc cụ của kĩ sư
Cái chi tiết 1 "sải tay" x 1.5 "sải tay" như thế mà lại chưa rõ hình dạng, nặng gần tấn thế cái ""đàn hồi" nào chịu nổi ???
Ai show lên được thông số đồ gá vụ này phải lên bậc cụ của kĩ sư
Last edited by a moderator:
N
Xin trả lời nobi_m8 thế này: khi khoan tạo ra mômen xoắn M=D.F (ngẫu lực F; đường kính mũi khoan D) mômen này có tác động làm chi tiết có xu thế quay quanh đường tâm lỗ khoan. Lực này thông thường được triệt tiêu bằng lực ma sát của lực kẹp theo phương thẳng đứng từ trên xuống.
Khi ko sử dụng lực kẹp: chi tiết chỉ bị xoay khi rút mũi khoan vì khi đó ko có lực nào triệt tiêu mômen xoắn vừa nêu, nhưng khi khoan do có lực ấn mũi khoan P tạo ra lực masat và ko làm chi tiết bị xoay.
Nếu còn thắc mắc gì liên quan thì chủ động liên lạc nhé. ndpctm8
Khi ko sử dụng lực kẹp: chi tiết chỉ bị xoay khi rút mũi khoan vì khi đó ko có lực nào triệt tiêu mômen xoắn vừa nêu, nhưng khi khoan do có lực ấn mũi khoan P tạo ra lực masat và ko làm chi tiết bị xoay.
Nếu còn thắc mắc gì liên quan thì chủ động liên lạc nhé. ndpctm8
N
cám ơn bạn tieulongndp đã quan tâm và giải đáp thắc mắc cho mình.Nhưng mình vẫn chưa thấy thỏa đáng.Theo mình nếu mũi dao đi lên chỉ còn mômen ma sát giữa dao và vật liệu thôi chứ, cái này nó nhỏ hơn so với mômen cắt khi mũi khoan gia công lỗ.Có phải không hềy anh em?Nhưng nếu đúng vậy thì tính độ lớn như thế nào nhỉ? các bạn làm ơn chỉ giáo rõ cho mình với.Cám ơn các huynh đệ nha.
N
Là hỏi kích thước hay dung sai ?
Kích thước thì đương nhiên phải đủ lớn để chịu các lực nói trên mà biến dạng nhỏ (gia công cắt gọt nói chung y/c <0.02). Tức là từ tính toan sức bền, tối ưu ...vv
Dung sai thì do tính toán từ các bài toán sai số : chuẩn, gá, mòn, chế tạo đồ gá.... và sai số chi tiét y/c
>>còn những cái k quan trọng cần gì d sai ?
N
Anh hiểu ý rồi. Vấn đề tiêu chuẩn hóa ở VN còn kém, còn Nhật (vd) thì họ tiêu chuẩn hóa cụ thể từ các miếng băng dính, chốt, bi , khay nhựa, lò xo, rãnh trượt... nên khi thiết kế đồ gá có thể chọn lựa các chi tiết có sẵn.
Còn việc "tiêu chuẩn" nhất định cho kích thước đồ gá thì không thể được, các chi tiết cùng 1 họ cũng khó mà chung kích thước bộ phận gá !
Để dùng chung cho vài chi tiết thuộc 1 họ, thì có thể dùng nguyên tắc "tách nhỏ" khi tk đồ gá , làm các chi tiết tiếp hợp cho bộ phận cần kẹp cần thay. Hình dung : 1 khối V gá 1 chi tiết trụ, nếu dùng qua hai tấm tì thì khi chi tiết có đk thay đổi ta có thể thay tấm dày/ mỏng hơn .ok?
Còn việc "tiêu chuẩn" nhất định cho kích thước đồ gá thì không thể được, các chi tiết cùng 1 họ cũng khó mà chung kích thước bộ phận gá !
Để dùng chung cho vài chi tiết thuộc 1 họ, thì có thể dùng nguyên tắc "tách nhỏ" khi tk đồ gá , làm các chi tiết tiếp hợp cho bộ phận cần kẹp cần thay. Hình dung : 1 khối V gá 1 chi tiết trụ, nếu dùng qua hai tấm tì thì khi chi tiết có đk thay đổi ta có thể thay tấm dày/ mỏng hơn .ok?
N
Cám ơn anh, em đang thiết kế đồ gá vì không biết lấy kích thước các bộ phận gá đặt thế nào, lần trước em đọc trên diễn đàn thấy có bác nào đó (em không nhớ rõ lắm ) vẽ hẳn 3D đồ gá chi tiết nên hỏi vậy ? Chỉ có một số kích thước là có thể tính được dựa vào công thức, còn một số kích thước khác chắc mình tự chọn cho hợp lí (cả về kết cấu lẫn thẩm mĩ) được không anh?
Vấn đề gia công các tấm nhựa dày 0,01
Bước 5 gia công viền ngoài
...
"Bây giờ ta đã có khoảng trống cho dao xuống cắt biên dạng tròn ngoài của sãn phẩm."
Mình có thắc mắc chút:
ở tấm 4, khi ở giữa không có phần trụ nhô lên (%%C<0,01) thì không thể cắt hết được đến miếng nhựa cuối cùng
Nếu tấm 4 không có phần trụ nhô lên như thế, phải vứt bỏ những tấm nhựa ở gần sát tấm 4 ah?
Điều chỉnh cữ ăn dao xuống phải thật chính xác để tránh hiện tượng dao va chạm với đồ gá khi ăn xuống.
Mong bác SV giải đáp giúp!
Bước 5 gia công viền ngoài
...
"Bây giờ ta đã có khoảng trống cho dao xuống cắt biên dạng tròn ngoài của sãn phẩm."
Mình có thắc mắc chút:
ở tấm 4, khi ở giữa không có phần trụ nhô lên (%%C<0,01) thì không thể cắt hết được đến miếng nhựa cuối cùng
Nếu tấm 4 không có phần trụ nhô lên như thế, phải vứt bỏ những tấm nhựa ở gần sát tấm 4 ah?
Điều chỉnh cữ ăn dao xuống phải thật chính xác để tránh hiện tượng dao va chạm với đồ gá khi ăn xuống.
Mong bác SV giải đáp giúp!
Last edited:
Độ lớn mômen vẫn không đổi nobi_m8 ah
Vì momen do động cơ sinh ra mà
Khi khoan hay rút mũi khoan thì momen máy cung cấp không đổi, chỉ có vận tốc vòng mũi khoan chậm hơn khi khoan xuống (tạo ra lực cắt) do có nhiều lực cản hơn khi rút lên (ma sát mũi khoan và vật liệu)
momen không đổi, vì thế bạn áp dụng công thức như mình đã nêu post trước.
Đã rõ ràng hơn chưa bạn?
Vì momen do động cơ sinh ra mà
Khi khoan hay rút mũi khoan thì momen máy cung cấp không đổi, chỉ có vận tốc vòng mũi khoan chậm hơn khi khoan xuống (tạo ra lực cắt) do có nhiều lực cản hơn khi rút lên (ma sát mũi khoan và vật liệu)
momen không đổi, vì thế bạn áp dụng công thức như mình đã nêu post trước.
Đã rõ ràng hơn chưa bạn?
Đồ gá cũng giống như một chi tiết gia công thôi bạn.
Quan trọng và lưu tâm những bề mặt và kích thước làm việc của nó cần có độ chính xác cao (hơn 1 cấp so với chi tiết cần sử dụng đồ gá để gia công)
Do vậy bạn phải tính toán các kích thước quan trọng đó một cách cẩn thận, các kích thước khác lấy theo tỷ lệ hợp lý là được.
Hy vọng sẽ giúp ích cho bạn.
Quan trọng và lưu tâm những bề mặt và kích thước làm việc của nó cần có độ chính xác cao (hơn 1 cấp so với chi tiết cần sử dụng đồ gá để gia công)
Do vậy bạn phải tính toán các kích thước quan trọng đó một cách cẩn thận, các kích thước khác lấy theo tỷ lệ hợp lý là được.
Hy vọng sẽ giúp ích cho bạn.